ug加工中心编程教程全过程（-厉害了我的哥）
ug加工中心编程教程全过程（-厉害了我的哥）3）加工点控制 在同一工序上，可以加工表面上的斜孔和方槽1）刀具长度的控制通过紧凑斜支撑的主轴，可以使用更短的刀具加工，从而得到各种加工效果2）扩大加工范围
V80S是基于牧野V系列3轴立式加工中心基础上改进并研发的高精度5轴立式加工中心。新研发的主轴与倾斜轴及旋转轴单元的轴进给动作更加敏捷而顺畅，实现了绝对的高效性能和高品位加工表面，从而大大缩短了模具的交期。
针对产品：1~1.5m大小的模具
亮点技术
1、紧凑斜支撑主轴头
- 高速主轴 20 000min-1 11/22kW HSK-A63
- 紧凑设计的A/C轴采用DD直驱式高性能马达最小分度角度0.0001°
- A轴 ±30°足以满足大部分斜孔加工的角度范围
- C轴 ±60°设计采用倾斜高刚性结构，可使反转动作产生的冲击减轻，5轴联动加工更加平滑顺畅
- 在±30°的圆锥范围内，任意联动加工
1）刀具长度的控制
通过紧凑斜支撑的主轴，可以使用更短的刀具加工，从而得到各种加工效果
- 提高进给速度
- 提高加工表面质量
- 代替放电加工
2）扩大加工范围
在同一工序上，可以加工表面上的斜孔和方槽
3）加工点控制
避开刀具顶尖部位加工，从而提高加工表面质量，通过控制加工点，可以使用多刃刀具，实现高速进给加工。
2、紧凑的高刚性结构设计
宽大的机床立柱结构，使变形降到最低。立柱采用斜式鞍座设计，在维持刚性的同时实现了轻量化。配合C轴倾斜结构，使主轴悬长降至最小限度。紧凑主轴和轻量化鞍座，实现了加工的高速进给。
- 双重斜支撑结构、减少了主轴的悬出量
- 背面的墙壁，减少了立柱的扭曲和横梁的倾斜
3）不断进化的Pro6系统
在维持加工精度的同时，实现高速加工
轴与5轴精加工加工时间比较
提高操作性
正面门的开口很大，工件的搬进搬出很方便，从两侧的操作门对工件的接近性良好
紧凑的机床设计，每日点检维护更方便
