直流电机碳刷磨损太快怎么办？直流电机换向器

直流电机碳刷磨损太快怎么办？直流电机换向器调偏几何中线会导致直流电机的电枢反应（教课书里说的），这是有意在制造换向器拉弧。厂家的技术支持说就是要让碳刷与换向器打火引起高温后形成氧化膜，但又担心电流过大损坏换向器，昨天开机做的事窄料电流最大只有300A。【进展】电机厂家来了个工程师，初步判断是我们负载太轻所致，碳刷与换向器表面温度太低不能形成保护膜，电机的额定电流是768A 我们工作时的电流是100（初始卷经）-400A(满卷）。处理方法是将刷架的中心点调偏3mm，以此来提高碳刷与换向器的温度，运行一段时间等换向器表面形成氧化膜后再将刷架调回到原来位置。调整后运行了一个小时没有明显效果，只有等在生产一天看看。【观点3】检查一下收卷电机和开卷电机的电刷位置是否一样，有时电刷的位置沿轴向转动造成移位，也会造成换向条件恶化，电刷及换向器异常磨损。现场检查开卷电机的碳刷及刷架都很牢固，没有发生移位。开卷电机用的碳刷是每组7个单碳刷，收卷是每

我们的设备采用的是国内知名厂家的直流电机型号：参看图片。

现在的问题是电机运行一年左右换向器发亮磨损严重，有明显的台阶。拆下碳刷，两个碳刷间有很多铜粉，碳刷是原厂配的碳刷没有更换过。碳刷与换向器没有打火现象，正常运行良好的直流换向器表面应该是褐色的，我们的为啥发亮且磨损严重是碳刷的原因还是直流驱动器参数的原因？

【观点1】这种情况可能是碳刷太硬了，要换种软一点的碳刷。

【观点2】新的直流电机安装后不易马上负荷运转，要连续空载运行一段时间（我印象中是72小时，但这个数据不准确，你可以咨询电机厂家的售后)以便让铜头形成有效的氧化膜。为了便于氧化膜的形成，也可以在电机周围洒点水，保证空气的湿度。如果氧化膜不能有效形成的话，电机铜头确实会磨损很严重的，并会很快打火。

【观点3】检查一下收卷电机和开卷电机的电刷位置是否一样，有时电刷的位置沿轴向转动造成移位，也会造成换向条件恶化，电刷及换向器异常磨损。现场检查开卷电机的碳刷及刷架都很牢固，没有发生移位。开卷电机用的碳刷是每组7个单碳刷，收卷是每组5个双碳刷。

【观点4】建议楼主直接找南阳电机技术支持解决。此换向器状态不正常，碳刷没有磨亮，说明换向不正常。正常状态的直流电机换向器碳刷磨损，，应该达到70%-100%的光亮磨损面。像这种道痕似的磨损，电流不正常。刷子面是亮的，今天电机厂家来人到现场观看了换向器，提出让我们每组去掉一个碳刷，让每个碳刷增加电流值，提高局部换向器的温度来使换向器表面产生氧化膜。这说明，你们的电机经常工作于轻载状态，导致换向器电流太小了。所以，经常观察和监控电机电枢电流，尽量让其工作在一定的负载状态，少空载连续运行。

【观点5】看碳刷的图片，都是道子划痕，电机确实有问题，不像是刷子的问题。

【进展】电机厂家来了个工程师，初步判断是我们负载太轻所致，碳刷与换向器表面温度太低不能形成保护膜，电机的额定电流是768A 我们工作时的电流是100（初始卷经）-400A(满卷）。处理方法是将刷架的中心点调偏3mm，以此来提高碳刷与换向器的温度，运行一段时间等换向器表面形成氧化膜后再将刷架调回到原来位置。调整后运行了一个小时没有明显效果，只有等在生产一天看看。

调偏几何中线会导致直流电机的电枢反应（教课书里说的），这是有意在制造换向器拉弧。厂家的技术支持说就是要让碳刷与换向器打火引起高温后形成氧化膜，但又担心电流过大损坏换向器，昨天开机做的事窄料电流最大只有300A。

运行了十几个小时，换向器表面还是闪闪发亮，没有形成一点氧化膜。厂家的技术人员下午又让我们把刷架调回到原来位置。建议我们购买材质软一点的ET49X（进口材料）碳刷更换原配电机碳刷，

直流电机如果长期连续工作于空载或轻载状态，对换向器和碳刷都有不利的伤害。这也是直流电机的特性之一。

这就是直流电机的弊端了，载轻了也不行，载重了也不行。交流机就没这些问题。载轻载重都无所谓。只要别过载或过热就行。

【本文转自西门子工业技术论坛，作者：画乡工控人】

【本文由大卫说电气整理发布，2017年12月8日】