纺纱针织一体化技术的应用（纺纱针织一体化技术的应用）

纺纱针织一体化技术的应用（纺纱针织一体化技术的应用）花色多：通过电子牵伸系统的控制实现了透明与不透明，规则与不规则以及渐进图案等花色效果；费用低：在相同针织物产量条件下，节省了细纱机、络筒机的投资20%，节约生产费用20%（占用空间少、耗能少，产生废物少）；编织优势：织物质量高：纤维柔和和无捻度地直接针织成织物，纱线无接头和粗节，织物超柔软，线圈结构均匀，光泽耀眼，几乎无线圈的歪斜；短流程：取消了细纱、络筒等工序；

纺纱-针织一体式单面提花圆纬机，集纺纱和针织于一体，省却了环锭纺纱、清洁和复绕等工序，大大缩短了工艺流程，能够在线感应并自动清洁，可实现在线实时调整纱条配比、线密度等成纱工艺，形成横条、规则或不规则的提花等编织。

纺纱：纺纱厂来的粗纱筒子，首先经电子控制的三罗拉牵伸系统牵伸成细的纤维束，接着经过双喷嘴假捻纺纱单元处理，之后将牵伸的纤维束输送给针织单元。当纤维束经过导纱器时，假捻分解，无捻度的纤维组分输送到织针。

清纱：粗纱经过在线的清纱传感器检测，自动去除粗细节和杂质等，并将结果报告给机器控制系统。经过清纱确保了无疵点的针织。

针织：在传统的单面圆机，配备了沉降片相对运动技术、梯形扩布架、马达轻柔卷取等。

编织优势：

织物质量高：纤维柔和和无捻度地直接针织成织物，纱线无接头和粗节，织物超柔软，线圈结构均匀，光泽耀眼，几乎无线圈的歪斜；

短流程：取消了细纱、络筒等工序；

费用低：在相同针织物产量条件下，节省了细纱机、络筒机的投资20%，节约生产费用20%（占用空间少、耗能少，产生废物少）；

花色多：通过电子牵伸系统的控制实现了透明与不透明，规则与不规则以及渐进图案等花色效果；

绿色环保：采用生态友好原材料，不使用化学油剂助剂和上蜡；减少30%的二氧化碳排放。

产品应用：

原料来源于各种短纤维：棉（精梳或粗梳）、粘胶、莫代尔、涤纶等，可加工各种标准混纺比。

织物克重范围广：对应粗纱范围0.6-0.9S，织物重量在80-200g/m2，甚至相同支数的粗纱可以生产不同克重的针织物。

高质量针织产品：超柔软T恤衫，轻柔的婴儿衣物，光泽耀眼的夜礼服等，织物生理舒适性能好。