干冰清洗机的原理及优势（干冰冷却润滑系统）
干冰清洗机的原理及优势（干冰冷却润滑系统）耗大量的热量；2.强大的冷却功能，干冰颗粒瞬间膨胀800倍，需要消 DIPS系统加工并喷射30um的干冰颗粒到加工区，瞬间汽化膨胀绝热，在加工区域形成一个不活性的氛围，从根本上控制温度升高，抑制异常发热。一般情况下，加工区域温度不超过摄氏80度！从而实现了一般切削液无法企及的甚至无法想像的效果。DIPS加工装置特点1. 独特的防低温、防结露功能；
传统切削背景:随着现代先进制造技术的突飞猛进，机床切削速度更快，切削负荷更大、切削温度更高，且新工艺、新材料对加工提出更高的要求，呼唤新型的高性能切削介质来满足新的加工要求；尤为重要的是，环境保护和人类自身健康越来越成为人们关注的焦点，清洁生产、绿色制造已成为发展先进制造技术的主题之一。普通的切削液对生态环境和人类自身会造成诸多不良影响，已难以适应清洁生产和绿色制造的要求。
于是，高效率、低成本、无毒和无污染的环保型切削介质——干冰冷却润滑系统DIPS应运而生！
传统切削液加工
DIPS到底是什么?DIPS是世界领先的利用CO₂相变原理实现强冷却的干式辅助加工装置。DIPS把液态CO₂瞬间变成5～30µm颗粒状干冰 直接喷射到加工点，通过碰撞ˎ气化ˎ膨胀的物理过程带走摩擦热；同时在加工区域形成一个惰性的隔氧氛围 不产生氧化热；从根本上控制温度升高，抑制异常发热 故加工区域稳定在相对低温的环境 从而实现延长刀具寿命，提高加工效率的结果。
DIPS系统加工并喷射30um的干冰颗粒到加工区，瞬间汽化膨胀绝热，在加工区域形成一个不活性的氛围，从根本上控制温度升高，抑制异常发热。一般情况下，加工区域温度不超过摄氏80度！从而实现了一般切削液无法企及的甚至无法想像的效果。
DIPS加工装置特点
DIPS技术优势1. 独特的防低温、防结露功能；
2.强大的冷却功能，干冰颗粒瞬间膨胀800倍，需要消
耗大量的热量；
3.世界首创隔氧技术，优异的防氧化功能；
4. 保持低温、抑制氧化，大大延长刀具寿命；
5 .可以提高数倍的加工速度；
6. 气体喷射力、干冰膨胀压，刚好排掉加工点的残渣，
加工工件干净整洁，加工好的工件无需清洗；
7 喷射力、膨胀压调整设定在一定的范围内，不会对
工件表面造成机械损伤；
8. DIPS完美突破排屑、微润滑、控温、防结露技术
瓶颈，适合大量生产；
9. DIPS节能环保，使用石油加工的副产品二氧化碳，
无排放，无污染；
10. 解决使用的环境安全问题，在通风良好的工厂内，
数十台同时使用，也不会造成二氧化碳浓度超标的
担心。
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1 |
适用机械：加工中心、铣床、车床、磨床等等。 | |
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2 |
适用材料：不锈钢；淬火后的钢铁；高镍合金、钛合金；金属基复合超硬质合金；晶圆切割等。 | |
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3 |
适合工艺：切削、研磨、抛光、钻孔（钻孔深度不能超过钻头直径的5倍）。 | |
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4 |
行业领域：航空制造业、汽车产业、模具加工业、硬质合金加工业、科研院所、医疗行业等。 | |
在业界，利用液态氮作为替代切削液的技术代表着先进的方向，很多专家学者都投入了高度热情和巨大的努力。但就目前来看，液氮还不具备工业化的水平。单纯冷却无法解决润滑问题；超低温冷却对机床、刀具、工件造成许多未知的伤害；空气中的水分被液氮冷凝，结露、结冰，使机床、刀具、工件生锈的问题无法避免。这些都是液氮切削亟待解决的问题。
DIPS与液氮加工对比
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