危废回转窑内部速度对照表（危废回转窑温度受哪些因素的影响）

危废回转窑内部速度对照表（危废回转窑温度受哪些因素的影响）近年来沙尘暴阴霾肆虐，空气污染严重，造成这种情况的原因是我们在生产和生活的过程中没有处理好与自然的关系，大肆的来破坏污染环境，比如我们危废回转窑生产线的窑气随意排放问题，对空气都是有很大的污染破坏的，那么在环境保护日益被重视的今天，如何做好危废回转窑窑气如何回收利用成为摆在我们面前的一道难题。 危废回转窑窑气如何回收利用 四、烧成带长度的影响。对于双高(高KH、高SM)熟料配料的厂家，要求控制烧成带长度比正常情况偏长一些，煅烧温度高一些，即"高温长带"煅烧，有利于熟料烧结和熟料质量的提高，一般控制烧成带长度在4.5～5.5Di左右为最好。 五、窑型规格的影响。窑的长径比对熟料煅烧质量有较大影响，如果危废回转窑的长泾很长，那么温度就不可能均匀的作用在筒体的每个部位。 危废回转窑的温度影响着危废回转窑的生产质量，从以上五个方面进行合理的调节，增加产量是轻而易举的事情。

就拿危废回转窑自身来说，种种的因素的影响是因，危废回转窑的温度的改变是果。下面是巩义兴农公司的分析影响危废回转窑的温度的5大因素。

一、煤质的影响。一般危废回转窑煅烧用煤质量要求灰分、挥发分、发热量、煤粉细度等都有严格的控制范围。如果不在规定的范围内就会使得危废回转窑的温度不稳定，受到影响而减少产量。

二、火焰形状和温度的影响。危废回转窑火焰形状的调节一方面取决于煤粉的热值、灰分、细度和挥发分的大小，另一方面还取决于一次风的风速和风量大小。从火焰的的形状可以看出温度的变化程度。

三、熟料煅烧温度的影响。一般情况下控制熟料煅烧温度在1300～1450～1300℃可确保熟料质量和烧结，对于当前我国相当部分厂家由于采用双高配料(高KH、高SM)生产高强熟料，其生料易烧性变差，相应熟料煅烧温度应适度偏高控制，控制在1300～1500～1300℃左右比较有利

四、烧成带长度的影响。对于双高(高KH、高SM)熟料配料的厂家，要求控制烧成带长度比正常情况偏长一些，煅烧温度高一些，即"高温长带"煅烧，有利于熟料烧结和熟料质量的提高，一般控制烧成带长度在4.5～5.5Di左右为最好。

五、窑型规格的影响。窑的长径比对熟料煅烧质量有较大影响，如果危废回转窑的长泾很长，那么温度就不可能均匀的作用在筒体的每个部位。

危废回转窑的温度影响着危废回转窑的生产质量，从以上五个方面进行合理的调节，增加产量是轻而易举的事情。

危废回转窑窑气如何回收利用

近年来沙尘暴阴霾肆虐，空气污染严重，造成这种情况的原因是我们在生产和生活的过程中没有处理好与自然的关系，大肆的来破坏污染环境，比如我们危废回转窑生产线的窑气随意排放问题，对空气都是有很大的污染破坏的，那么在环境保护日益被重视的今天，如何做好危废回转窑窑气如何回收利用成为摆在我们面前的一道难题。

在一般情况下，按体积计算，窑气中CO2约占25—40%，其余部分主要为氮气，此外还有少量一氧化碳、氧气、二氧化硫、硫化氢等.......。CO2而言，约2/3来自石热分解，1/3来自燃料燃烧。从回收利用危废回转窑窑气角度来考虑，人们总是希望CO2含量高一些为好，相应氮气含量应尽量低一些。

生产实践证明：高浓度的CO2用于生产相应的产品，可以大大回快化学反应速度，缩短工艺流程，缩减生产装备的体积，降低了能源的消耗。使产品成本大大降低，经济效益提高，一般说危废回转窑窑气中CO2含量低于25%时，会使有关产品生产线长期达不到设计能力以至于使生产陷于停顿。

为此，在考虑回收利用危废回转窑窑气的时候，首先要正确选定窑型，宁可在危废回转窑窑炉建设上增加投资，同时严格控制入窑石和燃料的性质与配比，严格掌握窑内煅烧烧状况，以期获得高浓度的和尽量少杂质的工业CO2气流，这是应特别注意的基本前提。