电厂化学仪表怎样使用：电厂化学在线仪表管理
电厂化学仪表怎样使用：电厂化学在线仪表管理三、化学仪表的投入和停运5、其它条件：如无较强的振动，无腐蚀性气体等。2、温度：仪表环境温度要求在15—35℃。环境温度过高，影响仪表内部电路元件工作的稳定性或使某些元件烧坏，引起仪表工作不稳或整机性能下降。3、供电电源：应根据仪表具体要求而定，一般化学仪表使用的电源为：电压 220V ±10%，频率 50 Hz ±1 Hz。仪表的电源电缆不得与仪表信号电缆平行并拢在一起敷设。以免造成对信号的干扰。4、电磁场：仪表工作周围应无强磁场干扰。
一、前言
化学在线仪表，是指安装在生产流程上的化学分析仪表，它随生产设备运行而投入运行，连续地监测工质回物料中某些成份的含量。在线化学仪表是电厂化学监督的重要监视手段。电厂在线化学仪表主要包括有：PH表、电导表、溶解氧表、钠表、硅表等。
二、化学仪表的运行环境要求
1、湿度：一般仪表要求环境相对湿度不大于75%。湿度过大易引起电路故障，影响测量仪表的精确度与稳定性。
2、温度：仪表环境温度要求在15—35℃。环境温度过高，影响仪表内部电路元件工作的稳定性或使某些元件烧坏，引起仪表工作不稳或整机性能下降。
3、供电电源：应根据仪表具体要求而定，一般化学仪表使用的电源为：电压 220V ±10%，频率 50 Hz ±1 Hz。仪表的电源电缆不得与仪表信号电缆平行并拢在一起敷设。以免造成对信号的干扰。
4、电磁场：仪表工作周围应无强磁场干扰。
5、其它条件：如无较强的振动，无腐蚀性气体等。
三、化学仪表的投入和停运
1、仪表投入前的检查
- 采样系统（包括采样器、采样管路、取样冷却系统）完好，系统管路通畅；
- 样水冷却效果良好，能满足在线仪表所需的流量、温度要求，并且样品的流量、温度调节方便可靠；
- 仪表工作环境条件能满足仪表技术要求
2、仪表投入
- 检查与冲洗采样系统；
- 检查仪表电源；
- 调整样品温度、流量并稳定一段时间；
- 检验仪表的性能，进行仪表标定、调节。
- 通入样品，将仪表投入运行。
3、仪表停运
机组大、小修或仪表长时间停运时，为保证化学仪表的使用寿命，应将仪表停运。停运操作步骤如下：
1）关闭仪表电源和PH表恒温器电源。
2）关闭仪表样水入口阀。
3）将钠表电极拆下，用滤纸轻轻擦干，套上保持帽，放入包装盒中，并将电解液、乙胺妥善保存。
4、 化学仪表的校验和维护
1）仪表的校验
a.在线化学仪表的校验项目、校验方法及校验用的标准器具等应按照部颁标准《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》（DL/T 667—1999）和仪表出厂使用说明书有关技术要求执行。
b.各班组应建立所管在线化学仪表台帐，并按仪表使用要求和校验周期进行周期性校验（校验记录应妥善保存）。以保证仪表测量的准确性。
c.对校验中发现的仪表缺陷或故障应及时消除，对性能不好、已不能满足运行要求的仪表要及时汇报，并报厂有关领导批准，同时，对仪表进行更新改造。
2）仪表的维护
1）日常维护
仪表检修责任人应坚持每天对运行仪表进行巡检，发现缺陷及时处理。检查内容主要有：
(1)检查冷却水流量、温度是否正常。如有异常，应检查汽、水取样系统工作是否正常。发现缺陷应及时通知机务检修处理。汽水取样装置化学仪表工作时样水流量见下表：
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仪表名称 |
PH表 |
电导表 |
溶氧表 |
钠表 |
磷表 |
硅表 |
|
流量 |
4 l/h |
4 l/h |
10 l/h |
4 l/min |
10 l/h |
10 l/h |
(2)检查发送器内有无汽泡或样水冲击流，如样水流不呈平稳态，指示可能发生摆动，应查明原因并进行处理；
(3)检查仪表示值有无异常，如有异常情况，应进行对比试验。首先确认仪表示值是否正常，如仪表示值正确，应及时反馈给运行人员，以便运行分析原因并采取措施解决。如仪表示值有错误，应对仪表进行检查校验。
(4)每天应检查电导率仪表交换柱树脂情况，发现树脂失效应立即更换；
(5)检查环境条件是否符合规定要求，否则应采取措施解决。
2)定期维护
运行中的化学仪表应按照仪表使用要求，作好定期维护工作，使仪表工作在最佳工状态，保证仪表的测量精度。
常用在线化学仪表定期维护项目及周期：
电导率仪
- 电极及电极杯清洗：每三个月一次；
- 二次仪表校验：每次小修进行一次。用标准电阻箱对二次表进行校验，检查二次仪表误差是否在允许范围内（1%），输出电流信号与仪表显示是否一致。
PH表
- 电极及电极杯清洗：每三个月一次；
- 仪表标定：每月一次。用标准液（9.20、4.00）对PH表进行标定，检查仪表测量的准确性。如斜率偏差大，需用1%的HCL及NaOH分别浸泡后，再用净水冲洗干净。
- 二次仪表校验：每次小修进行一次。用电位差计对仪表进行校验，检查二次仪表误差是否在允许范围内（0.5%），输出电流信号与仪表显示是否一致。
溶解氧分析表
- 校验值检查：每月一次。检查仪表校验值，对仪表作一次空气校准。
- 电极更换：每年更换一次。如测量偏差大，应立即更换。
硅分析表
- 仪表标定：每月一次。按仪表标定操作步骤，对仪表进行自动校正。
- 更换泵管：每六个月一次。
- 检查流通回路中是否有污物沉积：每周一次。
- 更换试剂溶液：每月一次。检查试剂（0.3m硫酸、钼酸胺、抗坏血、酸、1.0m硫酸）的液位，并及时更换。
- 更换流通回路连接管：每年一次。对整个流通回路连接管更换。
钠分析表
- 样水流量检查、调整：每周一次。检查样水流量是否在仪表规定范围（4—6ml/min），否则应进行调整。
- 仪表量程检查：每周一次。
- 钠电极检查、校验：每月一次。对钠电极进行检查、校验。
- 参比电极内充液更换：每月一次。
- 水样过滤器组件清洗或更换：每月一次。对过滤器组件进行清洗，必要时更换新过滤器组件。
- 更换电极等部件：每年一次。更换参比电极、测量电极、O型密封圈和限流管。更换后并对仪表进行校验。
磷分析表
- 2.4.2.2.6.1仪表标定：每月一次。按仪表标定操作步骤，对仪表进行自动校正。
- 更换泵管：每六个月一次。
- 检查流通回路中是否有污物沉积：每周一次。
- 补更换试剂溶液：每月一次。检查试剂溶液液位，并及时更换。
- 更换流通回路连接管：每年一次。对整个流通回路连接管更换。
在线化学仪表定检项目表
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序 |
仪表名称 |
定检内容 |
操作步骤及方法 |
周 期 |
备 注 |
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一 |
电导率仪 |
1.交换柱树脂更换 |
1.关闭过滤器进、出口样水阀 2.树脂更换 |
1-3个月 |
视树脂再生及水质情况而定 |
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2.电极及电极杯清洗 |
1.用50%温热洗涤剂清洗电极，如电极表面较脏时，可用5%硝酸溶液清洁。 2.清洗后再用除盐水冲洗干净 3.电极杯可直接卸下用除盐水清洗干净 |
1-3个月 |
视水质情况而定 | ||
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3.二次仪表校验 |
1. 切断分析仪电源，从变送器端子排，拆下电导电极、温度电极、电流输出的接线，对各接线做标记。 2. 把电阻箱和毫安表接到对应的端子上。 3. 操作分析仪，选择进入“ELECTRICAL CAL”（电气校准）页面。 4. 进入参数“Calibrtion”（校准），按UP/DOWN键设定为“YES”。 5.按页面提示进行校准。 6. 校准完毕，返回运行测量页面。 7. 关闭分析仪主电源，将校准用电阻箱、毫安表从变送器端子排上拆下，然后将电导电极、温度电极、电流输出接线恢复。 8. 检查接线无误后，接通分析仪主电源，等待10分钟后分析仪测量电路稳定，自动进入测量状态。 |
6个月 |
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二 |
工业PH表 |
1.电极及电极杯清洗 |
1.用50%温热洗涤剂清洗电极。因PH电极易损坏，清洗时应务必小心，切勿碰撞硬物。 2.清洗后再用除盐水冲洗干净。 3.电极杯可直接卸下用除盐水清洗干净。 |
1-3个月 |
视水质情况而定 | |
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2.仪表校正
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1.投入仪表电源，使仪表正常工作。 2.取出PH电极，用第一种PH标准缓冲液清洗（三次）后，将PH电极部分放入该种缓冲液中，缓慢晃动盛PH溶液的容器。 3.待仪表显示稳定以后，按自动校准页面的向下进行健，仪表进入第一点PH的校正准备状态。 4.按“确认”键，仪表开始第一点PH自动校正，校正完后仪表自动存储该点参数。 5.取出PH电极，先用蒸溜水清洗后，再用第二种PH标准缓冲液清洗（三次）后，而后将电极放入该种缓冲液中，并缓慢晃动盛PH溶液的容器。 6.待仪表显示稳定以后，按自动校准页面的向下进行健，仪表进入第二点PH的校正准备状态。 7.按“确认”键，仪表开始第二点PH自动校正，校正完后仪表自动存储该点参数 8.按“设置”键，使仪表返回测量状态。
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1个月 | ||||
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三 |
溶解氧分 析 |
1.空气校准 |
1. 关闭样水进水。 2.取出电极，并将电极放在空气中，直至达到稳定的数值。 3.按校验键进行校验。 4.观看校验斜率是否合格，如不合格，更换电极。 |
1个月 | ||
|
四 |
硅分析仪 |
1.仪表标定 |
1.按主键，翻到校准页面。 2.设定参数后仪表将自动校正。 3.40分钟后，待仪表稳定后读数，并与标定溶液进行比较。 4.若读数不准，检查仪表取样有无异常，应重复2—3步，直到仪表读报数与标定液浓度一致。 |
1个月 | ||
|
2.更换泵管 |
1.拔下最靠近总管左侧的螺纹管接头上等关端，将滞留盘管中的液体排放掉。 2.从后面开始更换新泵管，不要改变泵管的位置。采用相同顺序。 3.小心地将泵管的两端从关接头上取下，并放尽残液。 4.取下泵盒，从泵盒中取下旧的泵管，装上新泵管。 5. 将泵管的下端接到总管连接块的相应管接头上。 6.将泵管的上端浸入装满去离子水的烧杯中。 7.接通泵电源（按PUMP键），直到泵能均匀的抽出液体。 8.将泵管的上端接到相应的管接头上。
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6个月 | ||||
|
3.检查流通回路中是否有污物沉积 |
1.检查流通回路有无污物沉积。 2.排出污物，并对取样回路进行清洁处理。 |
1周 | ||||
|
四
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硅分析表 |
4.更换溶液 |
1.检查试剂液位高度。 2.更换液体。 |
1个月 | ||
|
5.更换流通回路连接管及取样系统清洁 |
1.除了滞留盘管外，将整个流通回路的管子更换。 2.用细毛刷清洗采样杯。 3.用软的织物将液位检测器擦干净。 |
12个月 | ||||
|
五 |
钠分析表 |
1.仪表量程检查 |
按仪表使用说明进行操作 |
1月 | ||
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2.钠电极检查、校验 |
1.把钠电极泡进清洗液中1分钟。 2.拿出后用去离子水清洗。 3.校验 4.恢复正常运行。 |
1个月 | ||||
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3.参比电极内充液更换 |
1.将甘汞基准电极填充孔外所覆盖的密封圈向下拨动。 2.用吸管将新的电极填充液注入。 3.恢复密封圈。 4.恢复正常运行。 |
2个月 | ||||
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4.更换电极等部件 |
1.更换参比电极。 2.更换测量电极。 3.更换O型圈，调整密闭。 4.更换限流管。 |
12个月 | ||||
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六 |
磷分析仪 |
1.仪表标定 |
1.按主键，翻到校准页面。 2.设定参数后仪表将自动校正。 3.40分钟后，待仪表稳定后读数，并与标定溶液进行比较。 4.若读数不准，检查仪表取样有无异常，应重复2—3步，直到仪表读报数与标定液浓度一致。 |
1个月 |
|
六 |
磷分析仪 |
2.更换泵管 |
1.拔下最靠近总管左侧的螺纹管接头上等关端，将滞留盘管中的液体排放掉。 2.从后面开始更换新泵管，不要改变泵管的位置。采用相同顺序。 3.小心地将泵管的两端从关接头上取下，并放尽残液。 4.取下泵盒，从泵盒中取下旧的泵管，装上新泵管。 5. 将泵管的下端接到总管连接块的相应管接头上。 6.将泵管的上端浸入装满去离子水的烧杯中。 7.接通泵电源（按PUMP键），直到泵能均匀的抽出液体。 8.将泵管的上端接到相应的管接头上。
|
6个月 | |
|
3.检查流通回路中是否有污物沉积 |
1.检查流通回路有无污物沉积。 2.排出污物，并对取样回路进行清洁处理。 |
1周 | |||
|
4.更换溶液 |
1.检查试剂液位高度。 2.更换液体。 |
1个月 | |||
|
5.更换流通回路连接管及取样系统清洁 |
1.除了滞留盘管外，将整个流通回路的管子更换。 2.用细毛刷清洗采样杯。 3.用软的织物将液位检测器擦干净。 |
12个月 |
