路基施工哪些土质需要换填（路桥施工标准化管理第四节）
路基施工哪些土质需要换填（路桥施工标准化管理第四节）含水量偏低应洒水翻拌；当含水量偏大时，用铧梨连续翻拌降低含水量，当现场摊铺土含水量降至最佳含水量 3%～ 5%范围4、翻晒根据试验段确定的松铺厚度、松铺系数等有关参数，根据松铺厚度、松铺系数、土方运输车的运输方量，反算出现场每个网格内需要的土方量进行上土。3、摊铺按首件总结的松铺厚度用推土机将土推均匀，清余补缺，保证表面基本平整，为保证路基外侧碾压质量，按设计要求进行超宽填筑
砂性土作为路基填料，填料采用掺入一定比例（质量比，分为外掺法和内掺法）经消解后的Ⅲ级以上标准的石灰进行处理，简称石灰改良土（灰土）。
工艺流程
1、施工准备
施工前完成石灰和混合料标准击实试验并报监理批准；平整场地，测量放样路基填筑边线，检查上一层路基平整度、压实度、横坡、高程等
2、取、运土
根据试验段确定的松铺厚度、松铺系数等有关参数，根据松铺厚度、松铺系数、土方运输车的运输方量，反算出现场每个网格内需要的土方量进行上土。
3、摊铺
按首件总结的松铺厚度用推土机将土推均匀，清余补缺，保证表面基本平整，为保证路基外侧碾压质量，按设计要求进行超宽填筑
4、翻晒
含水量偏低应洒水翻拌；当含水量偏大时，用铧梨连续翻拌降低含水量，当现场摊铺土含水量降至最佳含水量 3%～ 5%范围
5、初压
现场摊铺土含水量降至最佳含水量 3%～ 5%范围时，采用轻型压路机把填土压平
6、打网格布灰
用白灰画出摊铺石灰的边线，网格面积以每个方格内堆放一车消石灰控制，再用推土机或人工把石灰摊平
7、翻拌、晾晒、粉碎
采用稳定土拌合机或旋耕机进行翻拌与粉碎，至少两遍，确保掺灰均匀性，拌和时应深入下一层1～2㎝，以利上下层粘结及消除素土夹层
8、检测含水量、灰剂量
及时进行灰剂量和含水量测试；若灰剂量偏低，马上补灰并用稳定土拌和机重新拌和一遍；若含水量偏高，用铧梨连续翻拌加快降低含水量。检查含水量，应使混合料略大于最佳含水量2%～3%
9、碾压
灰剂量经检测满足要求后，用轻型压路机或履带式推土机稳压一遍，再用平地机进行整平、整型后用进行碾压。
压路机遵循前轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快的原则进行碾压；先用振动压路机全轮静压1～2遍，然后用振动压路机弱振1～2遍、强振3～4遍，用三轮压路机碾1遍，胶轮压路机碾压1遍进行收面；碾压顺序自外侧向内侧进行，形成路拱，每一往返压路机重叠三分之一，碾压速度不大于4km/h，碾压应达到无漏压、无死角、确保碾压均匀。每一层的段落接头错开2m以上的间隔。碾压过程中从弱振开始检验压实度，同时进行标高测量，记录数据；碾压一直到表面无明显轮迹为止
10、检测
压实度采用灌砂法进行检测，压实度达到设计规定值；灰剂量采用EDTA试验进行检测，路床弯沉采用贝克曼梁法。养生期路基顶面应保持一定湿度，不能过湿或忽干忽湿
