单针缝纫机怎么调压脚高低（昊顺高端缝纫设备）

单针缝纫机怎么调压脚高低（昊顺高端缝纫设备）左图为顶杆回升，内部机构被复位弹簧向上全部顶起，上下钢球组状态为：双针杆离合结构是双针平缝机最具特色的功能。c双针杆型左针停右针动，缝出左向尖角d双针杆型右针停左针动，缝纫右向尖角一双针杆离合机型特点

双针平缝机能够同时缝纫平行两条锁式线迹，不仅具有线迹平行、美观的特点，还使缝纫生产效率成倍提高。广泛应用于双明线缝制的牛仔服、工装、制服、休闲装、大衣、风衣等缝制。

双针平缝机有单针杆与双针杆两大类型，单针杆双针机型结构简单、售价低、工作稳定，适合长距离以及弧形双线平行缝纫，无法进行锐角缝纫。而双针杆型双针机则以独特的针杆离合机构，实现了锐角部位的转角双线平行缝纫，如图1所示。

a单针杆型，同时缝纫出两条平行锁式线迹

b双针杆型双针同时缝纫两条平行线迹

c双针杆型左针停右针动，缝出左向尖角

d双针杆型右针停左针动，缝纫右向尖角

一双针杆离合机型特点

双针杆离合结构是双针平缝机最具特色的功能。

左图为顶杆回升，内部机构被复位弹簧向上全部顶起，上下钢球组状态为：

下钢球组内缩--下锥体上升使钢球失去支撑而自由；

上钢球组被顶出--上锥体上升，推动钢球向外伸出。

此时为针杆正常运动状态（上钢球伸出卡住针杆接头一同运动，下钢球内缩保证针杆自由运动），详见后述。

右图为顶杆下压，内部机构全部向下，上下钢球状态为：

上钢球组内缩-上锥体下降使钢球失去支撑而自由。

下钢球组被顶出-下锥体下降，推动钢球向外伸出。

此时针杆停止状态，上钢球组内缩使针杆与针杆接头脱离，针杆接头处于自由运动状态，下钢球组被顶出卡住针杆支架使针杆停止，详见后述。针杆与各机构状态关系见表1.

表1 针杆与各机构状态表

	针杆运动	针杆停止
顶杆	向上回升	向下压
上钢球组	被顶出	内缩
下钢球组	内缩	被顶出

针杆离合控制的路线是从上到下，只需对针杆上端的“顶杆”控制下压或放开，即可实现针杆停止或运动。

2针杆变位操纵控制

使用变位扳手分别进行“左-中-右”位置拨动，通过轴、曲柄和拉杆的传动，控制变位滑块的位置，使针杆在最高点时被滑块“顶下”或“放开”离合顶杆（下联圆锥体），达到针杆离合目的，见图3所示。

3.变位原理：

（1）双针同时运动

变位扳手置于中间位，变位滑块也被置于中位。左右针杆的内部机构同时被复位弹簧作用全部向上，上钢球被上锥体顶出与针杆接头顶住，下锥体向上位使钢球脱离成为自由状态。所以，双针杆随针杆接头一同运动缝纫，见图4所示。

（2）左针杆停止右针运动

拨动变位扳手向左，变位滑块被推至左针杆上部位置。

当左右针杆上升到最高位置时，左针杆最上端的顶杆被滑块顶住向下运动，推动内部机构同时向下，上钢球失去锥体支持向内缩，下钢球受下锥体挤压向外伸出顶住针杆支架下沿，左针杆处于停止状态。右针杆未受任何影响，内部机构被弹簧向上推，上钢球被上升的上锥体顶出卡在针杆接头下沿，与针杆接头形成牢固整体，下部钢球受下锥体上升而脱离受压、成为自由状态。所以形成左针杆停止、右针杆被针杆曲柄带动做上下刺料运动的状态，见图5左所示。

反之，拨动变位扳手移动滑块向右针杆上部位置。

当左右针杆上升最高点时，右针杆上端的顶杆顶到滑块，顶杆向下带动内部机构全部向下移动，上部三个钢球因上锥形体向下而失去支撑而脱离针杆接头下沿，使针杆接头可以自由上下运动，下部三个钢球受下锥形体下压而向外顶出至针杆下套上沿，使右针杆固定在最高位置。这样，只有左针杆能够被针杆曲柄带动做正常的上下运动，形成右针停左针动的状态，见图5右所示。

三 外置式双针杆离合机构

外置式双针杆离合双针平缝机，其双针变位机构大都在针杆外围，这是有别于内置式变位机构的主要特点。外置式离合机构起步晚但发展较快，目前在市场上拥有较大比例。

1 特点

针杆为实心体，离合变位机构大都在针杆外部设置，针杆的停止与运动依靠上下两个卡销分别与针杆支架连接或与针杆接头相连接，其作用分别是：

上卡销在针杆支架上，连接或脱离针杆支架与针杆。

下卡销在针杆接头上，连接或脱离针杆与接头。

上下卡销为互锁关系，只能“上进下出”或“上出下进”。

离合变位机构装在针杆外部，离合控制的重点是通过顶杆、杠杆控制下卡销的进出动作，达到控制针杆停止或运动的目的。

外置式双针杆离合机构整体组成见图6所示。

左右针杆的变位操作：

手动操作变位扳手7向左或右向扳动，通过轴6、曲柄5、滑轴4、变位拨杆3的传动，带动变位杆2处于左右位置，来控制针杆接头组件上离合曲柄，从而实现左右针杆的停止和运动。

2 结构

外置式针杆离合机构的针杆接头结构较为复杂，是承担针杆离合的重要部件，见图7所示。

外置离合式针杆的结构为两根实心圆柱体针杆，在针杆上下各有一个凹槽，分别对应上卡销（装在针杆支架上部）和下卡销（装在针杆接头上）。两凹槽间装有一个“跷跷板”式互锁板，保证同时只能一个卡销进入针杆凹槽，见图8所示。

离合控制的重点是控制下卡销与针杆的离合（进出）状态，下卡销进入针杆即针杆上下动作，下卡销离开针杆即针杆停止。左右下卡销均进入针杆则双针杆同时运动。

两根独立针杆由针杆接头带动做上下刺料运动，通过变位扳手控制针杆接头下卡销的卡入针杆或离开针杆，使该针杆运动或停止。变位扳手的左右移动可分别控制左右针杆离合，达到控制针杆分别停止或同时运动的目的。

3 工作原理

（1）双针同步运动

当针杆接头的“下卡销”进入针杆凹槽，互锁板上部向外顶出上卡销，使其无法进入针杆凹槽。此时，针杆被针杆接头带动一同运动。当左右两个针杆下卡销均进入针杆下凹槽，则两针杆同时被针杆接头带动做同步上下运动，即刺料运动，见图7中间位置。

（2）变位操作：

手动拨动变位扳手向右，变位杆被拨向右侧位置，见图7右上图。当针杆运动至最高点，针杆接头右侧离合曲柄被变位杆顶住向下，离合曲柄另一端带动下卡销拔出针杆凹槽，下卡销随即被锁板卡住，无法再返回针杆凹槽。同时，上卡销在弹簧作用下进入右针杆上凹槽，右针杆被卡住处于停止状态，见图8a。此时，针杆接头只能带动左针杆做上下运动。

向左侧变位时，变位杆移动至左侧，顶住针杆接头上的左离合曲柄（见图7左上），下卡销被拔出针杆凹槽，上卡销进入针杆使针杆处于停止状态。于是变成了左针杆被卡住停止、右针杆正常运动。

（3）复位

手动按下复位按键，变位顶杆被左右弹簧同时顶住恢复中间位置，见图7中上。此时当针杆上升至最高位时，针杆接头中间的复位顶杆被变位杆顶住向下运动，复位顶杆向下顶锁板使下卡销解锁，下卡销被弹簧作用卡入针杆下凹槽，使针杆与针杆接头连接，而上卡销被互锁板顶起向外脱离针杆上凹槽，见图8b所示。这样，针杆就恢复随针杆接头做上下运动。

上下卡销与针杆运动状态关系见表2。

表2 上下卡销与针杆状态关系

四 自动变位机构

在最新发展的电脑双针平缝机中，实现了针杆变位的自动复位功能（标准牌GC9451/GC9751双针平缝机），使针杆复位操作实现自动化，不但减少人员操作、提高效率、还使缝制质量提高、机构运行更加稳定。

1.结构与工作原理：

针杆自动复位功能采用了直动式电磁铁为执行元件，驱动针杆复位机构，在缝纫机电脑计数达到预定针数时启动，使针杆实现自动复位控制。

电脑控制器的针数计数启动来自变位机构，当变位动作开始时触发传感器，给电脑控制器提供基准信号，见图9所示。达到预定针数后，电脑发出指令、复位电磁铁吸合，驱动针杆复位机构动作，复位完成。

2.操作方式

（1）变位操作：全手动。

操作变位扳手向右拨，右针杆至最高位停止，变位完成。此时只有左针杆上下运动。

（2）复位操作

手动复位-按下复位键，在弹簧作用下变位扳手回到中间位，变位杆回到中间位、右针杆复位完成，与左针杆可同时上下运动。

自动复位首先通过电控系统操作盒进行变位针数设定，然后正常开始缝纫。至转角位时，手动推动变位扳手实施变位操作，滑动轴2向左或右移动，触发传感器提供电脑计数（针数）信号，见图6。

当缝纫至预先设定的针数时，电脑控制器发出复位指令，复位电磁铁通电吸合，驱动复位按键动作。这样，在弹簧作用下变位扳手回到中间位置，右针杆复位、与左针杆可同时上下运动。

针杆离合自动复位功能有利于提高转角缝纫的工作效率、降低人工技能要求、是缝纫机自动化功能又一进步。

3.双针杆自动复位功能电脑系统设置方法

下面以标准牌GC9451MD3双针电脑平缝机配套使用的YSC-8330-D1B电脑控制系统为例，介绍双针杆自动复位设置的操作使用方法。

该机使用的是标准牌P106操作盒，面板见图10所示。在正常工作状态下完成切线功能后，可按照如下顺序进行针杆复位设置：

（1）按 P 键进入参数界面；

（2）按 E键选择功能；

（3）调整至A22：设为ON或OFF，即针杆自动复位功能打开或关闭；

（4）调整至S09：设定变位扳手变位后缝制速度，范围为0-500r/m；

（5）调整至F3：设定转角缝制时针数，以拨动变位扳手开始计算针数，范围为1-10针；

	双针运动	左停右动	左动右停
上 销	左右均 离开针杆	卡入左针杆 脱离右针杆	脱离左针杆 卡入右针杆
下 销	左右均 卡入针杆	脱离左针杆 卡入右针杆	卡入左针杆 脱离右针杆
针杆 状态 简图