甲醇制烯烃工艺流程的模拟（第三代甲醇制烯烃技术通过科技成果鉴定）

甲醇制烯烃工艺流程的模拟（第三代甲醇制烯烃技术通过科技成果鉴定）（总台央视记者 帅俊全）在DMTO-Ⅲ技术开发方面，研究团队建立了新的理论方法和技术路线。在此基础上，基于新一代甲醇制烯烃催化剂，开发了甲醇处理量大、副反应少、可灵活实现催化剂运行窗口优化的高效流化床反应器，完成了千吨级中试试验。 据中科院大连化物所专家介绍，与当前已经工业化的技术相比，DMTO-Ⅲ技术的经济性有显著提高。新一代催化剂用于现有DMTO工业装置，吨烯烃（乙烯 丙烯）甲醇单耗较使用前的3.0吨左右有显著降低，达到2.85-2.90吨，刷新行业记录，每年可为用户企业增收上亿元。第一代甲醇制烯烃（DMTO）技术的首次工业化，引领了我国煤基烯烃战略新兴产业的快速发展。甲醇制烯烃技术的持续创新，进一步支撑了我国煤基烯烃战略产业的技术上升和高质量健康发展。

11月9日，第三代甲醇制烯烃（DMTO-Ⅲ）技术在北京通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。该技术由中国科学院大连化学物理研究所研发，具有完全自主知识产权。

△第三代甲醇制烯烃中试装置

2006年6月，第一代甲醇制烯烃（DMTO）技术完成万吨级工业性试验，于2010年8月在全球首次实现了煤基甲醇制取低碳烯烃的工业化。2010年5月，第二代甲醇制烯烃（DMTO-Ⅱ）技术完成万吨级工业性试验，于2014年12月实现首次工业化。此后，大连化物所对该技术进行持续创新，在对甲醇制烯烃反应机理和烯烃选择性控制原理进一步深入认识的基础上，研制了新一代甲醇制烯烃催化剂，开发了新型高效流化床反应器，完成了中试放大试验，研发了DMTO-Ⅲ技术。

在催化剂方面，大连化物所团队通过研究攻关，开发出了烯烃收率高、焦炭产率低、操作窗口宽、微量杂质少的新一代甲醇制烯烃催化剂。目前已建成5000吨/年规模的催化剂生产线并成功实现工业化生产。新一代甲醇制烯烃催化剂兼顾已有工业装置和新技术开发需求，已在多套DMTO工业装置中实现应用。

在DMTO-Ⅲ技术开发方面，研究团队建立了新的理论方法和技术路线。在此基础上，基于新一代甲醇制烯烃催化剂，开发了甲醇处理量大、副反应少、可灵活实现催化剂运行窗口优化的高效流化床反应器，完成了千吨级中试试验。

据中科院大连化物所专家介绍，与当前已经工业化的技术相比，DMTO-Ⅲ技术的经济性有显著提高。新一代催化剂用于现有DMTO工业装置，吨烯烃（乙烯 丙烯）甲醇单耗较使用前的3.0吨左右有显著降低，达到2.85-2.90吨，刷新行业记录，每年可为用户企业增收上亿元。

第一代甲醇制烯烃（DMTO）技术的首次工业化，引领了我国煤基烯烃战略新兴产业的快速发展。甲醇制烯烃技术的持续创新，进一步支撑了我国煤基烯烃战略产业的技术上升和高质量健康发展。

（总台央视记者 帅俊全）