测振仪 振动控制（测振仪在设备振动监测领域的应用）
测振仪 振动控制（测振仪在设备振动监测领域的应用）三、EM-603B技术指标图 压电效应故障简易判断功能：EM-603B便携式测振仪的加速度档具有高低频分档功能，使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。分别测量振动加速度高频值（HI）和低频值（LO）并进行比较：当高频值小于低频值时，说明振动主要由低频引起的，应按速度标准判定，可以考虑轴系类故障，如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等；当高频值大于低频值5倍以上时，说明振动主要由高频引起的，可考虑轴承、齿轮类故障，如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。二、原理 现在的测振仪一般采用压电式的。其原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当芯体收到机械应力作用时，其表面残生电荷，所形成的电荷密度大小与加速度值成正比。
一、简介
测振仪：英文名称：vibrometer，定义：测量振动系统的加速度、速度、位移等的测量仪器。其原理是利用压电效应设计而成。主要用于机械设备的振动加速度、速度和位移三参数的测量，利用EM-603B测振仪在轴承商测得的数据，对找国际标准ISO2372，或者利用企业、机器的标准，可以确定设备（风机、泵、压缩机、电机等）当前运行的状态。
图EM-603B测振仪
EM-603B测振仪主要应用于一般情况下的机械振动测量。尤其适用于设备状态监测方面。各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。对于低频振动，主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏；对于1KHz以上的高频振动，主要应考虑冲击力和共振破坏。理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，振动所产生的能量与振动速度的平方成正比，能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。因此，在振动判定标准中，无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说，以速度标准为适宜。
故障简易判断功能：EM-603B便携式测振仪的加速度档具有高低频分档功能，使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。分别测量振动加速度高频值（HI）和低频值（LO）并进行比较：当高频值小于低频值时，说明振动主要由低频引起的，应按速度标准判定，可以考虑轴系类故障，如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等；当高频值大于低频值5倍以上时，说明振动主要由高频引起的，可考虑轴承、齿轮类故障，如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。
二、原理
现在的测振仪一般采用压电式的。其原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当芯体收到机械应力作用时，其表面残生电荷，所形成的电荷密度大小与加速度值成正比。
图 压电效应
三、EM-603B技术指标
传感器：压电加速度传感器
测量范围：
加速度：0~199.9m/s2 Peak(RMS×1.414)
速度：0.1~199.9mm/s RMS
位移：0.001~1.999mm P-P（RMS×2.828）
测量频率：80Hz
测量精度:±5%，±2个字
频率范围：
加速度：10Hz~1kHz（LO）
1kHz~15kHz（HI）
速度：10Hz~1kHz
位移：10Hz~1kHz
电池：干电池（6F229V）一个
电流：9V 7mA
电池寿命：连续工作约25小时
环境温湿度：-10℃~50℃ 30%RH~90%RH
四、测量方法
使用本仪器测量时，首先将仪器传感器探头直接垂直置于被测物体上。根据测量的需要，在测量前分别拨动仪器顶部开关使仪器处于加速度、速度、位移的测量状态，然后在按下测量键进行测量。
测量时按下“测量”键，测进行实时测量，带屏幕显示数字变化区域一个固定数值时，既是所应测得数据。当松开测量键时，显示的最后测量的数据，并自动进行保持，指导再次按下测量键进行测量，如一分钟内不在按下测量键进行测量，仪器将自动断电。
图 EM-603B测振仪测量中
相关事项：
1. 机组的振动速度（烈度）反应了机组本身产生的振动能量在测量时应排除其他振源。
2. 关于测振点采样，振动速度应该在轴承或邻近主轴承的轴承罩壳上，在旋转轴的径向和轴向，其中径向分为水平径向和垂直径向，如图所示。
五、关于评判
每次测量得到的数据，怎么判断设备运行状况好坏？如下：（刚性支撑：通过螺丝直连和基础连接的。柔性支撑：设备有一脚以上通过弹性连接的）
A区：设备运行优状态
B区：设备运行良状态，可以继续运行
C区：设备需要维修
D区：设备需停机检修
表 振动速度分级表
六、使用与保存
1.本仪器应防止磕碰或剧烈振动。平时使用时，应套上皮套。
2. 长期不用时，应取出电池，以免电池液外漏，腐蚀电路。
