什么工艺可以替代酸洗磷化（能为工厂彻底摆脱环保问题的解决方案）
什么工艺可以替代酸洗磷化（能为工厂彻底摆脱环保问题的解决方案）(二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。(一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐冷成型就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧、模锻等。酸洗磷化工序的环境一、酸洗磷化目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线 以及冷墩或成形等加工过程中 对工模具的擦伤。二、作业流程:
什么是金属冷成型？
冷成型就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧、模锻等。
冷镦：利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。
*传统工艺加工前需经过酸洗磷化工序 （环保问题，成本高，效率低）
酸洗磷化工序的环境
一、酸洗磷化目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线 以及冷墩或成形等加工过程中 对工模具的擦伤。
二、作业流程:
(一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐冷成型就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧、模锻等。
(二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。
(三)、草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。
(四)、皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐 钢铁表面与化成处理液接触 钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2?4H2o) 附着在钢铁表面形成皮膜。
(五)、清水:清除皮膜表面残余物。
(六)、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低 不能赋予加工时充分的润滑性 但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层 可以增加其润滑性能。
三、磷化工艺对环境的影响
目前市售的低温、常温磷化液绝大多数为单独添加亚硝酸盐的多组份产品。亚硝酸盐在磷化液中的危害主要有 两个方面： 一、影响磷化液的稳定性。亚硝酸盐在酸性条件下极不稳定，在极短的时间内就分解了。因此，不得不经常添加。亚硝酸盐的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀增多，磷化膜挂灰严重，磷化液使用过程中控制困难，磷化质量不稳定； 二、毒性与致癌危害性。亚硝酸盐是世界公认的致癌物质，长期接触个别人有皮肤过敏现象，且进入体内毒性较大。
危害健康
磷化废水其中包含大量的有害因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物;排入水体，会改变水体的酸碱度，废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物，让河流生出蓝藻，干扰并影响水生植物的生长和渔业生产;排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，严重危害农作物的生长;酸碱原料的流失也是一种浪费。
绿拉免酸洗磷化拉丝效果
*免酸洗磷化冷成型加工：
经过物理方式除去线材表面的氧化膜后结合绿拉免磷化高分子金属润滑剂在金属线材抽线过程中使线材不划伤还能在线材表面形成一层坚韧润滑膜，在后续冷墩或成形等加工过程中 减少对工模具的擦伤。
绿拉免酸洗磷化冷镦效果
传统工艺：传统酸洗磷化拉丝冷镦后续要求镀锌、镀镍等成品镀层，还需经过高强度酸洗彻底去除冷镦件残余的磷化层，才能进行后续成品镀层，如残余清洗不干净会造成产品镀膜效果差。
绿拉工艺：免磷化拉丝冷镦后续要求镀锌、镀镍等成品镀层，结合绿拉环保清洗剂简单清洗既可100%去除残余（清洗成本低），对后续成品镀层没有后顾之忧。
