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电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)1、垫板尺寸根据桥架的大小及安装方式确定。二、垫板制作:2、对槽钢进行加工时,首先校直,去除表面铁锈,然后测量尺寸、画线,切割。3、立柱切割完后除锈并进行防锈防腐处理,刷两道铁红色防锈漆。4、第一道防锈漆晾干后再刷第二道防锈漆,以免影响防腐质量。

电缆桥架分类:

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(1)

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(2)

立柱制作及安装:

一、立柱制作:

1、根据现场需要尺寸对立柱或槽钢等进行加工。

2、对槽钢进行加工时,首先校直,去除表面铁锈,然后测量尺寸、画线,切割。

3、立柱切割完后除锈并进行防锈防腐处理,刷两道铁红色防锈漆。

4、第一道防锈漆晾干后再刷第二道防锈漆,以免影响防腐质量。

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(3)

二、垫板制作:

1、垫板尺寸根据桥架的大小及安装方式确定。

垫板切割时边缘尽量平直,孔洞大小均匀。孔洞宜加工成长条形,便于安装时找正位置。

10#槽钢或工字钢焊接在垫板上时,一般将垫板加工成200*150mm垫板厚度为8-10mm。

2、 垫板切割完毕后,去除表面残余焊渣及铁锈。

注: 当桥架吊装或在水泥墙侧面安装时,为保证强度,垫板一般开四个孔,四角固定。

当桥架安装在砖墙上时,使用穿墙螺栓将垫板固定在墙体上,垫板一般加工成两孔。

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(4)

三、立柱安装

1、将制作好的垫板按桥架走向确定好安装位置,安装时同一排垫板的偏差尽量缩小,防止确定好立柱安装位置后不能焊接在垫板内。

2、垫板的固定方式根据桥架的大小、层数(即重量)确定,一般为四角固定。当桥架较轻时也可两点固定,但必须达到足够的强度。

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(5)

3、在两端立柱上下各拉一根细线,用于确定中间立柱焊接位置。

4、中间立柱焊接前,用水平尺对相邻的两个侧面进行检测,防止左右及前后倾斜。

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(6)

注:1、立柱的安装不得有明显的倾斜,其垂直偏差不得大于其长度的2‰。

2、当设计无要求时,电缆桥架水平安装支架间距为1.5-3米,垂直安装的支架间距不大于2m,且在同一区域内支架的间距应保持一致,其偏差不得大于100mm。

3、遇下列情况增加立柱:

(1)水平转弯之前、后约300~50mm处及其转弯的中间。

(2)标高有明显变化之处的前、后约300mm。

(3)过伸缩缝的前、后约300mm处。

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(7)

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(8)

托臂安装:

1、托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先确定两端托臂在立柱上的高度。

2、两端托臂焊接完后,在两端托臂上拉两条水平线,用于确定中间托臂高度,拉线要拉紧防止中间下垂。

3、托臂焊接前使用水平尺检查托臂的水平度。

4、托臂要两侧焊接,焊缝均匀饱满,焊接牢固。如图纸无说明可两侧满焊或两侧上下部分焊接,焊接长度根据桥架重量及电缆数量、粗细确定。托臂焊接完后,进行防锈处理。

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(9)

桥架安装:

1、桥架内外连接板齐全,螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧。

2、桥架之间、桥架与托臂之间,以及托臂与立柱之间的固定不宜使用电气焊,但一般仍采用点焊。桥架在托臂上应固定牢固、平直,不得有明显的扭曲或倾斜,同一直线段上的电缆桥架中心线左右偏差不得大于正负10mm,高低偏差不得大于正负5mm。

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(10)

3、直线段金属电缆桥架长度超过30m,玻璃钢制电缆桥架长度超过15m时应设有伸缩节,电缆桥接跨越建筑物变形缝处应断开(断缝15-20mm),同时跨接地线做成Ω型。

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(11)

注:1.金属电缆桥架及其支架全长不应小于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。

2.非镀锌金属电缆桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。

3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

电缆桥架的安装标准和要求(电缆桥架安装工艺)(12)

安装完毕的桥架。

本文来源于互联网,暖通南社整理编辑。

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