宝华泰禾金尊府施工进度（走进信达泰禾金尊府项目）
宝华泰禾金尊府施工进度（走进信达泰禾金尊府项目）设计单位：深圳信润房地产开发有限公司信达·泰禾金尊府项目位于深圳坪山区锦龙大道与同裕路交汇处，该项目采用国内先进的PC构件工艺（混凝土预制件），系深圳坪山区首个住宅类型的装配式建筑。项目用地面积36911.51㎡，总建筑面积为236147.46㎡，其中计容建筑面积166101㎡（含45000㎡保障房），容积率为4.56， 包括：9栋高层建筑、1栋幼儿园、2层地下室、沿街商业及配套用房。该项目采用国内先进的PC构件工艺（混凝土预制件），每个标准层37块预制构件，其中预制外墙板15块、预制楼梯2跑、预制叠合板20块，预制率16.10%，装配率59.27%，开启了深圳市装配式建筑发展的序章。建设单位：
消息来源：中建三局三公司
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编者按：日前，全国住房和城乡建设工作会议提出了十项重点任务，其中第八条再次提到要大力发展钢结构等装配式建筑。这无疑为装配式建筑发展增强了信心和动力。现带大家一同去领略深圳信达泰禾·金尊府装配式住宅项目的建造风采！
项目概况
信达·泰禾金尊府项目位于深圳坪山区锦龙大道与同裕路交汇处，该项目采用国内先进的PC构件工艺（混凝土预制件），系深圳坪山区首个住宅类型的装配式建筑。项目用地面积36911.51㎡，总建筑面积为236147.46㎡，其中计容建筑面积166101㎡（含45000㎡保障房），容积率为4.56， 包括：9栋高层建筑、1栋幼儿园、2层地下室、沿街商业及配套用房。
该项目采用国内先进的PC构件工艺（混凝土预制件），每个标准层37块预制构件，其中预制外墙板15块、预制楼梯2跑、预制叠合板20块，预制率16.10%，装配率59.27%，开启了深圳市装配式建筑发展的序章。
建设单位：
深圳信润房地产开发有限公司
设计单位：
深圳市华阳国际工程设计股份有限公司
施工总承包单位：
中建三局第三建设工程有限责任公司（一标段）
中国建筑第二工程局有限公司（二标段）
构件生产单位：
广州永万预制构件有限公司（一标段）
远大住宅工业集团股份有限公司（二标段）
监理单位：
深圳合创建设工程顾问有限公司
风采1：标准化与一体化
1.户型模块标准化
项目商品房户型平面设计采用五种标准户型，分别为90A户型、90B户型、110A户型、110B户型、140A户型。保障房户型平面设计采用二种标准户型，分别为70户型、80户型。户型平面规整，采用统一模数协调尺寸，符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB/T50002-2013的要求；结构主要墙体保证规整对齐，使结构更加合理，同时减少PC构件转折。
2.预制构件标准化
本项目共使用26种外墙构件（15对镜像），5种阳台构件（1对镜像），使用3种楼梯构件，对应3种标准核心筒。在为户型设计和施工周期服务的前提下，将模具的周转次数做到了最大。
3.机电设计一体化
该项目机电设备管线系统采用集中布置，管线及点位预留、预埋到位：预制外墙预留预埋线盒、设备管线、空调留洞等；预制楼板预留电气线盒，预制叠合阳台预埋线盒、预留立管留洞、地漏等。
对管线相对集中、交叉、密集的部位，比如强弱电井、表箱、集水器等进行管线综合，减少平面交叉；竖向管线集中布置，并满足维修更换的要求。
4.装饰装修一体化
本项目外墙饰面为面为铝板装饰或涂料 实现外围护墙、外饰面、防水、保温一体化设计。
门窗系统采用性能更高的成品系统，采用工厂生产、现场干法安装的施工方式。
预制楼梯预留预埋栏杆扶手配套埋件、预制防滑条建筑功能；预制阳台预留预埋栏杆扶手配套埋件、预埋板底线盒、预留防水套管、立管、地漏等内容。
各户型采用相同的装修方式、材料、部件，协调好建筑、结构、强弱电、供排水、燃气及室内装饰装修设计，实现各专业之间的有序、合理同步进行，减少后期返工，从而达到节约成本，节省工期，保护环境的目的。
全面家居解决方案设计，最大化利用室内面积，提高空间效率，实现造型与户型的完美统一，提升家居舒适度。厨房设计精细化，实现吊柜、洗菜盆，实现空间利用最大化。
风采2：装配式建筑技术运用
本项目按7度抗震设防，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.10g，特征周期为0.35，高层住宅及高层保障房采用剪力墙结构体系。高层住宅标准层预制构件采用非承重预制外墙板（含凸窗）、预制楼梯、预制叠合楼板；高层保障房标准层预制构件采用非承重预制外墙板（含凸窗）、预制楼梯、预制阳台、预制叠合楼板。
1.预制楼板
本项目1栋3～30层，2栋、3栋A座、3栋B座4～31层，4栋A座、4栋B座、4栋C座、5栋A座4～32层，5栋B座4～34层部分房间等位置采用预制叠合楼板；
叠合板预制板厚度为60mm，现浇层厚度为80mm；
根据机电专业要求，预制板上设置预埋线盒，电气专业在叠合层内进行预埋管线布线，保证叠合层内预埋电管布线的合理性及施工质量；
2.预制阳台
5栋B座高层保障房3～34层采用了预制梁式叠合阳台；
预制阳台悬挑梁及封边梁为全预制，楼板为叠合，预制厚度60mm 现浇厚度为70mm。
3.预制外墙板（凸窗）
本项目各栋标准层厅房凸窗采用预制外墙板（其它外墙采用混凝土结构），以解决复杂墙体施工问题、减少门窗渗漏，凸窗顶部与梁叠合现浇，侧面与剪力墙构造连接，底部与反梁或反坎构造连接，预制外墙接缝采用MS密封胶防水密封。预制外墙洞口内预埋钢副框，实现铝合金门窗干法安装。
4.预制楼梯
本项目创新性采用梁板式预制楼梯板，比传统板式预制楼梯构件自重减轻20%，更便于现场施工及吊装。预制楼梯上端采用2个插筋固定，下端设计为铰支端。
PC构件在工厂里加工，又快又环保，只需塔吊轻轻一吊就成形了。该项目为了能有效保护叠合楼板及控制漏浆情况，亦采用叠合板与现浇结构相结合，铝模板面上嵌入橡胶条，搭接处粘贴双面胶，连接为柔性连接。
叠合板与现浇外墙连接接点
叠合板与叠合板之间连接接点
叠合板与铝模体系加固图
5.铝合金模板施工
本项目外墙全部采用混凝土结构（部分为PC预制外墙），通过PC预制外墙构件与现浇承重结构结合，形成装配式建筑骨架，为了保证PC外墙构件与现浇铝模体系结合紧密又漂亮，施工前对它们结合节点进行深化设计。
不仅结构更加坚固，而且全面取消墙面抹灰，门窗采用干法施工，彻底解决了传统砌筑抹灰造成的外墙渗漏、空鼓、开裂等质量通病问题。取消外墙砌筑抹灰，也减少了建筑垃圾的排放。用可回收的铝合金模板全面代替木模，一方面节约了木材资源，另一方面成型的混凝土精度可达到3mm，墙面可直接进行装饰面层施工。
PC外墙与现浇外墙结合平面图
PC结构与现浇结构铝模加固节点图
6.机电工业化体系和BIM应用
本项目通过管线预制、成品支架、综合管线布置、设备房标准定型化等技术措施，建立完整的机电工业化体系。
同时结合BIM进行深化设计、施工模拟等技术应用，将各专业设计与施工进行融会贯通，减少设计的错漏碰缺，提前发现施工难点，制定完善的施工措施，从而达到提高质量和效率的效果。
7.无附墙爬架体系
本项目项目在外墙取消砌筑抹灰基础上采用自升式外爬架技术，整体装配式外爬架直接与建筑主体连接，架体随着主体结构进度采用机械提升，爬架采用金属网全封闭维护结构，让安全更加有保障。
主体封顶，外爬架在上部直接用塔吊拆除。在主体施工期间下部室内外装饰装修、室外管网和园建工程可同步进行，可缩短建造工期3-6个月。
装配式建筑标准层施工工序流程
风采3：装配式建筑标准层施工工序流程
通过BIM软件创建结构、建筑、爬架等三维信息模型，运用施工模拟从吊装预制外墙板、墙柱钢筋绑扎、铝合金墙柱模板拼装、搭设楼板满堂支撑架、非叠合楼板梁板模板拼装、预制叠合楼板拼装、现浇梁板钢筋绑扎、楼板浇筑混凝土、安装预制楼梯，完成后楼梯上端灌浆、外墙板打胶等10个施工工序进行施工模拟，对施工过程进行全过程的施工模拟、全方位的施工指导。
一、吊装预制外墙板
1. 放线在楼板上根据定位轴线，放出预制外墙的定位边线；
2. 抄平，将螺栓拧至下层预制构件的预埋套筒内，并将标高调至相应标高；
3. 安装斜支撑，调整墙体垂直度，直至符合设计要求；
4. 矫正墙体定位和垂直度，脱开吊钩；
5. 继续按顺序安装其他墙板。
二、墙柱钢筋绑扎
三、铝合金墙柱模板拼装
四、搭设模板支撑架
五、梁板铝模拼装
六、预制叠合楼板拼装
七、整体钢筋绑扎
八、浇筑混凝土
九、外墙板打胶
十、安装预制楼梯。
放线，根据定位轴线放出预制楼梯梯段定位，预制楼梯上端注浆。
风采4：新技术运用后凸显的优势
PC构件施工
这些PC构件真是又帅又靓。
PC构件在工厂里加工，又快又环保，只需塔吊轻轻一吊就成形了。
PC外墙构件与铝模组合
PC外墙构件与现浇承重结构结合，这是装配式建筑骨架，为了保证PC外墙构件与现浇铝模体系结合紧密又漂亮，施工前对它们结合节点进行深化设计。
PC外墙与现浇外墙结合平面图
PC结构与现浇结构铝模加固节点图
叠合板与现浇结构结合
铝模板面上嵌入橡胶条，搭接处粘贴双面胶，连接为柔性连接，能有效保护叠合楼板及控制漏浆情况。
叠合板与现浇外墙连接接点
叠合板与叠合板之间连接接点
叠合板与铝模体系加固图
无附墙爬架体系施工技术
在有预制外墙位置设置爬架附着，是装配式建筑一个难题，因为预制外墙为非承重墙，爬架附墙件不能直接附着在预制外墙上。因此项目设计了一个神器，将爬架附墙件附着在楼板结构上。
PC外墙处爬架挂点设计图
BIM模拟指导现场施工技术
通过BIM软件创建结构、建筑、爬架等三维信息模型，运用施工模拟从吊装预制外墙板、墙柱钢筋绑扎、铝合金墙柱模板拼装、搭设楼板满堂支撑架、非叠合楼板梁板模板拼装、预制叠合楼板拼装、现浇梁板钢筋绑扎、楼板浇筑混凝土、安装预制楼梯，完成后楼梯上端灌浆、外墙板打胶等10个施工工序进行施工模拟，对施工过程进行全过程的施工模拟、全方位的施工指导。
施工模拟
那么这些新技术是如何体现精益建造理念的？
在项目策划阶段，在铝合金模板深化设计时，综合考虑门窗压槽、剪力墙上水电管线压槽、门窗企口、飘板滴水线、门洞过梁、反坎、构造柱、电梯井隔墙等部位进行优化，减免现浇剪力墙二次抹灰。
现浇剪力墙免抹灰
在主体结构施工同时穿插铝合金外窗、栏杆、给排水管等管道施工，提前插入预制隔墙板、砌筑墙体的施工，充分利用主体结构施工的时间，有效的进行了多道工序的穿插施工，节省工期。
- 工程品质 -
带飘窗外墙、楼梯、楼板采用预制方式，将复杂结构PC化，提高了工效，保证了质量。利用BIM技术对施工过程进行模拟操作，规范了作业流程，使作业人员充分掌握新工艺，新技术的运用。
预制外墙临时支撑
采用铝模、爬架、PC构件技术综合运用，有效提高了主体施工速度，充分发挥铝模、爬架、PC构件在装配式高层住宅项目技术优势。通过铝模深化设计，减免现浇剪力墙抹灰工序，节约了工期与成本。
- 节能环保 -
通过PC构件应用，使建筑构件制作产业化，减少能源消耗和环境污染。
预制楼梯和预制叠合板
预制构件堆码
结语
信达泰禾·金尊府项目采用预制外墙、预制楼梯、预制阳台、预制叠合楼板、铝模板 爬架、机电工业化及全装修，形成了先进的装配式建筑体系，颠覆了传统的建筑工艺和生产方式，减少了现场湿作业，不仅提高建筑质量，而且大大改善现场施工作业环境，减少建筑垃圾排放。可以预见，越来越多装配式建造项目的成功实践，必将对装配式建筑的持续健康发展产生良好的促进作用，并将在迈向“美丽中国”建设进程中有力提升人民的幸福感和获得感。
