雷蒙磨环辊磨立磨能耗对比（水泥联合粉磨系统中的应用案例）

雷蒙磨环辊磨立磨能耗对比（水泥联合粉磨系统中的应用案例）在目前以及未来的市场当中，企业的发展重点都将会在技术研发方面，有技术才有发展动力。成都九泰科技将进一步加大产品研发投入，不断创新，融入新技术服务广大企业。 新材料合金辊在水泥企业的使用，极大的提高辊压机的使用效率。在国家节能减排、低碳环保的政策要求下，新材料合金辊在辊压机上的应用，对水泥产品的能耗降低起到很好的促进作用，同时减少企业维护费用和时间。为企业的经济效益增长起到一定的作用。 一、新材料合金辊优秀的耐磨性。以 JM 公司为例，该公司是一条年产 200 万吨水泥的全能生产线，配有两套 170/100 辊压机 Φ4.2×13m 水泥粉磨圈流系统。辊压机辊子原使用堆焊辊，运行功耗在 50～60%，入磨物料 R0.08 筛于 45%左右，2017 年 11 月改为新材料合金辊后，运行功耗在 70-85%，入磨物料 R0.08筛于 25%左右，发挥出辊压机的优势，系统能力大幅度提高。辊压机累

随着各地错峰时间表的陆续发布，在接下来的几个月时间里，大部分水泥企业将进入冬季错峰生产，停窑检修阶段。年底的大检修是来年水泥生产线能否安全运营、正常运营的关键，所以在对于检修企业、设备企业的选择也是非常的重视。近日，水泥人网在与各大水泥企业探讨下一步的检修计划时，很多水泥企业屡屡提到一个水泥设备企业--成都九泰梦成实业有限公司(以下简称“成都九泰科技”)。

据某水泥企业相关负责人介绍：成都九泰科技从设备使用性能以及水泥生产系统工艺的角度为企业优化管理，改变以往的旧观念，降低生产成本，提高设备运作的可靠性，使设备达到最佳状态，为企业选择最佳的工艺系统，提高生产产品的工艺及性能，“对症下药”解决生产工艺及生产质量中的疑难杂症。

新材料合金辊在水泥联合粉磨粉磨系统中的应用新材料合金辊自研发、生产，投入市场应用以来，以其良好的适应性和低廉的维护费用，以及简便的维护方式，得到使用厂家的肯定，并在水泥行业内大量推广使用。

成都九泰科技根据国内水泥企业粉磨系统中辊压机辊子的使用情况，发挥公司优势技术，有针对性的专注于辊套的研发，并开发出拥有自主知识产权的专利产品：新材料合金辊套。以其优秀的耐磨性、适应性和良好的维护性，大量应用于各水泥企业，并得到企业的肯定。

一、新材料合金辊优秀的耐磨性。以 JM 公司为例，该公司是一条年产 200 万吨水泥的全能生产线，配有两套 170/100 辊压机 Φ4.2×13m 水泥粉磨圈流系统。辊压机辊子原使用堆焊辊，运行功耗在 50～60%，入磨物料 R0.08 筛于 45%左右，2017 年 11 月改为新材料合金辊后，运行功耗在 70-85%，入磨物料 R0.08筛于 25%左右，发挥出辊压机的优势，系统能力大幅度提高。辊压机累计运行7380 小时(期间辊面完好，相比于辊子更换前提高台产约 20t/h)检查辊面，条纹高度减少约 2.5mm，情况如图：

　二、新材料合金辊良好的适应性。以 QG 公司为例，该公司水泥粉磨系统同样采用 170/100 辊压机 Φ4.2×13m 水泥磨组成的联合粉磨系统。在运行过程中，由于辊间进入铁质异物，辊面受损情况仅接触面的条纹变形，不会产生裂纹及凹坑，受损面也不会扩散。不影响生产运行。在停机时进行修复即可。如图所示：

　三、新材料合金辊优秀的维护性。焊接时间短、费用低，无需打磨及升温等工序，只需将辊面清扫干净即可。在线堆焊一字条纹，堆焊一字条纹使用专用焊丝和焊条与辊套材质相符，焊接使辊子保持原始尺寸。与传统焊接辊相比耗材费用节约 50～80%，焊接时间为 3～5 天。

新材料合金辊在水泥企业的使用，极大的提高辊压机的使用效率。在国家节能减排、低碳环保的政策要求下，新材料合金辊在辊压机上的应用，对水泥产品的能耗降低起到很好的促进作用，同时减少企业维护费用和时间。为企业的经济效益增长起到一定的作用。

在目前以及未来的市场当中，企业的发展重点都将会在技术研发方面，有技术才有发展动力。成都九泰科技将进一步加大产品研发投入，不断创新，融入新技术服务广大企业。