磨粉机悬辊：技术辊压机三选粉水泥半终粉磨系统在某项目的应用
磨粉机悬辊：技术辊压机三选粉水泥半终粉磨系统在某项目的应用02由图1可知，熟料、石膏、石灰石、备用混合材通过水泥配料库底定量给料机按各自设定比例搭配后由带式输送机、提升机、带式输送机送至稳流仓，出V型选粉机的粗料经提升机进入稳料仓，仓内物料经辊压机预粉磨；出辊压机的物料经提升机喂入V型选粉机，出V型选粉机的粗料再次经提升机喂入辊压机中进行预粉磨；细料则随气体进入组合式动态选粉机，组合式动态选粉机收下的粗料经冲板流量计后直接喂入Ф4.2m×13.5m水泥磨进行粉磨，细料作为成品。球磨机内粉磨后的物料经出磨斜槽、提升机喂入N-4500高效选粉机；出高效选粉机的细料随气流进入气箱脉冲袋收尘器后被收集下来作为水泥，粗料回磨机再次粉磨。该项目水泥粉磨系统主机配置见表1，工艺流程类似于图1(图1中所示的是高效选粉机和旋风收尘器，实际上选用的是组合式动态选粉机)。表1 该公司4500t/d项目水泥粉磨系统主机配置图1 辊压机三选粉水泥半终粉磨系统流程图
引言
2010年某公司计划在公司厂区旁建设一条规模为4500t/d熟料的预分解窑水泥生产线，年产水泥约200万t，并配套建设7.5MW装机容量的纯低温余热发电系统。其水泥粉磨系统计划采用成熟的辊压机联合粉磨系统，合同要求系统设计产量：2×200t/h；成品细度：水泥比表面积340m²/kg；水泥粉磨系统工序电耗：35kWh/t。在该项目动工建设前，库车天山5000t/d水泥生产线投产(2012年7月)，其辊压机三选粉水泥半终粉磨系统节电明显。鉴于此，决定在该项目同样采用辊压机三选粉水泥半终粉磨系统，系统由Ф180-120辊压机配Ф4.2m×13.5m管磨组成，产量达290t/h(P·O42.5)，工序电耗在26kWh/t左右。本文就该粉磨系统的设计与效果进行分析总结，以资参考。
01
工艺配置与流程
该项目水泥粉磨系统主机配置见表1，工艺流程类似于图1(图1中所示的是高效选粉机和旋风收尘器，实际上选用的是组合式动态选粉机)。
表1 该公司4500t/d项目水泥粉磨系统主机配置
图1 辊压机三选粉水泥半终粉磨系统流程图
由图1可知，熟料、石膏、石灰石、备用混合材通过水泥配料库底定量给料机按各自设定比例搭配后由带式输送机、提升机、带式输送机送至稳流仓，出V型选粉机的粗料经提升机进入稳料仓，仓内物料经辊压机预粉磨；出辊压机的物料经提升机喂入V型选粉机，出V型选粉机的粗料再次经提升机喂入辊压机中进行预粉磨；细料则随气体进入组合式动态选粉机，组合式动态选粉机收下的粗料经冲板流量计后直接喂入Ф4.2m×13.5m水泥磨进行粉磨，细料作为成品。球磨机内粉磨后的物料经出磨斜槽、提升机喂入N-4500高效选粉机；出高效选粉机的细料随气流进入气箱脉冲袋收尘器后被收集下来作为水泥，粗料回磨机再次粉磨。
02
工艺特点分析
从图1可以看出，该系统的辊压机系统和管磨机系统具有很强的独立性，能很好地实现“分段粉磨”功能。在其辊压机系统中，单独设置组合式动态选粉机和旋风收尘器对本系统中粉磨生成的水泥成品进行分选收集，并通过自身的系统风机和选粉机对本系统物料成品和半成品(进入后续磨机物料)总量和比例进行灵活控制。
这一功能避免了过多细颗粒成品物料进入后续磨机，减轻了后续磨机的粉磨负荷，对提高整个系统产量、降低系统能耗提供了工艺保障；提高了辊压机系统和磨机系统各自成品质量和比例的灵活控制能力，有利于调节最终的水泥成品质量。
该工艺系统在设计上须把握住三个环节。
一是辊压机系统，要充分考虑辊压机的挤压功能，在辊压机规格的选择上要充分考虑单位时间的处理能力，在功率配置上要适当考虑余量；辊压机稳流仓容量以及稳流仓与辊压机之间垂直下料管高度要与进料装置相匹配，进料装置要具备灵活调节辊压机受料位置的功能。
二是在管磨机系统，主要注意管磨机的结构，要充分考虑其磨细功能，关键在隔仓板的选择、分仓、研磨体级配、消除磨内盲区等方面要利用成熟的优化技术，以确保物料能被高效率地磨细。
该项目将磨机分为两仓，选用双层内筛分型隔仓板；一仓衬板具有优异的提升能力，二仓衬板以分级功能见长；一仓配钢球，二仓钢球加小钢段，合计装载量240t。三是注意高效选粉机的选用，要确保成品能被高效率地选出。只有这样，才能确保系统高效运行，才能充分发挥该工艺系统创新所赋予的功能。
03
实际运行效果
这里截取2015年6月30日该项目水泥粉磨系统中控操作记录表的部分，见图2。
图2 水泥粉磨系统中控操作记录照片
从图2可知，该系统稳定喂料量为290t/h，由表1知该系统装机功率为7632kw，粉磨P·O42.5水泥单位粉磨电耗计算为26.3kWh/t。这与初步设计时计划采用成熟的辊压机联合粉磨系统相比，节电幅度达到25％。
04
结束语
实践证明，该公司4500t/d熟料预分解窑水泥生产线选择的辊压机三选粉水泥半终粉磨系统具有很好的节电效果，较初步设计计划采用辊压机联合粉磨系统节电幅度达到25％。该系统将水泥联合粉磨系统分为两段，其辊压机系统能通过自身的系统风机和选粉机对本系统物料成品和半成品(进入后续磨机物料)总量和比例进行灵活控制，不仅使系统产量大幅提高，能耗大幅降低，还具备质量调节功能。
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