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注塑模具电加热棒设计规范(生产过程成本控制方案)

注塑模具电加热棒设计规范(生产过程成本控制方案)方案优势:在现场实际应用中,客户将卷发棒通过自制板件固定,使用红外热像仪测试三个加热挡位下,卷发棒温度偏差,对未达到加热温度的产品进行下线处理,排查故障原因;针对成型产品直板器以及电动手持卷发棒进行温度测量,出厂前对产品进行抽检测试,对未达到挡位设置温度产品进行下线处理。②可绘制40个感兴趣区域,将卷发棒温度实时反馈,支持温度数据导出功能;③具备视频录制功能,方便后期进行二次分析。结合客户需求及现场实际情况,艾睿光电选用AT61红外热像仪进行检测,并为其制定专属方案,满足客户各项需求。

美发棒生产过程中可能会存在不良品,如产品存在设备加热不均等情况。为防止不良品流入市场,工厂在产品生产过程中需进行产品温度达标测试及对出厂产品进行抽检。红外热像仪在测试和抽检环节具有非常重要的作用。

注塑模具电加热棒设计规范(生产过程成本控制方案)(1)

应用实例:

传统检测方式为工人通过手持热电偶进行产品温度测试,效率低下。另外,在测试过程中,由于产品温度达到100度,极易出现人员烫伤情况。针对此情况,广州某美发用品厂希望能够改变现有检测方式,提出以下需求:

①在线对产品进行监控,对未达到设定温度的产品进行报警;

②可绘制40个感兴趣区域,将卷发棒温度实时反馈,支持温度数据导出功能;

③具备视频录制功能,方便后期进行二次分析。

注塑模具电加热棒设计规范(生产过程成本控制方案)(2)

结合客户需求及现场实际情况,艾睿光电选用AT61红外热像仪进行检测,并为其制定专属方案,满足客户各项需求。

在现场实际应用中,客户将卷发棒通过自制板件固定,使用红外热像仪测试三个加热挡位下,卷发棒温度偏差,对未达到加热温度的产品进行下线处理,排查故障原因;针对成型产品直板器以及电动手持卷发棒进行温度测量,出厂前对产品进行抽检测试,对未达到挡位设置温度产品进行下线处理。

注塑模具电加热棒设计规范(生产过程成本控制方案)(3)

注塑模具电加热棒设计规范(生产过程成本控制方案)(4)

方案优势:

①红外热像仪为非接触测温,相对于热电偶接触测量,可有效降低人身安全风险;

②使用红外热像仪可大幅提升检测效率,采集整个画面所有温度点,自动捕捉全屏或区域最热点,直观看到问题点,高效率无盲区查找问题;

③既可便携使用,也可通过连接电脑,录制全辐射视频掌握热扩散路径和温升曲线,便于问题溯源;

④支持分区域发射率设定,为同一画面中的不同被测材料设置不同发射率,测温更准确;

⑤设备连接电脑可进行报警响铃,可在不影响工人处理其他工作的情况下,及时将问题产品下线。

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