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模具生产车间的管理条例,模具和模具车间安全作业规范

模具生产车间的管理条例,模具和模具车间安全作业规范1.1吊模具人员有无穿安全鞋。1、吊模具前的检查动作: 一、注塑生产现场吊模具安全作业

安全生产是制造业的一个永恒主题,它贯穿于我们的工作与平常生活。我们在企业内工作参与生产,就必定会涉及到安全。企业内部有安全员、安全责任人、一线员工及主管,大家都是一个利益的共同体,安全与每一个人利益都是息息相关的,必须时时刻刻紧绷“安全生产”这根弦,为此企业内部会对员工每年度定期进行安全生产培训。

要求在管理上把工作做到位,在思想上常抓不懈,并落实好生产管理责任制度,切实履行好岗位的责任与职责。在工作中我们要杜绝盲目操作、违章与违规操作。

注塑企业内部主要有生产设备:注塑成型机,辅助设备有:粉料机、模温机、拌料机、押料机、模温机等。产品表面处理的设备有:烫印机、热卷印机、移印机、打码机等。

起重设施如:行车。与行车相关的起重类的,每天吊的模具,使用到的吊具(吊钩、吊环、吊带、钢丝绳、钢索),移动设备有叉车及推车与手动液压升降车等。维修设备有:手动平面磨床、旋臂钻床、铣床、放电加工机、焊补机等等。

模具生产车间的管理条例,模具和模具车间安全作业规范(1)

一、注塑生产现场吊模具安全作业


1、吊模具前的检查动作:

1.1吊模具人员有无穿安全鞋。

1.2.确定模具重量,超出行车起吊载荷的,拒绝起吊。(现在有些模具已经在模架上标识出模具的总重)

1.3检查吊具(有无破损)

1.3.1吊带有无破损、吊环有无变形、钢丝绳有无断股现象。

1.3.2检查行车吊钩有无防滑扣。

1.3.3检查行车按钮,测试是否操作灵活。

发现原有吊具破损,及时更换新的吊具并将原有破损吊具做废弃处理。行车出现故障后及时报修,修复并测试完好后方可再使用。

2、吊模具过程中的注意事项:

2.1模具在吊至机台旁过程中,保持与地面0.5米的高度。

2.2将模具平稳升高并移动吊至机台内,模具下方不得站人。

2.3行车开关点动操作,不得碰撞机械手与哥林柱。

2.4不得用手放于锁模板与模具间扶持模具。

3、吊完模具的注意事项::

3.1将行车吊钩升至一人一手高的位置,避免行车吊钩碰撞人的头部。

3.2将行车吊钩移至不影响员工作或活动的区域。

二、注塑生产现场加料与粉料安全作业


1、登高加料作业

在有些企业内部,机台没有吸料装置,又没有登高加料的登高梯,只能依靠技术员或加料员爬至机台上,再将料倒入料筒中。需在机台旁加装登高梯并

在两侧加防护栏加以防护或使用可活动的登高梯,防止人员从机台上摔落。

2、粉碎报废产品或料头作业

2.1粉碎报废产品与料头时,防止一下子投入太多,造成刀片被卡住后马达无法正常带动刀片,需要即可关停机台,否则容易烧损坏马达。

2.2粉碎过程中产生的粉尘,容易被人吸入肺部,对员工人体呼吸系统造成伤害。所以员工在作业时须佩戴防尘口套。

2.3不得将身体部位伸入正常运作的机台内部。

2.4不得放入金属类铁器。

2.5非专业维修人员不得私自拆开进行维修。

2.6粉碎时产生的噪音。员工长时间处于单一的粉料工作中,容易造成听力受损,需要佩戴隔音耳罩。

三、注塑生产现场射料、漏料、堵料安全作业


技术员作业时佩戴纱手套

1、在清洗料管时 有大饼料产生 拿取时防止烫伤手指。

2、在射料时,过胶头有断裂后被射出的风险,防止被弹射到人体。

3、在取灌嘴堵料或漏料时 防止射嘴烫伤到手臂。

4、射嘴口有冷料或异物堵住,使用瓦斯罐气瓶烧射嘴口时,注意用火安全。

四、注塑生产现场配色安全作业


1、原料与色粉进行均匀搅拌过程中,色粉在空气中飞舞,容易被人吸入肺部,对员工人体呼吸系统造成伤害。所以员工在作业时须佩戴防尘口套。

2、原料与色粉进行均匀搅拌过程中,有时会添加白蜡油,这些油长期会对手上皮肤造成一定侵蚀,需要戴上乳胶手套作业。

五、注塑生产现场削产品毛边或浇口毛刺安全作业


作业员佩戴薄棉手套,防止手指被小刀割伤或剪刀碰伤。

六、注塑生产现场机台及周边安全作业


1、不得跨越机台安全门,将身体部位伸入正常运作的机台内部。

2、半自动生产模具,由人工拿取产品的情况下,在产品顶出时间上应设置充足(尤其是带斜销的模具,时间不足会造成斜销退回时,人员反应不及时,将会造成手指被夹于斜销与公模仁间的状况)

3、不得在机械手运作的范围内作业。

4、不得将安全门联动开关堵死,注塑机前后门如有任一门失效都不得操作。

5、高温易爆的容器不得放于射嘴座上(如脱模剂、防锈剂等)

6、周转箱不得放置过高,以防倾倒砸伤作业员。

7 、卸模后地面的积水及时清除,以防作业员滑倒受伤。

七、注塑生产现场物料移转安全作业


一般企业内部在物料与成品移转上都会使用到叉车。

1、叉车叉齿上严禁站人,叉车上严禁载人。

2、叉车在厂区内按规定车速行驶,不得超速。

3、叉车不得叉起超出其承载载荷的重物。

4、叉车向前行驶时,重物高度不得超出驾驶者水平直视视线。

5、使用叉车时作业员需佩戴安全帽。

八、注塑生产现场防火安全作业


1、生产现场不允许抽烟。

2、机台周围不得放置易燃易爆物品。

3、员工安全通道必须保持畅通无阻。

4、员工必须要求会正确使用灭火器进行灭火。

九、注塑生产现场用电安全作业


1、不得私拉私接电源线。

2、所使用电源线不得有线头裸露现象。

3、机台发生电路故障时,由专业电工进行处理。

十、模具修复安全作业


1、模具防掉落

1.1、防止公母模突然间分开而掉落(尤其是模具重心在母模的,此模具在吊的过程必须要有防开器,或者吊的过程须有2个吊环,一个在母模,一个在公模)

1.2、使用行车将模具翻转的时候,注意平稳操作。

1.3、翻平模具,将公母模上下分开,平起吊母模两侧吊环时,防止吊带滑脱吊环。

1.4、所有在工作台上的模板一律不得站立放置,须平放。

1.5、拆卸模板螺丝时,使用行车吊住模具。运用相对应内六角配合加力杆,用力均衡。以防用力拆卸的时候,模具翻转而掉落。

2、模具的拆卸与维修

2.1、拆出模仁时,使用铜锤敲击拆模螺丝,注意小心敲击到自己的手。握紧铜锤,防止铜锤滑脱,砸到自己或他人。

2.2、拆卸或搬运模具时应用力适当,以防造成人体的扭伤。

2.3、模具上有尖角锐利部位会伤害到手部,须戴纱手套作业。

2.4、拆卸模仁脱离模板型腔时,防止掉落砸伤到人体部位。

2.5、敲击断顶针之类的,需要佩戴上护目镜,以防碎屑飞溅。

2.6、磨床研磨工件,防止吸磁力不足而造成工件飞溅而出。砂轮未完全停止,不得将手伸入砂轮转动区域。研磨工件时产生细小不可见粉尘,须佩戴防尘口套。

2.7、使用砂轮机时,不可戴纱手套操作,存在手指被卷入的风险。不得对砂轮进行强力研磨,砂轮有碎裂的风险。在这个过程中也是需要佩戴上护目镜,以防碎屑飞溅的。(操作旋臂钻床或铣床时同样不能戴纱手套作业)

十一、模具修复运送模具的安全作业


运送模具时,将模具吊放置于小推车或液压车的中间位置,对于重心比较高的模具,要求平放于小车,防止模具倾覆,便于运送过程中的安全。

在企业内工作,我们不但要注重自身职业安全上的防护,如防尘口套、乳胶手套、纱手套、隔音耳罩、安全鞋、护目镜等的使用,这些防护用品在一定程度上缓减了我们遭受职业工作所带来伤害 而且更重要的是我们要具备一定的安全意识,做到防患于未来。


本文作者:微注塑特约作者 瞿春雷

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