玻璃手机外壳优缺点(Creo产品防水结构设计)
玻璃手机外壳优缺点(Creo产品防水结构设计)毕竟我们上 WC 也要刷刷朋友圈的, 看看新闻, 是吧, 万一一不小心将碰碰。行业才会用到的设计要求, 现在却成了手机行业的标配。毕竟对于我们日常生活中来说, 手机已经是不可离手, 必不可少的工具了。走到哪里都会携带的物品, 在行走中难免会有一些意外, 造成磕磕
随着用户体验要求不断的提升, 手持电子产品对于设计的要求也越来越
高, 从早期的只要能开机, 能用就能卖, 到现在对外观的美感, 人机工
程, 制造的精度, 以及各种测试要求越来越高。
尤其是去年的 iphone 7 上市, 将三防这个概念推上大众, 之前也就特殊
行业才会用到的设计要求, 现在却成了手机行业的标配。
毕竟对于我们日常生活中来说, 手机已经是不可离手, 必不可少的工具
了。走到哪里都会携带的物品, 在行走中难免会有一些意外, 造成磕磕
碰碰。
毕竟我们上 WC 也要刷刷朋友圈的, 看看新闻, 是吧, 万一一不小心将
手机掉进茅坑了, 又舍不得扔掉, 总的捞起来, 洗一洗, 再用吧。为了
延长手机的使用寿命, 就得防水防尘什么的, 所以后续手机具备三防功
能, 再也不会是什么稀奇的黑科技了。
接下来我们根据三防手机案列来分享一下, 防水结构设计如何去玩。
以下为正文:
【一】
什么是三防手机呢?
所谓三防手机, 就是具有轻微防尘、防震、防水和出色的抗摔、抗辗压 性功能的手机 主要针对热爱户外运动的年轻用户或有特殊需要的专业 用户, 能够胜任异常恶劣的气候条件和特殊场合的应用。
一般, 市面上的三防手机目前主要有两大类:
1, 普通三防手机
属于生活轻微防水, 比如洗手时, 防止水花渐入到手机内部, 造成功能 性损坏, 只能实现轻微的三防, 这种手机一般造型时尚, 与市面上的普 通手机没有明显差异, 属于 IP54 以下。
2, 专业三防手机
属于能够承受一定水压, 外部挤压, 能够放入水里浸泡和汽车碾压, 比 如手机从 1 层高的楼层直接掉落不会造成功能性损坏, 或者将手机掉入 1 米深的水池里, 30 分钟不会造成功能性损坏。它的目标受众是专业的 户外登山涉水等探险运动的爱好者, 也有一部分喜欢军事的人因为其独 特的造型和强悍的体质而对其情有独钟。
【二】
什么是三防 IP 防护等级?
它是由 IEC 所起草, 将电器依其防尘防湿气之特性加以分级, 由两个数字所组成, 第 1 个数字表示离尘、防止外物侵入的等级, 第 2 个数字表示防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大表示其防护等级越高。
可见下表:
第一个标示特性号码(数字) 所指的防护程度
第二个标示特性号码(数字) 所指的防护程度
例如, 防护等级 IP57, IP 为标记字母, 数字 5 为第一标记数字, 代表 手机虽然不能完全防止灰尘侵入, 但灰尘的侵入量不会影响手机的正常 工作, 7 为第二标记数字, 代表手机可以浸在水中一定时间或水压在一 定的标准以下, 可确保不因浸水而造成损坏。
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【三】
防水材料有哪些?
1, TIS 纳米涂层
纳米涂层的原理如同在荷叶的构造, 荷叶的表面上布满非常多微小的乳突, 乳突的平均大小约为 6-8 微米, 平均高度约为 11-13 微米, 平均间 距约 19-21 微米。在这些微小乳突之中还分布有一些较大的乳突, 平均大小约为 53-57 微米, 它们也是由 6-13 微米大小的微型突起聚在一起构成。乳突的顶端均呈扁平状且中央略微凹陷。这种乳突结构用肉眼以及普通显微镜是很难察觉的, 通常被称作多重纳米和微米级的超微结构。这些大大小小的乳突和突起在荷叶表面上犹如一个挨一个隆起的“小山包”, “小山包”之间的凹陷部分充满空气, 这样就在紧贴叶面上形成一层极薄, 只有纳米级厚的空气层。
水滴最小直径为 1-2 毫米(1 毫米=1000 微米) , 这相比荷叶表面上的乳突要大得多, 因此雨水落到叶面上后, 隔着一层极薄的空气, 只能同叶面上“小山包”的顶端形成几个点的接触, 从而不能浸润到荷叶表面上。
涂层厚度对比, 左侧为没有涂层, 右侧为 TIS 纳米涂层。
纳米涂层的加工方式一般以: 全身浸泡, 刷涂, 淋涂, 喷涂等方式。
批量生产时主要以浸泡方式加工, 大约 3-5 秒钟左右, 即可取出晾干, 5-10分钟即可全部晾干, 对于大批量量产来说, 还是具备很强的竞争优势。
2, 三防漆类
三防漆也叫线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆, 三防漆 类产品普遍比较厚, 基本上涂层厚度会达到 50 微米, 散热不好, 粘稠度 高, 一公斤产出比较低, 干燥慢, 甚至要一两小时才能干, 三防漆是在 电子产品 pcb 板上涂覆固化一层胶膜, 用于电路板防潮、防腐蚀、防盐 雾, 但这层膜只能防护潮气和少量的水份。
如果电子产品完全浸入水中工作它就会失效, 那么就是三防漆自身工艺 原因。因此不抗摔、不抗振动, 受外力冲击容易剥落, 对 pcb 板的防护 作用非常有限, 用肉眼直接观察很难看出来是否涂覆均匀。
目前很多三防漆依然使用挥发性溶剂, 对人体与环境有很大伤害, 这对 于一些产品要出口欧美的制造企业来说环保不能达标。
3, 灌封防水胶
灌封方式防水目前常见的是采用环氧树脂灌封胶, 是用于电子产品模组的灌封,可以将整个 pcb 板包裹其中, 从而起到防水、防潮、防盐雾、防霉菌、抗震、抗外力冲击等。
环氧树脂是饱和性树脂, 以其为基材生产的环氧树脂灌封胶具有本体强度高、粘接力强、耐候性好、收缩率低、绝缘强度高、无毒环保等特性,灌封 后能 在-45-120℃ 间稳定的机械 和电气性 能 。能对电路板 全方位保护,极大提高电路板的使用寿命。但同时也存在一些比较致命的问题,比如pcb板的散热将会非常受影响, 最麻烦的是产品几乎没有返修的可能,或者说返修成本过高。
4, 可压缩软胶类
软胶防水圈有: 橡胶, 硅胶, TPU TPE PVC 等, 材料不同, 最低硬度等级也不同,通常用在主体壳件防水用。
以 O 形橡胶,硅胶防水圈最为常用, 有很多标准件, 通常用在开关阀门上,或者防水设备上。目前电子产品也常用, 不过都属于根据结构形态进行定制。
以下为 O 形橡胶圈几种材料特性比较图以供参考:
以下为材料硬度表以供参考:
密封性结构防水圈的硬度一般在 30-55 度之间。
以下为材料特性表以供参考:
5, 防水辅料类
防水辅料以防水双面胶,防水泡棉,防水膜等为主, 手机TP 粘贴有用到防水双面胶, 比如 3M5220,由于成本关系,现在很多厂商都采用点热胶工艺密封,另外如喇叭,麦口,有用到防水泡棉 防水透气膜的方式,即可防水,也可透气,还可以调节内部气压。
【四】
三防手机结构设计案列分享
一、主体壳料设计
1、上下壳主体壳料厚度设计要求
(1)上下壳硬胶大面胶厚需设计保证 2.0mm 以上,局部可做0.8mm。如 果做双色注塑外壳,则软胶部分胶厚设计 1.2mm 以上,局部可 0.8mm,内部加强筋设计厚度为 0.8-1.0mm。
(2) 电池盖/SIM 卡盖,胶厚需设计 2.0mm 以上,局部可做 0.8mm,如做双色,软胶部分胶厚设计 1.2mm 以上,局部可做 0.8mm,内部加强 筋设计厚度为 0.8-1.0mm。
2, 主体壳料防水、固定方式
(1) 上下壳通常打螺丝固定,螺丝之间的距离约 35mm 为佳,两壳之间常用正压橡胶圈防水(如下图),防水圈尺寸设计为: W1.5mm/H1mm,硬度在45度左右 ,与下壳配合的 面做干涉凸台设计 ,凸台尺寸为:W0.5mm/H0.3mm、即过盈 0.3mm。
特殊情况下(两侧空间较少) 也可用侧压防水。见下图:
3、电池盖/SIM 卡盖防水、固定方式
(1) 电池盖固定方式为一端卡扣,另一端锁螺丝固定,见下图:
防水圈多用侧压橡胶圈的方式,做直径 1.5mm 橡胶圈固定于电池盖侧面槽内,与电池仓四周骨位过盈 0.2mm。见下图:
(2)SIM卡盖固定方式为一端卡扣,另一端锁螺丝固定,防水方式以正压橡胶圈为佳,橡胶圈宽度做2.0mm以上,以便有足够面积贴背胶与硬 胶壳盖,与底壳防水面需做凸台,设计尺寸为:W0.5mm/H0.2mm、即过盈 0.2MM。见下图:
(3) 底壳电池盖卡扣处的防水,如果是直接走前模行位的则不需要另外做防水结构 见下图:
(4) 如果电池盖卡扣是做插穿结构则需加 PVC片打胶防水.见下图:
二、侧按键防水结构
1、设计成橡胶防水件, 防水配合部位单边过盈 0.15-0.3 左右, 根据样
品出来测试后再做微调整。见下图:
此种方式较为常用,适合按键外装,装配顺序见下图 1,2,3步骤:
2、设计成橡胶 五金防水件,采用粘贴方式贴合,五金材料一般采用0.3厚度的不锈钢,硬度为3/4H,这样才能保证按键的平整度,见下图:
按键装配顺序见下图 1,2,3步骤:
3, 壳料做双色的情况下,键帽可直接与外部软胶件做成一体,此种方式装配方便,防水性好,缺点是手感偏硬,见下图:
三、I/O 口防水结构
1,USB 接口防水结构
(1)自带防水的USB母头,见下图:
按键的内部还需要设计一件软件材料当做按压支架, 否则长度太长,模具不好处理,见下图:
USB直接与壳料配合防水,锁好螺丝,防水性较普通的USB母头可靠见下图:
(2)普通USB母头,USB 母头不具防水功能,见下图:
需利用外塞与壳料配合做防水结构,来实现防水功能,见下图:
2、耳机座防水结构
(1) 自带防水功能的耳机座,见下图:
耳机座直接与壳料配合防水,防水性较普通的耳机座可靠,见下图:
2)普通耳机座,见下图:
耳机座本体不具防水功能,需利用外塞与壳料配合做防水结构,来实现防水功能,见下图:
四、TP/前后摄像头镜片防水结构
1、TP 两侧贴胶面需保证 2.5mm 以上的宽度贴防水双面胶,双面胶厚度0.25mm 目前有 0.1mm 厚的防水双面胶,没测过,不知道效果怎么样,见下图:
2、前/后摄像头镜片防水双面胶设计需要单边 2.0mm 以上的宽度,厚度为 0.25mm,见下图:
3、闪光灯镜片防水,直接在硬胶上面设计宽度 0.5mm 防水圈,与双色注塑的软胶配合, 单边过盈 0.1mm,如果没有软胶配合,则需要设计防水圈,或者点胶的方式防水,见下图:
五、螺丝塞防水结构
螺丝塞直接采用 70 度软胶材料, 单边过盈 0.1-0.25 配合防水, 见下图:
六、喇叭/听筒/mic 防水结构
喇叭防水一般有两种;一种是贴防水膜,壳体需留 2.5mm 背胶宽度,防水膜在粘贴在泡棉的一侧,总厚度采用0.8mm 左右,见下图:
另一种是侧面周圈打胶密封,需要留 0.5 以上的点胶空间,见下图:
【结语】
1,防水结构方式的选择需根据产品定义,产品外形去做选择,如果定义为 IP54,则无需采用IP68的结构方式去设计,不同的防水等级,所产生的结构材料不同,强度空间不同。
2,如果防水等级高,防水是否成功,需要不断的测试,有时产品装配好后,刚开始测试, 可能通过了,但是经过高低温测试,跌落测试,水压测试等后,有可能就不防水了, 所以需要不断调整才能达到最完美的效果。
3, 高防水机内部一般都会采用调整气压的元件,如果没有,则必须要设计贴透气膜的出气孔,防止气压不同产生产品开裂问题。
4,以上所有结构设计数据,仅供参考,不可当做设计标准,不同的产品定义与外观,造就的结构方式不同,设计参数也不同。