数控加工中心刀具半径补偿的运用：加工中心数控宏程序编程刀具补偿参数地址D

数控加工中心刀具半径补偿的运用：加工中心数控宏程序编程刀具补偿参数地址D

1.M00、M01、M02和M30的区别和联系
对于上述M代码，它们的区别和联系如下:
M0是程序暂停指令。程序执行时，进给停止，主轴停止。再次按下开始按钮，然后继续执行以下程序。主要是程序员在加工过程中(检查工件、调整、去屑等)想要停止机床时使用。).
M01是程序选择性暂停指令。该功能只有在程序执行时，控制面板上的“选择停止”键处于“开”状态时才有效，否则指令无效。执行后的效果与M00相同，常用于关键尺寸的检查或临时暂停。
M0是主程序结束指令。执行该命令时，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但是程序光标在程序结束时停止。
M30是主程序结束指令。与M02不同的是，不管M30之后是否还有其他程序段，光标都回到程序头位置。

2.刀具补偿参数地址D和h的应用。
在某些数控系统(如FAUNC)中，刀具补偿参数D和H具有相同的功能，可以任意互换。它们都代表数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体的补偿值是由它们后面的补偿号地址中的值决定的。所以在加工中心，为了防止出错，一般规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1号到20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号(20号刀库)开始。
例如:g 00g 43 h1z 60.0；
g 041d 21 x 30.0y 45.0 f 150；

3.G92和G54~G59的应用
G54 ~ G59是调用加工前设置的坐标系，G92是程序中设置的坐标系。如果用了G54 ~ G59，就没必要再用G92了，否则G54 ~ G59会被替代，应该避免。
注意:(1)一旦用G92设定坐标系，G54~G59就没有作用，除非切断电源重新启动系统，或者再用G92设定所需的新工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后，如果机床没有回到G92设定的原点，重新启动此程序，机床当前位置将成为工件坐标的新原点，容易发生事故。所以一定要慎用。

4.暂停指令
G04X_/P_？指刀具暂停时间(进给停止，主轴不停止)，地址P或X后的值为暂停时间。x后面的值要有小数点，否则按这个值的千分之一计算，单位是秒(s)，p后面的值不能有小数点(即整数表示)，单位是毫秒(ms)。？
比如G04？X2.0还是G04？X2000
暂停2秒钟
G04？P2000
但在某些孔加工指令中(如G82、G88、G89)，为了保证孔底的粗糙度，刀具加工到孔底时，需要一个停顿时间，这个停顿时间只能用地址p来表示，如果用地址X来表示，控制系统就认为X是X轴的坐标值。
例如g82x 80.0y 60.0 z-20.0 r 5.0 f 200 p 2000；
将孔(80.0，60.0)钻到孔底，暂停2秒钟。
g82x 80.0y 60.0 z-20.0 r 5.0 f 200 x 2.0；
钻孔(2.0，60.0)至孔底不会暂停。

5.在同一程序段中，同一条指令(同一地址符号)或同一组指令，后一个起作用。
例如:g 01g 90 z 30.0 z 20.0 f 200；？执行的是Z20.0，z轴直接到Z20.0而不是Z30.0。
G01g 00x 30.0y 20.0 f 200；？执行G00(虽然有f值，但不执行G01)。
但是，不同组的指令代码，在同一个程序段中，通过交换顺序，具有相同的执行效果。
例如:g90g 54g 00x 0 y0z 60.0；和g 00g 90g 54 x 0 y0z 60.0；一样。

6.程序段的序号
程序序号，用地址n表示，一般数控装置本身的内存空间是有限的(64K)。为了节省存储空间，省略了程序段的序号。n只表示程序段标签，容易找到编辑程序，对处理过程没有影响。序号可以增减，不要求数值的连续性。但是有些循环指令，跳转指令，调用子程序，镜像指令是不能省略的。