连续卸船机技术（大连重工造出国内首台双向连续卸船机）

连续卸船机技术（大连重工造出国内首台双向连续卸船机）责任编辑：符成龙

3月17日，国内首台2500吨/小时双向连续卸船机在大连重工泉水基地码头成功滚装上船，运往上海宝钢。这是大连重工推进供给侧结构性改革成功自主研制的国内新一代连续卸船机产品，技术上达到国际先进水平，代表了未来散料装卸机械和港口机械 “高效、节能、环保”发展趋势。

大连重工是我国七大重机企业之一，在港口机械方面，被国务院授予“中国最大的卸船机生产企业”称号。2009年 大连重工曾与日本IUK公司合作为宝钢提供连续卸船机，并承担了宝钢宝山基地40%的铁矿石进厂作业，使宝钢成为国内唯一成功使用矿石用大型连续式卸船机的企业。在此基础上，本次研制的双向连续卸船机在设备人性化、智能化、可维护性等方面有长足改进，研发与制造均采用了国际先进的FEM标准（欧洲机械搬运协会标准），额定生产能力2500吨/小时，实际设计能力达到2750吨/小时，轨道间距30米，臂架回转半径达46米。

据了解，这台设备卸船能力强，作为国内首台具备双向卸船功能的连续卸船机，通过电缆拖令首次实现卸船机臂架在300°范围内回转，在相同长度码头上，该功能使码头相当于增加一倍数量的泊位，可大幅降低用户码头基础设施投资。该卸船机采用连续回转取料机构，平均工作效率高达75%，1台2500吨/小时连续卸船机能够代替2台1800吨/小时抓斗卸船机。该卸船机整机装机容量1400千瓦，为1800吨/小时抓斗卸船机装机容量的70%，装卸单吨物料耗电量降低40%至50%。作业过程环保，实现物料在封闭系统中传输，作业过程无扬尘、洒料现象，有效助力用户打造“无尘港口”。该卸船机自行卸料彻底，通过控制卸船机取料头伸缩，可直接卸掉船舱90%以上物料，而传统抓斗卸船机可直接卸料仅为50%左右，节省了清仓所需的大量人力、物力成本。

新媒体编辑：刘爽

责任编辑：符成龙