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数控刀片型号参数对比:数控刀片型号知识

数控刀片型号参数对比:数控刀片型号知识其他数字的意义7、表示为修光刃、R角的代码4、表示为刀片断屑及夹固形式的代码5、表示为切削刃长度表示方法 6、表示为刀片厚度的代码

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可转为刀片型号与ISO表示规则:

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1 、表示为刀片形状的代码

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2、表示为主切削刃后角的代码

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3、表示为刀片尺寸公差的代码

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4、表示为刀片断屑及夹固形式的代码

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5、表示为切削刃长度表示方法

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6、表示为刀片厚度的代码

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7、表示为修光刃、R角的代码

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其他数字的意义

8表示为表示特殊需要的代码;

9表示为进给方向的代码,如代码R表示右进刀,代码L表示左进刀,代码N表示中间进刀;

10表示为断屑槽型的代码;

11表示刀具公司材料代码;

切削速度

切削速度Vc计算公式:

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式中:

d—工件或刀尖的回转直径,单位mm

n—工件或刀具的转速,单位r/min

普通车床加工螺纹的速度

车削螺纹主轴转速n,切削螺纹时,车床的主轴转速受加工工件的螺距(或导程)大小、驱动电动机升降特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响,因此对于不同的数控系统,选择车削螺纹主轴转速n存在一定的差异。

下列为一般数控车床车螺纹时主轴转速计算公式:

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式中:p—工件螺纹的螺距或导程 单位mm。

    k—保险系数,一般为80。

加工螺纹的每次进给深度计算

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螺纹加工走刀次数

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1)粗加工

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粗加工走刀量经验计算公式:f 粗 = 0.5 R

式中:R ------ 刀尖圆弧半径mm

f ------ 粗加工走刀量mm

2)精加工

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式中:Rt ------ 轮廓深度µm

f ------ 进给量mm/r

rε ------ 刀尖圆弧半径mm

按进给量、断屑槽区分粗精车

f≥0.36 粗加工

0.36>f≥0.17 半精加工

f<0.17 精加工

影响刀片粗、精加工不是刀片的材料,而是断屑槽。刃口倒角小于40um为锋利。

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数控刀片型号参数对比:数控刀片型号知识(17)

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