温控系统自动化视觉检测（自动化系统中7种温度检测方法各不同）
温控系统自动化视觉检测（自动化系统中7种温度检测方法各不同）3. 双金属温度计也是用途十分广泛的就地温度计。 优点是结构简单 价格低; 维护方便; 比玻璃温度计坚固、耐振、耐冲击; 示值连续， 缺点是测量精度较低；大多用于现场显示，不需要控制的场合。热电阻电接点温度计2. 热电阻测量精度高 可用作标准仪器 广泛用于生产过程各种介质的温度测量。 优点是测量精度高; 再现性好; 与热电偶测量相比它不需要冷端温度补偿及补偿导线。 缺点是需外接电源; 热惯性大; 不能使用在有机械振动场合。铠装热电阻将温度检测元件、绝缘材料、导线三者封焊在一根金属管内 它的外径可以做得很小 具有良好的力学性能 不怕震动。 同时 它具有响应快 时间常数小的优点。铠装热电阻可制成缆状形式 具有可挠性 任意弯曲 适应各种复杂结构场合中的温度测量。它的信号可以直接接进控制系统的卡件，也可以经过温度变送器转换成模拟信号（4-20mA）或总线信号进入控制系统。
温度检测技术如今已比较成熟，发展的变化也相对不大，主要变化是温度变送器的发展较快，已经步入了自动化、智能化的阶段。温度检测仪表的防护性能得到了强化，如防腐、防爆、防腐蚀，防水等，对于温度检测方法的选择，对工业现场使用和控制特别重要，合适的测量方法能事半功倍，它们的区别和优缺点是什么，如下7种，可供选择。
温度变送器
1.压力式测温系统 是最早应用于生产过程温度测量方法之一 是就地指示、控制温度应用十分广泛的测量方法。 带电接点的压力式测温系统常作为电路接点开关用于温度就地控制。
压力式测温系统适用于对铜或铜合金不起腐蚀作用场合 优点是结构简单 机械强度高 不怕震动; 不需外部电源; 价格低。 缺点是测温范围有限制(-80~400℃);热损失大 响应时间较慢; 仪表密封系统(温包 毛细管 弹簧管)损坏难以修理 必须更换;测量精度受环境温度及温包安装位置影响较大; 毛细管传送距离有限制。现在已经很少使用，大部分已经被热电阻和双金属温度计取代，在早期DCS没有出现之前应用较广泛。
电接点温度计
2. 热电阻测量精度高 可用作标准仪器 广泛用于生产过程各种介质的温度测量。 优点是测量精度高; 再现性好; 与热电偶测量相比它不需要冷端温度补偿及补偿导线。 缺点是需外接电源; 热惯性大; 不能使用在有机械振动场合。铠装热电阻将温度检测元件、绝缘材料、导线三者封焊在一根金属管内 它的外径可以做得很小 具有良好的力学性能 不怕震动。 同时 它具有响应快 时间常数小的优点。
铠装热电阻可制成缆状形式 具有可挠性 任意弯曲 适应各种复杂结构场合中的温度测量。它的信号可以直接接进控制系统的卡件，也可以经过温度变送器转换成模拟信号（4-20mA）或总线信号进入控制系统。
热电阻
3. 双金属温度计也是用途十分广泛的就地温度计。 优点是结构简单 价格低; 维护方便; 比玻璃温度计坚固、耐振、耐冲击; 示值连续， 缺点是测量精度较低；大多用于现场显示，不需要控制的场合。
双金属温度计
4. 热电偶在工业测温中占了很大比重。 生产过程远距离测温大多使用热电偶。 优点是体积小 安装方便; 信号远传可作显示、控制用;与压力式温度计相比 响应速度快; 测温范围宽; 温量精度较高;再现性好;校验容易; 价低。缺点是热电势与温度之间是非线性关系; 精度比电阻低;在同样条件下 热电偶接点易老化。在现场使用中，温度小于300℃的一般使用热电阻，高于300℃的大多使用热电偶，如电厂的燃烧炉，汽包，发电机蒸汽进出口都选用的是热电偶，而循环水，低压蒸汽等多用的是热电阻。
热电偶
5. 光学高温计结构简单、轻巧、使用方便 常用于金属冶炼、 玻璃熔融、热处理等工艺过程中 是非接触式温度测量。缺点是测量靠人眼比较 容易引入主观误差，价格高。
光学高温计
6.辐射高温计主要用于热电偶无法测量的超高温场合。 优点是高温测量; 响应速度快; 非接触式测温; 价格适中。 缺点是非线性刻度; 被测对象的辐射率、辐射通道中间介质的吸收率会对测量造成影响;结构复杂。
辐射高温计
7.红外测温仪 (便携式) 特点是非接触测温; 测温范围宽(600~1800℃/900~2500℃);精度高;性能稳定; 响应时间快(O.7s); 工作距离大于0.5m，现场巡检必配的巡检工具之一，优点是携带方便。
红外测温仪
在工业自动化高度集成的今天，温度测量不在遥不可及，如果再配上无线传输，无论是高塔还是深海，都不在是问题，而且稳定性好，大大减少了维护和安装成本，测量就是工艺控制的眼睛，可以提前预知参数的微小变化，到达精细控制的目的。通过以上，温度测量的选择不再迷茫，没有完美的测量方法，只有最适合的测量方法。
