托盘注塑模具厂家推荐（高效智能化托盘注塑生产）

托盘注塑模具厂家推荐（高效智能化托盘注塑生产）DKM开发的第二代大型伺服注塑机以可靠地高稳定性，大大避免了托盘自动化生产中断和非常规故障停机，以保证设备的长时间无故障运行。高稳定自动化、智能化的托盘生产系统包含注塑机、模具、辅机及智能注塑管理系统等，DKM作为国内专业的智能托盘注塑系统供应商，致力于为用户提供一站式托盘注塑设备解决方案，以实现高稳定、高效率、高智能生产。 注：生产相同克重下与市面上其它品牌注塑机相比，只有DKM实现了89s周期

随着劳动力成本以及企业生产成本的上升，越来越多的企业选择了使用塑料托盘来承载货物。从托盘应用层面来看，传统快运行业及电子商务等新零售行业通过带托运输整合供应链，使得托盘需求规模进一步增大，塑料托盘市场的潜力将会逐渐挖掘出来，前景广阔。

塑料托盘

而传统的托盘生产企业也随着用工成本上涨在生产管理和生产设备的提高上也有了全新认识和投入，都在寻求生产设备的半自动化，自动化改造，以达到降本增效。塑料托盘制造自动化、智能化将成为必然趋势。

托盘自动化注塑

自动化、智能化的托盘生产系统包含注塑机、模具、辅机及智能注塑管理系统等，DKM作为国内专业的智能托盘注塑系统供应商，致力于为用户提供一站式托盘注塑设备解决方案，以实现高稳定、高效率、高智能生产。

注：生产相同克重下与市面上其它品牌注塑机相比，只有DKM实现了89s周期

高稳定

DKM开发的第二代大型伺服注塑机以可靠地高稳定性，大大避免了托盘自动化生产中断和非常规故障停机，以保证设备的长时间无故障运行。

托盘注塑机

1、合模单元配有2个电动润滑泵和1个手动润滑泵，润滑行程更短，确保每个点位都能有效润滑到位，从而更好的保护合模单元，延长寿命；

2、关键部件例如合模单元三大模板、十字壁和注射单元的两大模板及油缸设计都是经过三维软件有限元分析，开合模参数都是经过运动仿真分析优化，关键部件的结构更合理，强度分布均匀，模板变形量小，合模精度高，动作更加顺畅、快速。

3、奥地利keba电控系统功能强大、速度快、控制精准、操作简便，程序可满足多种工艺需求，有效保证了制品高精度重复性，故障率低，维护成本低。

4、注射单元关键配件选用日本进口轴承，注射、储料动作更平稳、顺畅，机器生产更稳定，寿命更持久。

5、高低压液压软管全部采用耐高压达31.5MPa的4层高压油管，液压系统运行稳定，避免因意外操作造成油管爆裂风险。

托盘注塑生产

高效率

DKM第二代大型伺服注塑机采用电预塑技术，可实现开模、顶出抽芯、塑化三轴联动，产品成型周期有效缩短约30%，相同时间内的产量和利润立竿见影。

机械手取件自动化注塑

高智能

DKM托盘伺服注塑机可搭载智能注塑软体系统，串连周边辅机生产控制信息，有效进行生产实时监控、异常报警、工单管理、设备管理、品质追溯等，以达智慧生产之目的，助力持续提高生产效益。

塑料托盘注塑生产