一建实务工程施工（一建实务吊顶工程施工）

一建实务工程施工（一建实务吊顶工程施工）按照采用的饰面材料不同，分为石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板和格栅吊顶等。又称活动式吊顶。一般是和铝合金龙骨或轻钢龙骨配套使用，是将轻质装饰板明摆浮搁在龙骨上，便于更换。龙骨可以是外露的，也可以是半露的。1.暗龙骨吊顶又称隐蔽式吊顶。是指龙骨不外露，饰面板表面呈整体的形式。2.明龙骨吊顶

「一建实务」吊顶工程施工（一）

（文整理/cc）

1A415063 吊顶工程施工

一、分类

按照施工工艺不同，分为暗和明龙骨吊顶。

1.暗龙骨吊顶

又称隐蔽式吊顶。是指龙骨不外露，饰面板表面呈整体的形式。

2.明龙骨吊顶

又称活动式吊顶。一般是和铝合金龙骨或轻钢龙骨配套使用，是将轻质装饰板明摆浮搁在龙骨上，便于更换。龙骨可以是外露的，也可以是半露的。

按照采用的饰面材料不同，分为石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板和格栅吊顶等。

按照采用的龙骨材料不同，分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶等。

二、施工环境要求

(1)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架等标高进行交接检验。

(2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

(3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关资料。

1)进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

2)材料的产品合格证书、性能检测报告等。

三、材料技术要求

(1)按设计要求选用龙骨、配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计和标准要求。

(2)对人造板的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。

(3)吊顶工程中的预埋件、吊杆应进行防锈处理。

(4)罩面板表面应平整，边缘整齐，颜色一致；穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维

板、细木工板不应脱胶、变色。

四、施工工艺

(一）暗龙骨吊顶施工

1. 施工流程

放线→弹龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→（隐蔽验收）安装罩面板→安装压条。

2. 施工工艺

(1) 放线：

在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下边线。同时，按吊顶平面图，在顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，吊杆的固定点间距不应大于 1200mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

(2) 固定吊挂杆件：

吊顶系统应直接连接到顶部结构受力部位上。当吊杆长度大于 1500mm 时，应设置反支撑，当吊杆长度大于 2500mm 时，应设置钢结构转换层。

(3) 当吊杆遇到梁、风管等机电设备时，需进行跨越施工：在梁或风管设备两侧用吊杆固定角铁或者槽钢等刚性材料作为横担，再将龙骨吊杆用螺栓固定在横担上。吊杆不得直接吊挂在设备或设备支架上。

1) 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

2) 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm。

3) 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加龙骨及吊杆。

(4) 安装边龙骨：

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线固定。

(5) 安装主龙骨：

1) 主龙骨间距不大于 1200mm。主龙骨分为不上人小龙骨，上人大龙骨两种。主龙骨宜平行房间长向安装。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm，主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

2) 跨度大于 15m 的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

3) 如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与结构连接牢固。

4) 吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统。

(6) 安装次龙骨：

次龙骨间距不大于 600mm。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨。

(7) 罩面板安装：

1 )纸面石膏板安装：

①饰面石膏板应在中间向四周自由状态下固定，不得多点同时作业，防止出现弯棱、凸鼓的现象。

② 纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

③ 自攻螺钉与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以 10〜15mm 为宜，切割的板边以 15〜20mm 为宜。

④ 固定次龙骨的间距，一般不应大于 600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以 300mm为宜。

⑤ 自攻螺钉间距以 150〜170mm 为宜，螺钉钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

⑥ 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。

⑦ 石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。

2) 纤维水泥加压板（埃特板）安装：

① 龙骨间距、螺钉与板边的距离及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求。

② 纤维水泥加压板与龙骨固定时，钻孔所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小 0.5〜1.0mm；固定后，钉帽应作防锈处理，并用腻子嵌平。

③ 用腻子嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光，板缝宽度应小于 50mm。

3) 防潮板：

① 饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。

② 防潮板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

③ 自攻螺钉与防潮板板边的距离，以 10 ～ 15mm 为宜（切割的板边以 15〜20mm 为宜），螺钉钉头宜略埋人板面，钉眼应作防锈处理并用腻子抹平。

④ 固定次龙骨的间距，一般不应大于 600mm，在南方潮湿地区，钉距以 150〜170mm 为宜，螺钉应与板面垂直，已弯曲、变形的螺钉应剔除。

⑤ 面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上。

⑥ 防潮板的接缝处理同石膏板。

⑦ 防潮板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。

4) 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应保证整体性、功能性及美观性。

■ 打孔

在天花顶上弹线，标出吊杆的位置，打孔器钻头须进行限位，防止打穿楼板，限位深度5cm~6cm。

■ 跌级吊顶挂板：

跌级吊顶侧板高度超过 200mm时，须用燕尾榫连接， 切口打满码钉，背面用多层板 板加固，每段搭接长度不小于 200mm，自攻螺丝固定。木基 层板背面做防火处理。固定木 基局结构的吊杆间距不大于 900mm。

■ 窗帘盒：

为确保窗帘安装牢固，顶板、侧板 均应采用18厘多层板 石膏板；两层板之间须满涂白胶，多层板搭接需用燕尾榫形式。

■ 吊顶基层加固：

▲转角用镀锌白铁皮加固， 宽度不小于200mm

▲转角覆面第一层板为L 形9厘多层板

▲转角覆面第二层板为L形 石膏板，与第一层板之间 满涂白胶，错缝搭接。

跌级吊顶侧板不吊筋连接 处须增加多层板背板，两层板 之间采用自攻螺丝加固，自攻螺丝数量要求不少不4个，且 均匀分布。

■ 吊灯基座加固:

需安装轻型吊灯(75KG以下）的部位，应预设400mm×400mm 双层18厘多层板，单 独用4支Ø8镀锌吊杆固定于结构楼板，与龙骨不搭接，板面与龙骨面齐平。

需安装吊灯(75KG以上）的 部位，预埋钢板及镀锌角钢挂钩，钢板用4颗Ø12的化学螺栓固定于结构板。 石膏板不开孔，但需要用美 纹纸画十字交叉线精确标示 出灯线位置。

■ 龙骨布置

天花灯槽内侧板下口须与副龙骨做平，内侧板背面用挂件固定，覆面龙骨与挂板 之间用自攻螺丝固定，副龙骨内需嵌木龙骨。灯槽内应衬垫一层8mmFC板。

■ 风口加固

空调回风口、出风口、换气扇等 位置要求设置木边框，以便于风 口及设备安装。木边框宽度须不 小于50mm，底口比覆面龙骨低 9.5mm ，与第一层石膏板做平。 木边框做三防处理。

■ 成品检修口

吊顶检修口要求用成品检修口，规格需满足检修要求，周边龙骨应做加固处理 面层不应批刮腻子，检修口安装高度应考虑批腻子厚度（低于石膏板面2-3mm）。

■ 石膏线安装

石膏线安装前需弹线，采 用快干石膏粘贴，凝固后使用 加长不锈钢螺丝固定于天花基 层处，螺丝间距不大于 600mm，沉入表面1mm 。

(二）明龙骨吊顶施工

1. 施工流程

顶棚标高弹水平线→弹龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条。

2. 施工工艺

(1 )弹线

在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当多抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 1000mm )，从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，在顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分布，间距不大于 1200mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定间距 1000〜1200mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加固定点。

(2) 固定吊挂杆件

1) 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。如吊杆长度大于 1500mm，要设置反向支撑。制作好的吊杆应做防锈处理。

2) 吊挂杆件应通直并有足够的承载力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

3) 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增加吊杆。

4) 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加龙骨和吊杆。

(3) 安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线固定。

(4) 安装主龙骨

1 )主龙骨间距不大于1000mm。主龙骨应平行房间长向安装，主龙骨的悬臂段不应大于300mm，主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

2)跨度大于 15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

(5) 安装次龙骨

次龙骨间距 300〜600mm。用连接件把次龙骨固定在主龙骨上。

(6) 罩面板安装

吊挂顶棚常用的罩面板有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板等。

安装时，应使板背面的箭头方向一致，保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

矿棉板吊顶（明和暗龙骨）

都有哪些材料？

所使用的龙骨分为2种：热镀锌钢板龙骨和烤漆面板龙骨。

1、热镀锌钢板龙骨

热镀锌钢板龙骨是双面镀锌量在128g/㎡以上，基板厚度0.3mm以上，达到国标优等品标准，表面做铬酸盐防锈处理，抗腐蚀性特强。

2、烤漆面板龙骨

烤漆面板龙骨是双面镀锌烤漆，防锈能力特强，聚酯烤漆，质感精美高档，与各类天花板搭配安装都很搭配，按断面形式有T型、L型、W型龙骨。

3、龙骨特点

a、龙骨坚固、防火，保障安全。

b、拆装方便，便于日常的维护，从而保证天花板的寿命。

c、采用优质冷轧连续热镀锌卷板为原料，材质均匀，硬度适中， 重量轻、防火、组合方便，不受季节影响，施工简单迅捷，大大的缩短了工期，提高了工作效率。

d、双面镀锌龙骨抗腐防锈能力强，使用寿命长。

施工工艺是什么样的?

1、施工准备

轻钢骨架顶棚在大面积施工前，需要对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，都确认之后再大面积施工，以防吊顶完成后在有改动。施工前，需准备以下材料：

a、矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到我们的设计要求和使用功能的要求；

b、吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架2种；

c、轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、 边龙骨；

d、配件有：吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求；

e、零配件有：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。

2、工艺流程

矿棉板吊顶的全流程为：基层处理→吊顶定位→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→布线敷设→隐蔽验收→安装矿棉板

a、吊顶定位

用水准仪在空间内每个墙（柱）角上标出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）。

从水准线量至吊顶设计高度加上矿棉板厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

在空间顶面弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为900~1200mm。同时标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1200mm。

b、安装吊杆

根据施工图纸要求确定吊杆的位置，采用胀管固定吊杆：

不上人龙骨的吊顶：吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆。

如果吊杆长度大于1500mm，还应在吊杆上设置反支撑。

上人的吊杆：吊杆长度小于等于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm 则应采用Φ10的吊杆。

如果吊杆长度大于1500mm，同样应在吊杆上设置反向支撑，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

c、安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条，用自攻螺丝固定在预埋木砖上，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定 固定间距200mm；

d、安装主龙骨

① 主龙骨应吊挂在吊杆上，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采用900mm。

② 主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。

③ 跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

e、次龙骨安装

次龙骨分明龙骨和暗龙骨2种：

① 暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。

② 明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。

次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨间距300~600mm。

次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。

f、隐蔽检查

在水电安装、试水、打压完毕后 应对龙骨进行隐蔽检查 合格后方可进入下道工序。

g、安装饰面板

明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

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