车载测试技术培训(汽车技术培训会议)
车载测试技术培训(汽车技术培训会议)(4)工装夹具与试验系统(3)基于工况分析的台架试验系统设计流程我们将系统全面阐述汽车零部件台架试验系统设计开发,尤其难度最大的是加载方式设计、工装夹具设计,以及加载机构选型等关键技术,采取双方互动研讨及案例具体剖析相结合的教学方式。(1)零部件台架试验系统概述(2)轿车台架试验原理与分类
整车和零部件台架试验是轿车开发和认可的一个关键环节,贯穿于整个开发流程之中,是影响开发节点能否顺利完成的一项关键因素。台架试验的核心要求就是通过试验方案,尤其是工装夹具的设计和开发,实现零部件在实车工况的真实模拟和再现。轿车由成千上万个零件组成,功能各不相同,所受载荷工况千差万别,以工装夹具设计为基础开发出试验台架,并通过有限次数的测试和优化确保试件的寿命和各项功能满足设计要求,是每一个试验工程师面临的巨大挑战。好的工装夹具方案是试验成功的关键一环,任何工装夹具的不到位,甚至是细微的失误都会导致试验结果的大相径庭,从而导致试验失败。
电动汽车是目前及今后发展的重点方向,针对电动汽车的强度寿命和安全性国家专门出台多种强制性试验标准,作为车辆上公告目录的必要条件,这是在传统轿车领域所没有的。针对电动车的核心部件如何设计台架试验方案,如前期的CAE辅助分析方法与评价,后期的台架标准制定、载荷信号来源(道路模拟、共振扫频、PSD功率谱等)、台架方案设计等都是试验工程师亟待解决的问题。
为此华汽睿达将举办“零部件台架试验夹具设计暨电动车台架试验技术高级培训班”,技术要点概览如下
汽车零部件台架试验夹具及电动车台架
我们将系统全面阐述汽车零部件台架试验系统设计开发,尤其难度最大的是加载方式设计、工装夹具设计,以及加载机构选型等关键技术,采取双方互动研讨及案例具体剖析相结合的教学方式。
1、零部件台架试验系统开发(1)零部件台架试验系统概述
(2)轿车台架试验原理与分类
(3)基于工况分析的台架试验系统设计流程
(4)工装夹具与试验系统
2、基于工况分析的台架加载载荷设计(1)整车和关键零部件载荷传递路径
(2)基于路面激励的载荷设计
(3)基于振动环境的载荷设计
(4)基于用户操作的载荷设计
(5)其他类别的载荷设计(滥用工况、高低温环境、腐蚀环境等)
3、基于工况分析的台架加载动力源选型设计(1)液压动力源加载试验
(2)气动动力源加载试验
(3)振动/共振动力源加载试验
(4)其他动力源加载试验
4、工装夹具设计原理与典型案例分析(1)工装夹具设计开发流程
(2)工装夹具设计的一般原则(通用性,互换性,无限寿命与刚度模拟,下限频率)
(3)典型工装夹具的分类
(4)底盘、车身、电子、电器等零部件台架工装夹具,以及特殊类型工装夹具案例
(5)大型复杂专用工装夹具开发(悬挂系统、电池包总成、半车身等)
(6)复杂多变量环境的工装夹具开发(机器人、高低温变形影响、高低温等)
5、电动车电池CAE分析方案设计与应用(1)电池包结构功能分析工况定义
(2)电池包总成结构刚度与模态分析与评价
(3)电池包冲击、跌落、碰撞模拟、挤压分析与评价
(4)电池包PSD振动寿命分析与评价
(5)电池包基于试车场路谱信号的疲劳寿命分析
6、电动车关键零件台架试验方案设计与应用(1)针对电芯、模组和整包的国家强制标准的演变过程分析
(2)电池包PSD振动疲劳试验和MAST多通道道路模拟试验
(3)电池包试验过程中的环境温度、充放电、电芯温度控制与模拟
(4)电池包总成台架试验中的信号监控和安全控制措施
(5)其他单项国标强制试验,以及高压线束与支架等其他试验
(6)通用型试验设备规划,包括液压/电磁/温度箱/充放电等
7、前沿技术探讨与分享(1)基于CAE仿真分析的台架试验方案设计
(2)台架试验与夹具规划、实施中的管理学方法
(3)台架试验和虚拟试验技术关系分析与应用
(4)特殊用途工装夹具开发(昂贵设备替代等)