模具生产车间的管理条例，模具和模具车间安全作业规范
模具生产车间的管理条例，模具和模具车间安全作业规范1.1吊模具人员有无穿安全鞋。1、吊模具前的检查动作： 一、注塑生产现场吊模具安全作业
安全生产是制造业的一个永恒主题，它贯穿于我们的工作与平常生活。我们在企业内工作参与生产，就必定会涉及到安全。企业内部有安全员、安全责任人、一线员工及主管，大家都是一个利益的共同体，安全与每一个人利益都是息息相关的，必须时时刻刻紧绷“安全生产”这根弦，为此企业内部会对员工每年度定期进行安全生产培训。
要求在管理上把工作做到位，在思想上常抓不懈，并落实好生产管理责任制度，切实履行好岗位的责任与职责。在工作中我们要杜绝盲目操作、违章与违规操作。
注塑企业内部主要有生产设备：注塑成型机，辅助设备有：粉料机、模温机、拌料机、押料机、模温机等。产品表面处理的设备有：烫印机、热卷印机、移印机、打码机等。
起重设施如：行车。与行车相关的起重类的，每天吊的模具，使用到的吊具（吊钩、吊环、吊带、钢丝绳、钢索），移动设备有叉车及推车与手动液压升降车等。维修设备有：手动平面磨床、旋臂钻床、铣床、放电加工机、焊补机等等。
一、注塑生产现场吊模具安全作业
1、吊模具前的检查动作：
1.1吊模具人员有无穿安全鞋。
1.2.确定模具重量，超出行车起吊载荷的，拒绝起吊。（现在有些模具已经在模架上标识出模具的总重）
1.3检查吊具（有无破损）
1.3.1吊带有无破损、吊环有无变形、钢丝绳有无断股现象。
1.3.2检查行车吊钩有无防滑扣。
1.3.3检查行车按钮，测试是否操作灵活。
发现原有吊具破损，及时更换新的吊具并将原有破损吊具做废弃处理。行车出现故障后及时报修，修复并测试完好后方可再使用。
2、吊模具过程中的注意事项：
2.1模具在吊至机台旁过程中，保持与地面0.5米的高度。
2.2将模具平稳升高并移动吊至机台内，模具下方不得站人。
2.3行车开关点动操作，不得碰撞机械手与哥林柱。
2.4不得用手放于锁模板与模具间扶持模具。
3、吊完模具的注意事项：：
3.1将行车吊钩升至一人一手高的位置，避免行车吊钩碰撞人的头部。
3.2将行车吊钩移至不影响员工作或活动的区域。
二、注塑生产现场加料与粉料安全作业
1、登高加料作业
在有些企业内部，机台没有吸料装置，又没有登高加料的登高梯，只能依靠技术员或加料员爬至机台上，再将料倒入料筒中。需在机台旁加装登高梯并
在两侧加防护栏加以防护或使用可活动的登高梯，防止人员从机台上摔落。
2、粉碎报废产品或料头作业
2.1粉碎报废产品与料头时，防止一下子投入太多，造成刀片被卡住后马达无法正常带动刀片，需要即可关停机台，否则容易烧损坏马达。
2.2粉碎过程中产生的粉尘，容易被人吸入肺部，对员工人体呼吸系统造成伤害。所以员工在作业时须佩戴防尘口套。
2.3不得将身体部位伸入正常运作的机台内部。
2.4不得放入金属类铁器。
2.5非专业维修人员不得私自拆开进行维修。
2.6粉碎时产生的噪音。员工长时间处于单一的粉料工作中，容易造成听力受损，需要佩戴隔音耳罩。
三、注塑生产现场射料、漏料、堵料安全作业
技术员作业时佩戴纱手套
1、在清洗料管时 有大饼料产生 拿取时防止烫伤手指。
2、在射料时，过胶头有断裂后被射出的风险，防止被弹射到人体。
3、在取灌嘴堵料或漏料时 防止射嘴烫伤到手臂。
4、射嘴口有冷料或异物堵住，使用瓦斯罐气瓶烧射嘴口时，注意用火安全。
四、注塑生产现场配色安全作业
1、原料与色粉进行均匀搅拌过程中，色粉在空气中飞舞，容易被人吸入肺部，对员工人体呼吸系统造成伤害。所以员工在作业时须佩戴防尘口套。
2、原料与色粉进行均匀搅拌过程中，有时会添加白蜡油，这些油长期会对手上皮肤造成一定侵蚀，需要戴上乳胶手套作业。
五、注塑生产现场削产品毛边或浇口毛刺安全作业
作业员佩戴薄棉手套，防止手指被小刀割伤或剪刀碰伤。
六、注塑生产现场机台及周边安全作业
1、不得跨越机台安全门，将身体部位伸入正常运作的机台内部。
2、半自动生产模具，由人工拿取产品的情况下，在产品顶出时间上应设置充足（尤其是带斜销的模具，时间不足会造成斜销退回时，人员反应不及时，将会造成手指被夹于斜销与公模仁间的状况）
3、不得在机械手运作的范围内作业。
4、不得将安全门联动开关堵死，注塑机前后门如有任一门失效都不得操作。
5、高温易爆的容器不得放于射嘴座上（如脱模剂、防锈剂等）
6、周转箱不得放置过高，以防倾倒砸伤作业员。
7 、卸模后地面的积水及时清除，以防作业员滑倒受伤。
七、注塑生产现场物料移转安全作业
一般企业内部在物料与成品移转上都会使用到叉车。
1、叉车叉齿上严禁站人，叉车上严禁载人。
2、叉车在厂区内按规定车速行驶，不得超速。
3、叉车不得叉起超出其承载载荷的重物。
4、叉车向前行驶时，重物高度不得超出驾驶者水平直视视线。
5、使用叉车时作业员需佩戴安全帽。
八、注塑生产现场防火安全作业
1、生产现场不允许抽烟。
2、机台周围不得放置易燃易爆物品。
3、员工安全通道必须保持畅通无阻。
4、员工必须要求会正确使用灭火器进行灭火。
九、注塑生产现场用电安全作业
1、不得私拉私接电源线。
2、所使用电源线不得有线头裸露现象。
3、机台发生电路故障时，由专业电工进行处理。
十、模具修复安全作业
1、模具防掉落
1.1、防止公母模突然间分开而掉落（尤其是模具重心在母模的，此模具在吊的过程必须要有防开器，或者吊的过程须有2个吊环，一个在母模，一个在公模）
1.2、使用行车将模具翻转的时候，注意平稳操作。
1.3、翻平模具，将公母模上下分开，平起吊母模两侧吊环时，防止吊带滑脱吊环。
1.4、所有在工作台上的模板一律不得站立放置，须平放。
1.5、拆卸模板螺丝时，使用行车吊住模具。运用相对应内六角配合加力杆，用力均衡。以防用力拆卸的时候，模具翻转而掉落。
2、模具的拆卸与维修
2.1、拆出模仁时，使用铜锤敲击拆模螺丝，注意小心敲击到自己的手。握紧铜锤，防止铜锤滑脱，砸到自己或他人。
2.2、拆卸或搬运模具时应用力适当，以防造成人体的扭伤。
2.3、模具上有尖角锐利部位会伤害到手部，须戴纱手套作业。
2.4、拆卸模仁脱离模板型腔时，防止掉落砸伤到人体部位。
2.5、敲击断顶针之类的，需要佩戴上护目镜，以防碎屑飞溅。
2.6、磨床研磨工件，防止吸磁力不足而造成工件飞溅而出。砂轮未完全停止，不得将手伸入砂轮转动区域。研磨工件时产生细小不可见粉尘，须佩戴防尘口套。
2.7、使用砂轮机时，不可戴纱手套操作，存在手指被卷入的风险。不得对砂轮进行强力研磨，砂轮有碎裂的风险。在这个过程中也是需要佩戴上护目镜，以防碎屑飞溅的。（操作旋臂钻床或铣床时同样不能戴纱手套作业）
十一、模具修复运送模具的安全作业
运送模具时，将模具吊放置于小推车或液压车的中间位置，对于重心比较高的模具，要求平放于小车，防止模具倾覆，便于运送过程中的安全。
在企业内工作，我们不但要注重自身职业安全上的防护，如防尘口套、乳胶手套、纱手套、隔音耳罩、安全鞋、护目镜等的使用，这些防护用品在一定程度上缓减了我们遭受职业工作所带来伤害 而且更重要的是我们要具备一定的安全意识，做到防患于未来。
本文作者：微注塑特约作者 瞿春雷
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