mes系统生产与管控（MES在数字化工厂管控系统建设中的重要作用）

mes系统生产与管控（MES在数字化工厂管控系统建设中的重要作用）三条主线交汇，实现数据在自动化设备、信息化系统之间按照人的意愿进行有序流动，将整个车间打造成软硬一体的系统级CPS。因此，数字化车间中人、设备系统、信息系统之间的相互协调合作，其本质是人机交互。谷器提供MES、SRM、WMS、低代码开发平台、开放接口平台一站式智能工厂、数字化工厂整体解决方案。由此可以看出，一个数字化工厂所需要管控的信息来自多个领域、多个专业，很难用单一的模型来进行描述和管理。因此，工厂数字孪生系统的构建也会是多领域模型、多物理模型的综合，结合来自不同系统所采集的实施数据，形成工厂数字孪生的不同应用服务，实现综合应用。

建设智能工厂、数字化工厂的关键是建设智能车间、数字化车间。然而在具体构建数字化工厂管控系统过程中，谷器MES制造执行系统是一个不可忽视的部分。MES是目前运行在MOM层的一个软件系统，其地位非常关键，起到“顶天立地”的作用。“顶天”，即与ERP和PLM系统互联；而“立地”，就是要能和车间现场的各类智能设备、传感器相连接，能起到采集、汇总现场数据，向上汇报的作用。

数字化工厂管控系统的架构

智能制造是以数字化车间为核心，将人、机、料、法、环连接起来，实现多维度融合的过程。人、机、料、法、环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。在数字化车间体系结构中，质量管理的五要素也相应地发生变化，因为在数字化车间中，人、机器和资源都能互相通信。

数字化车间建设有三条主线：第一条是以机床、加工设备、机器人、测量测试设备等组成的自动化设备与相关设施，实现生产过程的精确化执行，这是数字化车间的物理基础；第二条线是以MES为中心的智能化管控系统，实现对计划调度、生产物流、工艺执行、过程质量、设备管理等生产过程各环节及要素的精细化管控，这是数字化车间的信息建设主线；第三条主线是在互联互通的设备物联网基础上，并以之为桥梁，连接起信息空间的MES等信息化系统与机床等物理空间的自动化设备，构建车间级CPS，实现信息与物理两个世界的相互作用、深度融合。

三条主线交汇，实现数据在自动化设备、信息化系统之间按照人的意愿进行有序流动，将整个车间打造成软硬一体的系统级CPS。因此，数字化车间中人、设备系统、信息系统之间的相互协调合作，其本质是人机交互。谷器提供MES、SRM、WMS、低代码开发平台、开放接口平台一站式智能工厂、数字化工厂整体解决方案。

由此可以看出，一个数字化工厂所需要管控的信息来自多个领域、多个专业，很难用单一的模型来进行描述和管理。因此，工厂数字孪生系统的构建也会是多领域模型、多物理模型的综合，结合来自不同系统所采集的实施数据，形成工厂数字孪生的不同应用服务，实现综合应用。