m951高温合金化学成分：718镍基高温高强合金性能成分应用介绍文

m951高温合金化学成分：718镍基高温高强合金性能成分应用介绍文C≤0.08 Mn≤0.35 Si≤0.015 P≤0.35 S≤0.015 Cr17~21 Ni50~55 Mo2.8~3.3 Cu≤0.3 Ti0.65~1.15 Al0.2~0.8 Fe余量 Nb4.75~5.5 B≤0.006化学成分：对应牌号供货规格：圆钢、棒材、板材、带材、管材、线材

Inconel 718概要：

铬镍铁合金718镍基高温高强度合金析出强化

铬镍铁合金718 - 253 ~ 700℃温度范围内具有良好的综合性能 变形的屈服强度低于650℃高温合金 具有良好的抗疲劳强度 抗辐射 抗氧化 耐腐蚀、和良好的加工性能 焊接性能和长期稳定性 可以制造各种复杂形状的零件 在航空航天、核电、石油工业 在上述温度范围内获得了极其广泛的应用

合金合金组织的另一个特点特别敏感热加工过程中 母合金相的沉淀与溶解法和组织和流程 可以使用性能之间的关系 根据不同的需求 合理和可行的工艺过程 可以得到满足要求的不同强度级别和各个部分的使用。

对应牌号

供货规格：

圆钢、棒材、板材、带材、管材、线材

化学成分：

C≤0.08 Mn≤0.35 Si≤0.015 P≤0.35 S≤0.015 Cr17~21 Ni50~55 Mo2.8~3.3 Cu≤0.3 Ti0.65~1.15 Al0.2~0.8 Fe余量 Nb4.75~5.5 B≤0.006

物理性能：

常温下合金的机械性能的MIX：

特性：

1.易加工性

2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

3.在1000℃时具有高抗氧化性

4.在低温下具有稳定的化学性能

5良好的焊接性能

金相结构

718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性。

耐腐蚀性

不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。

工艺性能与要求

热加工

合适的热加工温度1120 - 900℃ 冷却水可以熄灭或其他形式 快速热退火冷却后应及时以确保获得良好的性能。热加工材料应加热处理温度限制 以确保加工的塑料 当变形达到20%的最终处理温度不应低于960℃。

冷加工

冷加工后应进行固溶处理 加工硬化率大于奥氏体不锈钢 所以加工设备应做出相应的调整 应当在冷加工过程中中间退火过程。

焊接工艺

合金具有满意的焊接性能，可用弧弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

零件热处理工艺

航空零件的热处理通常按标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。

应用范围领域

由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。

1.汽轮机

2.液体燃料火箭

3.低温工程

4.酸性环境

5.核工程

2.4668，UNS N07718是一种高温镍基合金，是一种时效硬化奥氏体合金。对应国标GH4169、英国Inconel718、美标UNS NO7718、欧标2.46681，在退火过程中具有良好的制造加工性；

1、良好的抗拉强度、疲劳强度和蠕变断裂强度；

2、高达700℃时具有一定的高温强度；

3、高达1000℃具有良好的抗氧化性；

4、具有优良的低温机械性能；

5、具有良好的弧焊性能，无焊后开裂敏感性。常用于燃气轮机和火箭发动机高压下的旋转和静止部件到高强度螺栓、弹簧和紧固件、泵轴等海上高压入口装置和井下部件和涡轮工程，特别是用于酸性油气钻井设备等