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松下伺服驱动器运行方式(松下伺服驱动器常用参数)

松下伺服驱动器运行方式(松下伺服驱动器常用参数)Pr0.05 指令脉冲输入选择 1 0:光电耦合器输入(低速接口) 1:长线驱动器专用输入(高 速接口)Pr0.04 惯量比 调试设定 设置机械负载惯量对电机转子惯量比之比率。 设定值(%)=(负 载惯量/转子惯量)*100。 实时自动增益调整时,此参数可自动估算并每 30 分钟在 EEPROM 中刷新保存。Pr0.02 设定实时自动调整 调试设定 0:无效 1:标准 3:垂直轴(调试时设置为1自动增益模式跑30分钟后再设置为0《Z轴设置3)、4)》)Pr0.03 实时自动调整机器刚性设定 调试设定 0—31,设定值越高,响应越快,但值太高, 容易产生振动。实时自动增益调整时机器刚性 设定。

松下 A5、A6 系列伺服参数

一、松下 MINAS A5、 系列伺服驱动器参数设定:1、监控模式

Pr5.28* LED 初始状态 6 通过设置此参数来监测脉冲数的接发是否正确。在排查定位不准时,通过脉冲监测,来检测控制卡发出脉冲是否正确,或驱动器接收的脉冲是否正确,从而可判断出是否存在电气干扰问 题。(该参数为指令脉冲总和)

松下伺服驱动器运行方式(松下伺服驱动器常用参数)(1)

2、常用参数

Pr0.00 脉冲极性 是0调1是1调0 调整电机方向

Pr0.01* 控制方式选择 0 0:位置控制 1:速度控制 2:转矩控制

Pr0.02 设定实时自动调整 调试设定 0:无效 1:标准 3:垂直轴

(调试时设置为1自动增益模式跑30分钟后再设置为0《Z轴设置3)、4)》)

Pr0.03 实时自动调整机器刚性设定 调试设定 0—31,设定值越高,响应越快,但值太高, 容易产生振动。实时自动增益调整时机器刚性 设定。

Pr0.04 惯量比 调试设定 设置机械负载惯量对电机转子惯量比之比率。 设定值(%)=(负 载惯量/转子惯量)*100。 实时自动增益调整时,此参数可自动估算并每 30 分钟在 EEPROM 中刷新保存。

Pr0.05 指令脉冲输入选择 1 0:光电耦合器输入(低速接口) 1:长线驱动器专用输入(高 速接口)

Pr006 调整电机方向是0调1是1调0 CW、CCW正反转

Pr0.07 指令脉冲输入方式选择 3 设定脉冲指令输入方式为脉冲串加符号,负逻 辑

Pr0.08 电机转一圈所需脉冲数

Pr0.09 = 10000 Pr0.10 = 螺 距 5mm / 脉 冲 当 量 0.001mm = 5000 即 : Pr0.09/Pr0.10=10000/5000=2/1 Pr0.10 指令脉冲分倍频的分母 需计算 1~10000

Pr0.13 电机转矩限制(压胶轴一般设100)

内部使能PR405改为8618883

二、 松下驱动器的调节 (参数保存)

松下伺服器修改参数设定值后,须选择 EEPROM 写入模式。 方法如下: ①按 MODE 键,选择 EEPROM 写入显示模式EE_SEt; ②按 SET 键,显示 EEP -; ③按住上翻键约 3 秒,显示 EEP ― ― 到― ― ― ― ― ― 到StArt,参数保存完 显示FiniSh.表示参数写入有效,显示rESEt.表示需关断 电源,重新通电设定值才能生效;显示Error.表示写入无效,需重新设定参数。

三、 松下驱动器参数初始化(恢复出厂参数)

松下伺服驱动器运行方式(松下伺服驱动器常用参数)(2)

四、电子齿轮比的计算(针对松下 A5 驱动),有两种计算方式:

1、松下专有方式:Pr0.08* 电机每旋转一次的指令脉冲数=螺距/脉冲当量

2、通用计算方式:当 Pr0.08 参数为 0 时,电子齿轮比=分子/分母=Pr0.09/Pr0.10=编码器分 辨率*脉冲当量*机械减速比/螺距(=10000*0.001*1/5=2/1)

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