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超高层建筑智能顶模系统施工工艺(超高层建筑施工)

超高层建筑智能顶模系统施工工艺(超高层建筑施工)优点爬模提升机构是依附在已经完成的结构上,随着结构施工而逐层上升,当结构混凝土达到拆模强度而脱模后,模板不落地,依靠机械设备和附着架体将模板和爬模装置向上爬升一层,定位紧固,如此反复循环施工。2、 广州电视塔/核芯筒采用格构柱支撑式整体提升钢平台模板体系爬模体系爬升原理

核芯筒爬模施工

目前施工常用的二种超高层建筑核芯筒模板系统

一、爬模系统

1、 迪拜塔/核芯筒采用液压爬模

超高层建筑智能顶模系统施工工艺(超高层建筑施工)(1)

2、 俄罗斯联邦大厦/核芯筒采用液压爬模

超高层建筑智能顶模系统施工工艺(超高层建筑施工)(2)

顶模系统

1、 上海环球金融中心/核芯筒采用格构柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统

超高层建筑智能顶模系统施工工艺(超高层建筑施工)(3)

2、 广州电视塔/核芯筒采用格构柱支撑式整体提升钢平台模板体系

超高层建筑智能顶模系统施工工艺(超高层建筑施工)(4)

二种模板体系特点对比

爬模体系

超高层建筑智能顶模系统施工工艺(超高层建筑施工)(5)

爬升原理

爬模提升机构是依附在已经完成的结构上,随着结构施工而逐层上升,当结构混凝土达到拆模强度而脱模后,模板不落地,依靠机械设备和附着架体将模板和爬模装置向上爬升一层,定位紧固,如此反复循环施工。

优点

1、爬模系统可以形成一个封闭、安全的作业空间;

2、既可直爬,也可斜爬,爬升速度快;

3、可整体爬升,单榀爬升,适应结构变化能力强,爬升过程平稳同步安全;

4、模板随爬升系统一起爬升,可减少人工作业量及模板周转对塔吊的依赖;

5、 除了因为建筑结构的要求(如墙体变截面或伸臂桁架牛腿处)需要对爬模架改造之外,一般情况下,爬模架一次组装后,一直到顶不落地,即节省了施工场地,又能减少了模板的碰伤损毁,提高模板面板周转次数;

6、抗风能力强,21m/s风速以下可以正常施工,29m/s风速以下不需要加固措施。29m/s风速以上加固措施:只需将模板保持合模状态即可;

7、提供全方位的操作平台,减少了重新搭设操作平台的材料和劳动力;

8、上部开放式设计便于安装钢结构,外墙外爬模单面附着,可灵活拆装;

9、工具式爬升导轨,无需在墙体中埋设支撑杆(架)。

缺点

1、水平构件需要滞后施工;

2、利用混凝土墙体早期强度,尤其墙侧面存在混凝土抗拉需求,需设置多组支撑点;

3、爬模系统在墙体变截面部位需要专门进行节点设计。

顶模体系

超高层建筑智能顶模系统施工工艺(超高层建筑施工)(6)

顶升原理

提升机构利用涡轮涡杆提升机沿预埋在正式结构中的支撑钢柱(或格构柱)向上,提动整个钢平台整体向上,进而带动整个挂架系统向上,整个提模系统可基本达到自行持续向上施工的要求。

优点

1、提模系统可形成一个封闭、安全的作业空间;

2、模板可利用提模系统的电动葫芦向上周转,减少了人工作业量;同时减少模板周转对塔吊的依赖;

3、以格构柱为支撑及核芯筒墙体为基础,垂直承受荷载能力较强;

4、可进行同步提升,并且在养护混凝土同时,进行钢筋绑扎,提高施工进度;

5、可实现变截面处的模板系统提升;

6、通过对槽钢支撑立柱安装精度的控制可以有效解决模板提升过程中偏扭的问题。

缺点

1、水平构件需要滞后施工;

2、采用格构柱或钢柱作为支撑件,钢材耗费大,施工一次性成本高,且格构柱安装,大模板起始用人工较多。

核心筒爬模体系小编我也没施工过,相信很多工程人也很少接触到,这篇文章也是让大家了解下爬模原理和优缺点,仅作为科普介绍吧。

超高层建筑智能顶模系统施工工艺(超高层建筑施工)(7)

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