完全损坏的麻花钻头怎么磨（修复3毫米大的麻花钻头要注意这几点关键技巧）

完全损坏的麻花钻头怎么磨（修复3毫米大的麻花钻头要注意这几点关键技巧）我们在磨钻头前先准备好冷却液，在修复时避免受热过快而软化它本身钢的硬度（这里特别说明一下，钻头的硬度：不低于63HRC ）。麻花钻头/来源网络经过这些高科技设备加工后，它的精密度的确不同于手工作业。由于工业技术的的腾飞，从手工作业到现代化的数控设备；也让老一辈的钳工师傅汗颜，当然这是一件值得高兴的技术性革命。这就不多说了，可能有读者看了这么多的又是技术革命啊又是手工作业啊，已迫不及待的想了解一番手工修复钻头的核心技术了，那下面就与大家分享一下修复钻头时要掌握的几点关键。首先我们就拿3毫米的钻头做案例，因为这也是取了个最难的作为例子来说明；那么在我们车间条件较为简陋的环境下，一台普通的砂轮机摆在那里，我们如何才能修复好这只钻头呢。研磨时要注意哪些关键细节，毕竟钻头太细了，拿在手里都感觉像一枚针一样；这么细的钻头等待我们的是修复它。

说到磨钻头，做过机械钳工工作的技术员都知道，不就修复钻头嘛，挺简单的。但是修复钻头也得分开说，钻头有粗的和细的之分，如果是中粗的钻头比如10~30毫米的话，一般技术人员都可能完成这项技术。那么，面对3毫米以下的细如针的钻头，研磨起来就非常有难度了；这技术活一般技术人员还真是没办法修复。

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现在的工厂车间里部分钳工技术人员，可能从事机械工作以来都没磨过钻头；二十多年前车间里的许多作业都是靠手工完成，特别是机械钳工这个工种，推锄刀、拉钢锯、磨钻头及手动攻丝等，都是钳工中的重要技术核心。而现在许多的钳工技术工种基本被高科技设备所替代，车间技术人员在工作时遇到某只钻头断了头，他干脆就给换掉了，基本上不做修复处理；致使现在的年青技术人员几乎的如何手工研磨钻头。

数控钻头修复设备

经过这些高科技设备加工后，它的精密度的确不同于手工作业。由于工业技术的的腾飞，从手工作业到现代化的数控设备；也让老一辈的钳工师傅汗颜，当然这是一件值得高兴的技术性革命。

这就不多说了，可能有读者看了这么多的又是技术革命啊又是手工作业啊，已迫不及待的想了解一番手工修复钻头的核心技术了，那下面就与大家分享一下修复钻头时要掌握的几点关键。

首先我们就拿3毫米的钻头做案例，因为这也是取了个最难的作为例子来说明；那么在我们车间条件较为简陋的环境下，一台普通的砂轮机摆在那里，我们如何才能修复好这只钻头呢。研磨时要注意哪些关键细节，毕竟钻头太细了，拿在手里都感觉像一枚针一样；这么细的钻头等待我们的是修复它。

麻花钻头/来源网络

我们在磨钻头前先准备好冷却液，在修复时避免受热过快而软化它本身钢的硬度（这里特别说明一下，钻头的硬度：不低于63HRC ）。

其次，右手握住钻头的前端，尽量靠近些，但也要留出砂轮与手的安全空间；这点可以自行把握一下距离。研磨时手腕便于钮动磨出钻头顶端的弧度及控制的钻头角度。

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同时将右手的无名指或小指轻轻的贴在砂轮安全罩的边缘上，这点也是很重要的；因为修复这类较细直径的钻头，手指如果不贴到安全罩上，就无法控制研磨时的推、拉、转的力度控制；一不小心容易造成钻头锋刃的偏离。而另一只手轻握钻头的后端，主要在研磨时调节钻头的弧度摆动及平衡力。

整个修复过程需要两只手的配合，研磨时要凭借观察力和手感的反应；眼睛用于观察磨出来的钻头锋刃是否对称，这个要取决于经验和眼力。假如还不对称就必须要重新凭手感再进行研磨，否则，将不对称的钻头夹在台钻上一旦开机钻下去，后果自然很严重，要嘛钻头马上断裂，要嘛钻出来的孔径比钻头的直径要大，不附合钻孔要求。

这个时代高科技替代手工不单单只是机械钳工工种，还有很多东西都被替代掉，这是不可否认的事实；但是往往车间技术人员或主管在巡视车间的时候，发现车间的个别作业人员将钻头给弄断了，又没有多余的钻头，在这样的环境之下，手工作业就发挥了很大的作用；特别是模具车间像类似的情况不是偶尔发生，而是经常会发生的事情。所以作为一名机械钳工技术人员，刚刚创业的人士，或者在机械领域创业的朋友们，对这类钳工技能的基本功也一定了解。下次与大家分享的《手工攻丝的技巧》 编辑/王芳 本文未经许可不得转载