甲醇制烯烃工艺流程以及主要设备（总投资294亿元天津渤化180万吨）
甲醇制烯烃工艺流程以及主要设备（总投资294亿元天津渤化180万吨）中石化洛阳院为该项目甲醇制烯烃装置项目的EPC总承包单位，天辰工程有限公司为该项目30万吨/年聚丙烯装置的EPC总承包单位。DMTO装置采用我国自主开发DMTO-II技术。开工仪式结束后，现场轰鸣的打桩声向天津南港工业区宣告DMTO装置项目建设开工。项目新建2×180万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置，30万吨/年聚乙烯（PE）装置，2×30万吨/年聚丙烯（PP）装置，60万吨/年离子膜烧碱、80万吨/年聚氯乙烯（PVC）装置，6万吨/年环氧乙烷（EO）、4万吨/年表面活性剂（EO、AEO）和减水剂（PEG）装置，20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯（PO/SM）装置，10万吨/年聚醚PPG）、3万吨/年聚合物多元醇（POP）装置，10万吨/年双氧水装置。 MTO装置是公司战略转型的关键项目之一，具有流程长、工艺复杂、设备庞大等特点。该装置于2018年7月18日开工建设，在建设过程中
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燕子了解到，据天津渤化化工消息，6月12日，渤化公司180万吨/年甲醇制烯烃装置一次试车成功，顺利产出合格的乙烯和丙烯产品。
该项目以180万吨甲醇为原料，年产乙烯32.8万吨、丙烯34.9万吨，可为公司VCM、PO/SM、PP装置提供充足的原料供应。
作为国际一流、国内领先的化工生产装置，MTO装置采用大连化物所第二代DMTO甲醇制烯烃专有技术和美国鲁姆斯公司的烯烃分离技术，可实现世界上较低原料消耗水平，与上一代技术相比，同等规模每年节约甲醇原料20万吨。
MTO装置是公司战略转型的关键项目之一，具有流程长、工艺复杂、设备庞大等特点。该装置于2018年7月18日开工建设，在建设过程中，全体参建人员克服了资金压力、新冠疫情影响等诸多不利因素，与时间竞速，经过1000多个日夜的连续奋战，一座座高耸林立的塔釜矗立在装置区，成为渤化发展一道壮观的风景线，全体参建人员拼搏奉献、苦干实干，为装置的如期投产倾注了大量的心血和汗水。
近年来，国际经济环境更加复杂、市场竞争日趋激烈，MTO装置的建成投产，将为下游装置提供充足的原料保障，坚定公司高质量发展的战略目标和方向，有效推进石化与氯碱的耦合发展，大幅提高公司的抗风险能力和盈利水平。
“两化”搬迁改造项目于2016年2月3日立项备案，于2016年7月环评批复，总投资294亿元。该项目重点发展甲醇制烯烃和乙烷裂解制乙烯两大产品链，构建现代高端产业化集群。项目位于天津经济技术开发区南港工业区西港池以南、南港六街以东。
项目新建2×180万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置，30万吨/年聚乙烯（PE）装置，2×30万吨/年聚丙烯（PP）装置，60万吨/年离子膜烧碱、80万吨/年聚氯乙烯（PVC）装置，6万吨/年环氧乙烷（EO）、4万吨/年表面活性剂（EO、AEO）和减水剂（PEG）装置，20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯（PO/SM）装置，10万吨/年聚醚PPG）、3万吨/年聚合物多元醇（POP）装置，10万吨/年双氧水装置。
中石化洛阳院为该项目甲醇制烯烃装置项目的EPC总承包单位，天辰工程有限公司为该项目30万吨/年聚丙烯装置的EPC总承包单位。DMTO装置采用我国自主开发DMTO-II技术。开工仪式结束后，现场轰鸣的打桩声向天津南港工业区宣告DMTO装置项目建设开工。
2016年8月8日，上海碧科清洁能源技术有限公司子公司泛太平洋能源公司与天津渤海化工集团公司的全资子公司渤化（香港）有限公司在天津正式签署了180万吨/年甲醇承购协议。协议将满足渤海化工新建甲醇制烯烃装置对甲醇原料长期需求，将利用北美地区廉价的天然气资源生产甲醇以支撑中国沿海地区甲醇制烯烃及其它甲醇下游产业发展。
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