钢筋工程质量与通病（钢筋工程质量通病防治措施）

钢筋工程质量与通病（钢筋工程质量通病防治措施）

钢筋工程质量通病防治措施，这一篇就够了

第一部分：土建工程

第二章 钢筋工程

2.1、钢筋原材1、现象和问题： 表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。

原 因： 保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。 防 治 措 施： 1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。 2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。 2、现象和问题： 混料：钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。

原 因： 原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。防 治 措 施： 1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。 2、下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。
2.2、钢筋力学实验现象和问题： 钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。防 治 措 施：

2.3、钢筋成品保护1、现象和问题： 钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，没有对丝扣进行有效保护。

防 治 措 施：

钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，套上塑料帽对丝扣进行保护。2、现象和问题： 后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置，未进行防锈保护处理。

防 治 措 施： 要求：对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过3个月以上的，必须对预留钢筋进行防锈保护处理（在钢筋表面涂刷水泥浆）。 2.4、钢筋加工1、现象和问题： 箍筋弯钩长度不够。

原 因： 1、钢筋下料长度不够。 2、加工机械存在偏差。 3、省力，便于安装。 防 治 措 施： 1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。 2、实际放样核对料单无误后批量加工。 3、检查施工机械，校正偏差。 4、象S形拉钩，安装后进行手动回弯至135°。（如图二）。 5、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

2、现象和问题： 箍筋弯钩长度不够，角度小于135°。

原 因： 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5 防 治 措 施： 1、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对于抗震要求的结构，应为135°； 2、箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3、现象和问题： 螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤

原 因： 螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤。 防 治 措 施： 螺纹盘园钢筋调直，根据钢筋规格调整机械内合金顶块。确保钢筋只要能调直即可，不得损伤钢筋肋，更不可冷拔瘦身。 4、现象和问题： 箍筋的弯曲半径过大。

原 因： 没有根据钢筋规格选择弯曲机械。防 治 措 施： 1、HPB235级钢筋末端需做180°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对于抗震要求的结构，应为135°；4、箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 2.5钢筋绑扎1、现象和问题： 梁底受力钢筋与箍筋绑扎点过少。

防 治 措 施： 要求： 梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。 2、现象和问题： 钢筋绑扎不规范，少扎、漏扎现象较多。

防 治 措 施： 要求： 1、网片绑扎铁丝要交换方向，呈“八”型； 2、绑扎接头应以三道双铁丝扎牢； 3、网片在钢筋绑扎（如梁中穿过）范围内应弧弧扎。 4、双向受力钢筋网片应弧弧扎； 5、钢筋进支座部分应弧弧扎；

注：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎，用双丝绑扎搭接钢筋两端30mm处，中间再绑扎一道。 2.6、钢筋位移现象和问题： 墙柱外伸钢筋移位。

原因： 1、模版固定不牢，在施工过程中有事碰撞致使钢筋发生错位。 2、箍筋制作有误差，及绑扎不牢固造成钢筋骨架发生变形。 3、保护层垫块不均匀。 4、梁柱节点内钢筋密度大，致使墙柱钢筋错位。 5、浇筑混凝土时触动钢筋，没有及时恢复。防 治 措 施： 1、在外伸部分加一道临时箍筋，按图样位置安好，然后用样板固定好，浇捣混凝土前再重复一遍。如发生移位则应校正后再浇捣混凝土。 2、注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查及时校正。 3、浇筑砼前在板面或梁上用油漆标出柱、墙的插筋位置，然后电焊定位箍或水平引筋（针对板墙插筋）固定。 4、若遇钢筋间距调整（或位移）需弯曲钢筋时，应采用小于1:6角度缓慢弯曲到位。

2.7、钢筋保护层1、现象和问题： 露筋：结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。

原因： 保护层垫块垫得太稀或脱落，钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺偏大，局部抵触模板，振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。防 治 措 施： 垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧时，为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许值。 钢筋保护层垫块选材要保证强度及厚度。保证垫块数量充足，板均应从距梁或墙相交边（角）100mm起双向安装垫块，在板的下部钢筋交叉点下安装纵向、横向间距800mm左右垫块。

2.8、钢筋连接接头1、现象和问题： 同截面接头过多：在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范中规定数值。

原因： 1、钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度。 2、忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中距不得小于搭接长度的规定。防 治 措 施： 1、弄清楚规范中规定的同一截面的含义。 2、配料时按下料单进行钢筋编号。 规范要求： 1、接头面积允许百分率：（1）同一连接区段内（钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll）纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、对梁、板类及墙类构件不易大于25%。B、对柱类构件不易大于50%。纵向受压钢筋不易大于50%。（2）钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm。纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、受拉区不宜大于50%，受压区不受限制。B、接头不易设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。 2、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2.9、钢筋直螺纹套筒链接1、现象和问题： 钢筋直螺纹连接未按规范要求施工。

原因： 钢筋连接采用的直螺纹，所车丝牙偏长，没有标记，部分节头露丝过多，丝牙是否拧到位无法辨别。防 治 措 施： 在丝牙上做出油漆标记（1/2套筒长度），作为检查质量的依据。要求：总包、监理对所有直螺纹套筒接头进行100%检查。

1、 钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。 2、 直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工。 3、 经拧紧后的直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

2.10、钢筋电渣压力焊连接1、现象和问题： 电渣压力焊轴线偏移，焊包不均。

钢筋电渣压力焊使用范围焊接方式使用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）电渣压力焊H235PB14~20HRB33514~32HRB40014~3书法入门讲堂广告关注公众号 对不合格的接头全数切除，重新焊接。将钢筋连接施工工艺对操作工人重新交底，并将不合格焊工替换。重新制作电渣压力焊焊接接头试件复试，合格后方可进行后续施工。防 治 措 施：

备注：电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。带肋钢筋进行焊接时易将纵肋对纵肋施焊。 2.11、钢筋搭接1、现象和问题： 钢筋焊接搭接长度不够。

钢筋绑扎搭接长度不够

原因： 钢筋下料长度不够。防 治 措 施： 1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。 2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。 规范要求： 1、纵向受拉钢筋的最小搭接长度应符合验收规范要求外还应注意。 （1）、受压钢筋绑扎街头的搭接长度应为表中数值的0.7倍。 （2）、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。受压钢筋搭接长度不应小于200mm。 （3）、两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。 （4）、在绑扎街头的搭接长度范围内，应绑扎三点。 2、电弧焊连接：钢筋采用电弧焊焊接时：搭接双面焊长度为4d（5d），搭接单面焊长度为8d（10d）。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度Ll（mm）钢筋种类混凝土强度等级C15C20~C25C30~C35≥C40HPB23545d35d30d25dHRB33555d45d35d30dHRB400/55d40d35d
2.12、钢筋锚固1、现象和问题： 钢筋锚固长度不够。

原因： 钢筋下料长度不够。防 治 措 施： 1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。 2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。 3、当受力钢筋平直伸入支座长度不符合锚固要求时，可采用弯折形式。 纵向受拉钢筋的最小锚固长度La(mm) 钢筋种类混凝土强度等级C15C20~C25C30~C35≥C40HPB23540d30d25d20dHRB335HR50d40d30d25dB400与RRB400/45d35d30d 1、当圆钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d。 2、纵向受拉钢筋在任何情况下锚固长度不应小于25d。 3、当2、3级钢筋的直径大于25mm时其锚固长度应乘以修正系数1.1。
2.13、钢筋骨架绑扎1、现象和问题： 结构梁钢筋骨架变形。

原因： 1、钢筋骨架绑扎点绑扎不牢固。 2、混凝土保护层垫块不到位，在外力作用下使其钢筋骨架变形。 3、浇筑混凝土前检查不到位。防 治 措 施： 1、钢筋骨架绑扎点绑扎牢固。 2、受力钢筋位置准确，混凝土保护层垫块到位。避免后续工序施工时外力作用影响。 2、现象和问题： 结构梁受力钢筋为多排时，绑扎位置不符合要求。

原因： 1、技术交底不清楚。 2、绑扎点不牢固。防 治 措 施： 1、加强技术交底和检查力度。 2、钢筋骨架绑扎点绑扎牢固。 3、受力钢筋位置准确，混凝土保护层垫块到位。避免后续工序施工时外力作用影响。 4、吊起第二排负弯矩钢筋，保证与第一排钢筋间距在25mm。
2.14、结构预留洞口钢筋加固1、现象和问题： 结构板预留洞割断受力钢筋，加固不到位。

剪力墙预留洞割断受力钢筋，加固不到位。

原因： 1、技术交底不清楚。 2、安装工程只顾自己方便，未能和土建工程形成技术衔接。 3、检查验收不到位。防 治 措 施： 1、施工前进行技术交底。 2、图集16G101-1： ①、矩形洞边长和圆形洞直径不大于300时受力钢筋绕过孔洞不另外设置补强钢筋。 ②、矩形洞边长和圆形洞直径大于300但不大于1000时，当设计注写补强纵筋时，应按注写的规格、数量与长度补强。当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同并不知在同一层面，其间距为30mm。 图集18G901-2： 1、圆形洞：①直径小于等于300时，当设计注写补强钢筋时，按注写设置。当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同。②、直径大于300小于等于800时按设计注写设置。③、直径大于800时，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注，当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁。 2、方形洞：①、洞边尺寸小于等于800时，当设计注写补强钢筋时，按注写设置。当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同。②、方洞洞边尺寸大于800时，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注，当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁。
2.15、钢筋种植1、现象和问题： 钢筋种植：钢筋种植不牢固（没有粘结剂）。

原因： 1、钻孔深度不够。 2、粘结胶不符合要求。 3、钻孔后没有清空。 4、钢筋种植后没有静置12小时。防 治 措 施： 1、保证钻孔深度。 2、使用合格的结构植筋脚。 3、钻孔后进行浮灰清理。 4、钢筋种植后静置12小时不扰动。 5、在二次结构施工中应根据墙体模数或构件尺寸下料种植钢筋。 种植钢筋施工方法： 施工过程：钻孔-------清空------填胶粘剂 --------植筋--------凝胶1、 钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时孔径和钻孔深度应满足设计要求。2、 清空时，先用吹气法清除孔洞内粉尘，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分消弱粘合剂的作用。3、 使用植筋注射器从孔底向外均匀注入粘合剂。4、 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，粘结剂溢出。5、 将钢筋外露端固定，使其不受外力作用，直至凝结。种植钢筋孔径与孔深钢筋直径（mm）1012141618202225283240钻孔直径（mm）1416182225283032374048钢筋屈服植入深度（mm）106139179214258300346428513627894