q460c钢材的密度是多少，Q460MD卷板钢TMCP工艺及组织性能提升

q460c钢材的密度是多少，Q460MD卷板钢TMCP工艺及组织性能提升Q460MD卷板钢力学性能体系为了评估钢板的可焊性，钢板公称厚度不同，对应不同的碳当量，C含量不大于0.12% 时，宜采用焊接裂纹敏感性指数Pcm代替碳当量，且Pcm ≤0.22 %。Q460MD卷板是GB/T1591－2018《低合金高强度结构钢》标准中热机械轧制(TMCP)或热机械轧制(TMCP) 回火(T)状态交货钢材的一个牌号。通过不同TMCP工艺下Q460MD卷板热轧钢板的组织和力学性能变化，掌握轧制工艺对组织和性能的影响规律，为现场生产工艺的调整提供依据，对Q460MD卷板钢的TMCP工艺具有重要指导意义。Q460MD卷板钢化学成分体系

钢铁工业中发展最快、用途最广的钢种是低合金高强度钢，尤其是微合金钢因力学性能优异而得到广泛研究 。

微合金钢在普通C－Mn钢或C－Mn－Si钢的基础上添加少量Nb、V、Ti等合金元素，利用微合金元素与钢中C、N结合形成的碳、氮化物在钢中晶界处析出，取得钢板晶粒细化以及沉淀强化效果。

Q460MD卷板钢属于低合金高强度结构钢，具有较高的强度、良好的抗疲劳性能、低温韧性以及冷成型和焊接性能，主要适用于高强度工程机械、煤矿液压支架、起重机吊臂支腿、车架、钢结构等的制作。

随着TMCP技术日益成熟，“水是最廉价的合金元素”这一观点已获得普遍接受，低合金高强钢的合金减量化、低成本生产最终成为现实。

Q460MD卷板是GB/T1591－2018《低合金高强度结构钢》标准中热机械轧制(TMCP)或热机械轧制(TMCP) 回火(T)状态交货钢材的一个牌号。

通过不同TMCP工艺下Q460MD卷板热轧钢板的组织和力学性能变化，掌握轧制工艺对组织和性能的影响规律，为现场生产工艺的调整提供依据，对Q460MD卷板钢的TMCP工艺具有重要指导意义。

Q460MD卷板钢化学成分体系

为了评估钢板的可焊性，钢板公称厚度不同，对应不同的碳当量，C含量不大于0.12% 时，宜采用焊接裂纹敏感性指数Pcm代替碳当量，且Pcm ≤0.22 %。

Q460MD卷板钢力学性能体系

GB/T1591－2018《低合金高强度结构钢》中Q460MD卷板钢板的力学性能采用上屈服强度，延伸率不再区分厚度规格，均为不小于17%。

化学成分是影响连铸坯内部质量与钢板性能 的关键因素之一。

C是钢铁中的重要元素，随着C含量的增加，钢的硬度和强度得到提高，塑性和韧性下降;

Mn元素在钢中可以无限固溶，在钢中主要起到固溶强化的作用，也可以提高钢的淬透性和冲击性能;

Si是炼钢过程中重要的还原剂、脱氧剂及重要的固溶强化元素，但Si含量过高，会降低钢的焊接性能;

Al在钢中能细化晶粒、固定钢中的N，从而显著提高钢的冲击韧性;

Nb在钢中形成细小的NbC、NbN或Nb(CN)，其质点钉扎在晶界处，在再加热过程中阻止奥氏体晶粒长大，在再结晶控轧过程中阻止形变奥氏体再结晶，延缓再结晶奥氏体晶粒长大，在焊接过程中阻止焊接热影响区晶粒粗化，从而显著改善

微合金化钢的综合性能;

Ti在低合金钢中能提高塑性和韧性;

Cr能够提高钢板强度和硬度，但会降低延伸率;

钢中残留的S与Fe形成FeS，会产生热脆现象，残留的P与Fe形成Fe3P，使钢的塑韧性急剧下降，脆性转变温度升高，产生冷脆现象。

与GB/T1591－2008《低合金高强度结构钢》标准相比，GB/T1591－2018《低合金高强度结构钢》标准中Q460MD卷板的C含量上限要求由原来的0.2%更改为0.16% ，且CEV要求也根据厚度划分，生产难度明显提高。

Q460MD卷板钢板要求具有较高的强度、韧性、良好的抗层状撕裂能力和优良的焊接性能。

为满足这些技术要求，具体的成分设计思路为: 在满足标准的前提下，降低C含量，增加Mn含量，添加适当的Si、Cr元素以改善Q460MD卷板钢的强度;

通过Al、Nb、Ti等微合金元素的细晶强化、析出强化作用来提高强度及塑韧性能;

冶炼时通过降低P、S含量，可有效提高钢板沿厚度方向的抗层状撕裂能力。

(1)、通过化学成分和TMCP工艺设计，成功生产出满足GB/T1591－2018标准的Q460MD卷板钢板。

(2)、采用TMCP工艺生产的12～40mm厚度Q460MD卷板钢板拉伸、冲击性能稳定，且具有一定的富余量; Z35厚度方向性能优异;180°弯曲试验结果完好。

(3)、Q460MD卷板钢板不同厚度的显微组织不同，20mm及以下厚度的钢板组织为铁素体 珠光体 少量贝氏体;20mm以上厚度的钢板组织为铁素体 珠光体; 晶粒度等级都在10级以上。