什么是自动焊机设备（全自动浸焊机技术参数和特点优势）
什么是自动焊机设备（全自动浸焊机技术参数和特点优势）预热区长度：1300mmPCB板上元件高度限制：Max.100mmPCB板运输速度：0～2.0M／MinPCB板运输角度：平行焊接PCB板运输方向：左→右
全自动浸焊机整机GSD-WD300A技术参数
全自动浸焊机
PCB板可调宽度：Max.50～300mm
PCB板运输高度：750±50mm
PCB板运输速度：0～2.0M／Min
PCB板运输角度：平行焊接
PCB板运输方向：左→右
PCB板上元件高度限制：Max.100mm
预热区长度：1300mm
预热区数量：3
预热区功率：7.2kw
预热区温度：室温～250℃可设置
加热方式：红外
波峰方式：全自动浸焊式锡炉
锡炉功率：9kw
锡炉溶锡量：150KG
锡炉温度：室温～350℃、控制精度±1℃
温度控制方式：P.I.D SSR
整机控制方式：触摸屏 PLC
助焊剂容量：6L
喷雾方式：UNIVER无杆气缸＋露明纳喷头
电源：3相5线制 380V
启动功率：16kw
正常运行功率：4.5kw
气源：4～7KG/CM2
机架尺寸：L3000×W1200×H1650mm
外型尺寸：L3800×W1200×H1650mm
重量：920kg
全自动浸焊机GSD-WD300A控制系统特点优势
全自动浸焊机
1、触摸屏式自动控制，智能化的界面操作，再配以广晟德自主研发的PCBASE波峰焊控制软件V1.0系统，大大地提高了工作效率，降低了生产成本；
2、全自动运输动力系统，无级变频调速，自动同步入板，PCB板自动进入喷雾系统。
全自动浸焊机GSD-WD300A喷雾系统特点优势
1、通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费；
2、采用露明纳喷头，喷雾范围20～65mm扇面可调喷头高度50～80mm可调，大流量60ml／min；
3、采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管；
4、助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式，配备限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾 使助焊剂的润湿范围达到最佳效果. 进口喷嘴及无杆气缸，准确可靠；
5、喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；
6、抽风系统为迷宫式自动回收系统、双层不锈钢丝网过滤，利用流体特性最大限度地过滤回收多余助焊剂；
7、设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全；
8、全不锈钢 铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。
全自动浸焊机GSD-WD300A预热系统特点优势
波峰焊机
1、PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统 做有热电偶异常报警功能。
2、预热系统采用远红外陶瓷发热管三段预热控制系统，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上的大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂；3段预热补热自动调整系统，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀。
3、采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小；采用远红外陶瓷发热，均匀地将热量送至PCB底部，温区温度均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。
4、预热系统采用模块化设计，便于维修与清洁保养，内充硅酸铝保温材料，预热区在设定温度为140℃的情况下，外部表面温度在50℃以下，增强保温效果，减少了耗电量。
全自动浸焊机GSD-WD300A焊接系统特点优势
1、锡炉无铅环保独立设计，浸锡方式为上进锡方式，方便安全，便于清理；
2、锡炉采用优质进口不锈钢制作，硅酸铝保温材料保温 炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃ 保温效果佳 安全性高；
3、3MM厚无铅不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个炉胆；
4、采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更准确，不会爆锡；
5、特殊结构浸润式喷口（宽300mm），浸锡方式为上进锡方式（传统为下进锡方式），减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；
6、高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡静态式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣在1.0kg/8H以内。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料；
7、锡炉设计合理 锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全，不用天天捞锡渣，可根据情况一周或更长时间清理一次。
