地板地毯常用的材料和工艺（地板地毯常用的材料和工艺）

地板地毯常用的材料和工艺（地板地毯常用的材料和工艺）① 地板地毯主要工艺。地板地毯成型工艺包含四道工序：热压成型、PU发泡、高频焊接和水刀切割。典型工艺③ 背衬材料主要是PU发泡、棉毡类材料。④ 包裹集成式的搁脚板通常使用EPP或EPS材料做成支撑块，单独分件式搁脚板一般为改性PP支撑件。地板地毯主要材料

常用材料

地板地毯的材料选择方案较多，一般采用复合结构（见表）。

① 面料在高档车型上采用PA簇绒地毯，中低档车型上采用PET针刺地毯。

② 成型基材常采用隔声层（EVA、EPDM或PVC等）、成型棉毡及其他可成型的涂层材料。

③ 背衬材料主要是PU发泡、棉毡类材料。

④ 包裹集成式的搁脚板通常使用EPP或EPS材料做成支撑块，单独分件式搁脚板一般为改性PP支撑件。

地板地毯主要材料

典型工艺

① 地板地毯主要工艺。地板地毯成型工艺包含四道工序：热压成型、PU发泡、高频焊接和水刀切割。

· 热压成型：属于复合材料成型中常见的“热料冷模”，即将原材料片材或者卷材放在烘箱或平板模中加热软化，然后放置在下模的拉料机构上，上模向下合模的过程中，配合拉料机构的动作，模具闭合并保压至产品冷却定型，如图所示。

地板地毯热压成型模具

· PU发泡：将已成型的地板地毯毯面反扣在发泡模具下模的型面上，在上模的模具型腔内注入PU发泡料，闭合模具；待发泡反应完成后，开模取出制品。

· 高频焊接：将待焊接的表皮材料放置在作为下模的焊接铜模上，再将地板地毯毯面朝下移至焊接位置；焊机上段压头向下压紧并通电焊接，即可将表皮材料牢固焊接在地板地毯表面。

· 水刀切割：即高压水射流切割技术。将半成品地板地毯放置在托架上，水刀沿着程序预设的轨迹，把产品的内外轮廓切出来，得到最终的零件。

地板地毯PU发泡模具

② 搁脚板主要工艺。集成式搁脚板一般由PU包裹EPP成型，独立式搁脚板一般由塑料注射成型。

· EPP发泡：EPP支撑块的成型过程通常是将计量好的发泡料通入型腔，再通入蒸汽加热，发泡料膨胀并结合成型后水淋冷却，开模得到设计的产品。EPP制造流程如图所示。

· 塑料注射：即一般常见的塑料件注射成型。塑料在一定温度下，通过螺杆搅拌至完全熔融，高压射入型腔，经冷却固化后，得到成型品。

EPP制造流程