精密空调pid控制是什么意思(PID控制原理与在空调设备上应用)
精密空调pid控制是什么意思(PID控制原理与在空调设备上应用)上式为三项求和即为PID运算结果,经PLC转换后送入表冷阀驱动器,PID就会对表冷阀作调整,直到误差=0。该误差值送到PID控制器,作为PID控制器的输入。PID控制器的输出为:误差乘比例系数Kp Ki*误差积分 Kd*误差微分。1、控制驱动单元-表冷阀-作为输入信号;2、被控对象-出风温度-作为输出反馈。所谓“误差”就是目标值与实际值的差值。比如你希望目标出风温度为15℃而实际出风温度13℃, 则误差:2℃。
PID控制入门(引子):
PID指ProporTIon-Integral-Differential,中文是比例-积分-微分。
PID控制器是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。
对组合机恒温控制系统-表冷阀开度控制:
1、控制驱动单元-表冷阀-作为输入信号;
2、被控对象-出风温度-作为输出反馈。
所谓“误差”就是目标值与实际值的差值。比如你希望目标出风温度为15℃而实际出风温度13℃, 则误差:2℃。
该误差值送到PID控制器,作为PID控制器的输入。PID控制器的输出为:误差乘比例系数Kp Ki*误差积分 Kd*误差微分。
上式为三项求和即为PID运算结果,经PLC转换后送入表冷阀驱动器,PID就会对表冷阀作调整,直到误差=0。
P控制器的选择:它适用于控制通道滞后较小,负荷变化不大,允许被控量在一定范围内变化的系统。
PI控制器的选择:它适用于控制通道有一定滞后,负荷变化不大,被控量不允许有静差的控制系统;
PID控制器的选择:它适用于负荷变化大,容量滞后较大,控制质量要求又很高的控制系统,比如恒温恒湿控制系统。
PID控制在空调机电标准应用实例:
末端恒湿控制系统流程图:
应用实例:
以siemens PLC为例。
假设目标出风温度为15℃而实际出风温度13℃,应误差为2,将目标值、实际值、P值、I值、D值输入至PLC PID运算指令,经PID自动运算后,得出运算结果,将此结果转化为0-10V的电压信号输入至表冷阀或加热阀执行器即可。
PLC运行结果为0.0-1.0之间的实数,0-0.5对应表冷阀开度100%-0%;0.5- -1.0对应加热阀开度0%- 100%。
假设仅设定P值,I值和D值设定为0,若误差恒定,则PID运算结果是恒定的,因此表冷阀开度也是恒定的,此开度可能太大也可能太小。
若表冷阀开度过大,则出风温度会不断下降,PID运算后减小输出值,从而减小表冷阀开度;
若表冷阀开度过小,则出风温度会不断上升,PID运算后增大输出值,从而加大表冷阀开度;
P值控制温度曲线图(无I值、D值控制):
比例调节的特点:1、调节作用快,系统一出现偏差,调节器立即将偏差放大K倍输出;2、系统存在余差。
P越小,过渡过程越平稳,但静差越大;P增大,静差将减小,但是不能完全消除静差,只能起到粗调作用,但是P过大,过渡过程易振荡,P太大时,就可能出现发散振荡。
通过上述比例调节,可使出风温度在某一范围内正弦曲线波动,但无法恒定。原因是温度响应滞后,引起超调,因此需加入积分项调节。
在比例调节的基础上增加积分调节,即设定P值和I值,D值仍设定为0,即使误差恒定,PID运算结果是不断变化的,其输出值会自动表冷阀开度。
PI值控制温度曲线图(无D值控制):
积分时间TI对系统性能的影响:增大积分时间TI有利于减小超调,减小振荡,使系统更加稳定,但系统静差的消除将随之减慢。
PI控制温度曲线图(无D值控制),有扰动源:
若使用PI调节器消除了静态误差,但在稳定运行过程中仍不时出现波动,则可加入微分环节,构成PID调节器,从而消除扰动的影响。
在有温度扰动源的场合,增加微分项调节可减少温度扰动源的影响。
PID控制温度曲线图,有扰动源:
微分调节的特点:微分调节的输出是与被调量的变化率成正比,在引入微分作用后能全面提高控制质量,但是微分作用太强,会引起超调,表冷阀时而全开时而全关。因此不能把微分时间取得太大,当微分时间由小到大变化时,微分作用由弱到强,对容量滞后有明显的作用,但是对纯滞后没有效果。
微分时间TD对系统性能的影响:增大微分时间TD,也有利于加快系统响应,使超调量减小,稳定性增加,但系统对扰动的抑制能力减弱。
PID控制参数整定方法:
一般在工程应用中采用经验凑试法。
经验凑试法在实践中最为实用。在整定参数时,必须认真观察系统响应情况,根据系统的响应情况决定调整那些参数。
整定步骤:先比例,后积分,再微分。
整定比例参数:首先将P值放在较小的位置,然后逐渐增大,观察被控量变化曲线,使被控对象(温度)与驱动器(表冷阀)有对应的变化。
整定积分参数:在整定比例参数后,将比例值缩小(10~20%),然后将积分时间T1由大到小逐步加入,直到获得4:1衰减过程。
PID控制参数整定方法:
整定微分参数:在整定比例、积分参数后,将比例值增大(10~20%),然后将微分时间T由小到大逐步加入,观察过渡曲线,直到获得满意的过渡过程。
常见被控对象的PID参数选择范围(经验值)
参数范围/ 控制系统 |
P(1/K) |
K |
T1/Min |
T2/Min |
液位 |
20%~80% |
1.25~5.0 |
—— |
—— |
压力 |
30%~70% |
1.43~3.4 |
0.4~3 |
—— |
流量 |
40%~100% |
1.0~2.5 |
0.1~1 |
—— |
温度 |
20%~60% |
1.7~5 |
3~10 |
0.3~1 |
整定原则:不能让系统出现发散振荡;
如出现发散振荡,应立即切为手动,等系统稳定后减小放大倍数、增大积分时间或减小微分时间等降低PID效用的手段,然后才能重新切换到自动控制。
PID控制小结:
PID控制是闭环控制,PID控制是误差控制
增大比例系数KP会加快系统的响应,但比例系数过大会使系统超调,并产生振荡,从而破坏稳定性。
增大积分时间TI有利于减小超调,减小振荡,使系统更加稳定,但系统稳定过程加长;
增大微分时间TD,也有利于加快系统响应,使超调量减小,稳定性增加,但系统对扰动的抑制能力减弱,系统振荡次数增加。
P作用是最基本的控制作用,加入I作用后可做到无差控制,提高控制精度,加入D作用能全面提高控制质量。
口诀:
参数整定找最佳,从小到大顺序查
先是比例后积分,最后再把微分加
曲线振荡很频繁,放大倍数要放小
曲线漂浮绕大湾,放大倍数往大扳
曲线偏离回复慢,积分时间往下降
曲线波动周期长,积分时间再加长
曲线振荡频率快,先把微分降下来
动差大来波动慢,微分时间应加长
理想曲线两个波,前高后低4比1
一看二调多分析,调节质量不会低
本文来源于互联网,作者:盾安机电本部技术部,暖通南社整理编辑于2017年3月8日。