洁净空调系统关键工艺参数：洁净室净化空调系统设计

洁净空调系统关键工艺参数：洁净室净化空调系统设计6、风机段。 5、加湿段。 2、初效段。 3、表冷段。 4、加热段。

组合式净化空调处理机组不同于组合式空调处理机组，前者用于净化车间，后者为一般空调处理机组。组合式空调由各功能段组成，内部安装过滤器，机组整体严密性要求严格，所负担的系统庞大，因此阻力也比普通空调阻力大，风机的压头、机组内外压差也都比一般空调大。

组合式净化处理机组是净化系统中非常重要的设备，净化通风专业也被誉为净化系统中的核心，而提供通风系统的净化空调无疑就是心脏，心脏是否正常运作，直接关系到整个净化系统的成败。

组合式净化空气处理机组通常由以下功能段组成。

1、新风段或新风、回风混合段。

2、初效段。

3、表冷段。

4、加热段。

5、加湿段。

6、风机段。

7、均流段。

8、中效段。

9、送风段。

在具体工程中，根据不同情况，机组段位有所不同，也并非只有以上段位，要根据冷、热、湿情况具体配备段位，同时也根据对空气处理的特点科学排列段位。

新风段新风管道上设有手动调节阀及电动阀，回风管入口处安装手动对开多叶调节阀，然后新风、回风混合，经过初效过滤器，也可将新风段单独经过初效过滤器。

初效段，机组外侧安装初效压差表，通常初效机械压差表0-250 Pa量程，初效过滤器压差≤50 pa。当终阻力达到初阻力的2倍时，过滤器表示脏的堵了，要及时更换或者冲洗了，如果压差不足初始压差了，表明过滤器在使用中破损了，要及时更换了。前面提到初效过滤器有板式、袋式，有些时候可能净化级别不高，机房面积不大，为了降低机组段位长度，可能就将袋式改为板式，节省空间，但板式过滤器的过滤速度较大，阻力较大，这里建议初效段还是用袋式过滤器比较好，更有将中效过滤器提前，初效过滤后紧接着中效过滤器，这是及不可取的做法。

袋式过滤器

板式过滤器

根据净化车间的冷负荷选择表冷器的排数，表冷器冷凝水排放要做成存水弯，防止外界空气进入空调系统。表冷器夏季可以通入冷冻水，一方面为空气降温，使室内温度不会太高，另一方面表冷器中通入冷冻水温度足够低可以达到除湿的功能，夏季房间温度高，湿度大，这时就要降低房间温度，去湿，但是经过表冷器的空气经过除湿后温度会很低，送入洁净室人员无法承受过低温度，这样就需要后面的加热段，将温度提高。

加热段，冬季室外空气进入机组，由于空气过低，不能直接送入洁净室中，这样就需要将送风温度提升，到达送风温度点。同时夏季由于除湿后温度骤降，也无法直接送入洁净室，这时加热段启动，提高温度。加热介质可以是热水、蒸汽、电加热，只需要根据厂房实际情况、综合比较选择。

当然有除湿就有加湿的情况，比如冬季，空气比较干燥，洁净室内的空气湿度不够，不仅人员不舒服，产品的工艺要求也不允许，同时太干燥也会产生静电，所以在制药车间湿度通常控制在45%—65%。但是作为电子厂，湿度不仅不能太低，精度要求特别高，一旦产生静电就会将产品击穿。

风机段，离心式风机，净化车间尤其是电子厂厂房面积比较大，风量大，风管路径长，需要的风机压头高，一般风管延长米数一米按照10 pa阻力计算，风管到达至最不利点，送、回风管总长度相加，每个风管弯头按照15 pa阻力计算，最后再加上高效送风口的阻力，即为风机的最小压头。

均流段，均流段是将风机吹出的风均匀输送，均流段是通常在均流板上排布网状密集的圆孔，让空气均匀通过。

中效段，中效过滤器过滤粒径≥1 um，过滤效率在20%-70%，初阻力≤80 pa，一般采用袋式，它主要是作为高效过滤器之前的预过滤，以延长高效过滤器的使用寿命。中效压差表量程通常0-500 pa，同样在满足终阻力为初阻力的2倍情况下更换，中效一般不清洗直接更换。

送风段，送风段在机组出口处，进入通风风管时会有手动对开多叶调节阀，送风风管管径不能太大也不能太小，太大风速不够，太小风速大，噪音大，通常净化通风风速可以按如下选取，送风主管8-10米/s，支管5-6米/s，回风主管风速比送风主管风速略低。