通信与广电工程管理和实务（通信与广电实务简答知识汇总五）

通信与广电工程管理和实务（通信与广电实务简答知识汇总五）6.提供竣工资料及工程返修、保修5.自觉接受质量监督机构的质量监督2.建立质量责任制3.做好项目施工前质量策划及设备器材检验工作4.按标准及规范要求施工

质量监督机构到施工现场进行质量监督是否正确

质量监督机构是政府依据有关质量法规、规章行使质量监督职能的机构，具有典型的第三方检验的公正性。工业和信息化部通信工程质量监督机构负责全国通信工程质量监督工作，省、自治区、直辖市通信工程质量监督机构负责各行政区内的通信工程质量监督工作。施工单位应自觉接受质量监督机构的质量监督，为质量监督检查提供方便，并与之积极配合。

施王单位质量行为的规范

1.依法承揽及分包工程

2.建立质量责任制

3.做好项目施工前质量策划及设备器材检验工作

4.按标准及规范要求施工

5.自觉接受质量监督机构的质量监督

6.提供竣工资料及工程返修、保修

质量控制点的控制方法

1.制定相应的控制措施

2. 进行技术交底

3. 落实"三检"制度

4. 确保测量设备处于良好状态

5. 制定纠正或预防措施

设备安装准备阶段控制点

1.现场勘查:机房内部装修质量;地槽、走线路由检查;交流电源引人质量，机房照明情况检查;机房的防静电地板(如有) ，情况检查;空调系统情况检查，机房温度、湿度情况检查;机房的防雷接地排、保护接地排是否有空余位置;机房内消防设施的完整性。

2. 器材检验:现场开箱检验设备、主要材料的品种、规格、数量、外观检查;检查设备、主要材料的出厂合格证书、技术说明书是否齐全。

设备安装阶段控制点

1.走线槽(架)安装:走线槽(架)安装的位置、高度，水平度、垂直偏差;吊挂、

撑铁的安装。

2. 机架安装质量:基座的位置、水平度;机架安装的位置、垂直度，机架上加固

(如有)制作;机架的标志制作。

3. 子架安装质量:子架安装的位置检查;面板布设;子架安装、插接件的连接。

4. 室外设备的安装:地线排的电阻率;塔上设备安装的位置、方向、紧固;馈线的

接头、固定、防水、弯曲度、接地等装置的制作。

5. 光、电缆布放及成端:光纤的布放路由走向、衰耗、标志;射频电缆布放的路由

走向、电缆排序以及绑扎、成端、标志的制作质量;电力电缆布放的路由走向、绝缘、极性、标志。

6. 电缆头的焊接:牢固度、光滑度、余线长短的→致性。

设备测试阶段控制点

1.设备通电检查:电源线连接的极性是否正确，电源电压;加电步骤，各种可闻、可视告警设施。

2. 电源设备安装测试:输入电压、输出电压、充放电试验、绝缘测试、保护地线电阻测试。

3. 交换设备测试:硬件测试(模块单元硬件诊断测试、大话务量呼叫测试、外接设备电源告警测试、计费准确率测试、端子板用户呼叫测试、录音通知测试)、软件测试。

4. 微波设备测试:天线场强、天线交叉极化鉴别度、馈线损耗、天馈线系统驻波比、发信机输出功率、本振频率及中频频率准确度、接收机噪声系数、接收机门限电平、空间分集时延、中频特性。

5. 基站设备测试:发送功率、时钟准确度、天馈线系统驻波比。

6. 光传输设备测试:平均发送光功率、接收光功率、接收灵敏度、过载光功率、输入抖动容限、输出抖动、系统输出抖动、误码率指标测试。

线路工程质量控制点

工程准备阶段

1.施工现场摸底:核对图纸，确定障碍点及重要点。

2. 线缆单盘检测:对使用的光(电)缆进行光、电性能测试、外观检查。

3. 路由复测及光(电)缆配盘:线路路由的定位、划线，路由适当调整;线缆配盘。

土石方施工

开挖缆沟:挖沟的位置、深度、沟宽、穿越障碍物、与其他管线的间距;路由上的障碍处理;掘路、顶管、截流。

杆路施工

1.立线杆:杆路定位、杆坑及拉线坑深度、杆距、拉线角度;电杆、拉撑设备及附

属设备电器性能和物理性能检测;电杆的埋设工艺;拉撑设备的安装工艺。

2. 架设吊线:钢绞线拉开、架设、调整吊线垂度;架设时空中障碍物、电力线交越的处置。

线缆敷设

1.埋式线缆敷设:线缆的敷设、穿越障碍点、埋深;线缆的 A/B 端，敷设中的通信联络、人员组织、线缆安全。

2. 埋式线缆回填及保护:线缆在沟底的状况;分层回填及劳实，敷设排流线、铺盖板、红砖等保护措施;线缆对地绝缘;全部回填。

3. 架空线缆敷设:光(电)缆卡勾间距、线缆架设、预留、保护。

4. 布放管道光缆:管孔占用、子管穿放、子管占用、管口封堵;人(手)孔内原有

设备的保护;线缆穿放、人孔内线缆预留。

5. 布放管道电缆:电缆的端别、电缆气压、绝缘;电缆配盘、敷设方向确定;全塑电缆弯曲余长、尾巴电缆的位置、长度;电缆充气、气闭测试;芯线接续、接口封闭、屏敲层测试、接地测试。

6. 定向钻敷设管线:机械调试，管道的口径、光缆进出管道的位置。

7. 气流吹放管道光缆:机械调试、吹放气压、缆线准备。

线路设备安装

1.交接设备安装:交接设备及附属设备的电器性能检测;安装的环境因素和位置选择;成端电缆的编把、绑扎工艺;电缆的标志和安全防护措施;跳线穿放工艺。

2. 配线电缆布放:设备器材及附属设备测试;电缆架设的工艺;绝缘电阻测试;芯

线接续工艺;屏蔽防护层连通测试;架空电缆接口封闭;引上电缆、分线设备安装工艺;环阻测试。

3. 充气设备安装:充气设备、管路及辅助材料电器性能检测;充气设备及各路管线的安装;高压罐、低压罐及各管线密闭检查;充气设备的自动控制和告警检查。

4. 局内成端电缆布放:主干电缆的布放、电缆弯曲、余长定位、电缆标志、布放绑; 成端电缆上列，把线制、编、绑;保安排的安装;成端竖接头的安装;成端接头的屏蔽、接地、封闭、充气。

线缆接续及测试

1.线缆接续及实时测试:线缆接续、光纤损耗的 OTDR 实时测试、电缆性能测试;

接头预留缆的保护、接头盒的安装、接头监测标石的安装及编号。

2. 线缆成端及标识:线缆成端的衰耗测试、标识;布线工艺、固定。

3. 光缆:每根光纤的接头损耗、中继段损耗、光功率、 PMD 值等性能测试。

4. 电缆:线路的绝缘、电阻、串音、电容等电气性能测试;气压测试。

标识、保护

1.路由标识、绘图控制点:标石的埋设、刷漆、编号;绘制竣工草图;杆路编号、

测量间距、绘制竣工草图(含杆面图)。

2. 管线标识、绘图控制点:人(于)孔编号、测量人孔段长、绘制竣工草图(含管

孔占用图)。

3. 路由地面保护措施:护坡、护坎、堵塞、漫水坝的制作。

4. 人(于)孔内线缆的保护:根据设计要求，人(于)孔内裸露线缆采取保护措施，

绑扎固定、挂牌标识。

管道工程质量控制点

施工前路由及环境勘查及测量

了解路由内是否有其他交越、重合的管线，地面上的树木、建筑、电杆、拉线、道路及各种检查井对施工的影响程度;地质条件、地下水情况。水准点的确定。

进场材料的清点检查

对全部进场材料的型号、规格、质量、数量清点检查;对材料的生产厂家、出厂合格证、人网证检查核对。

管道坑槽

管道坑槽的土质、宽度、深度、放坡比例;槽底障碍的处理、管道与障碍物的净距离;换土穷实情况。

管道基础

管道基础钢筋制作与绑扎、管道基础的宽度、厚度、位置偏移;基础混凝土配合比及养护时间、强度;模板安装、拆除。

水泥管道敷设

水泥管道的敷设工艺、管块与管块及管块与基础间缝隙、行间及层间缝隙;管带管缝处理、底角八字抹灰、铺管砂浆配合比、养护时间、强度。

钢管敷设

钢管排列、定位架、钢管的防腐及接口处理、管间缝的填充、管道进入人(手)孔的排列。

塑料管敷设

塑料管排列、定位架安装、接口处理、管间缝的填充、管道进入人(于)孔的排列。

包封加固钢筋的制作与绑扎、模板安装、拆除;混凝土配比、养护时间、强度。

回填土方

土质更换情况、管道两侧穷实、管顶回填高度、不同路面分层回填穷实。

人(手)孔、电缆通道施工

人(于)孔、电缆通道尺寸;基础厚度及所用钢筋的型号、泛水高度、积水罐安装位置;内、外壁抹灰;窗口位置;人孔上覆、井口、口圈安装;电缆支架、人孔专用器材的安装。

管道试通

试通管孔的选择、试通棒的规格。

质量控制依据的内容

施工规范、操作规程、设计图纸、作业指导书、施工技术

施工质量控制对策

以人的工作质量确保工程质量

严格控制投入晶的质量

全面控制施工过程，重点控制工序质量

坚持预防为主的方针

重大质量事故

有下列情况之一者，为重大质量事故:

1.由于工程质量低劣，引起人身死亡或重伤 3 人以上(含 3 人) ;

2. 直接经济损失在 50 万元以上。

严重质量事故

有下列情况之一者，为严重质量事故:

1.由于工程质量低劣，造成重伤 1 至 2 人;

2. 直接经济损失在 20 万元至 50 万元者;

3. 大中型项目由于发生工程质量问题，不能按期竣工投产。

一般质量事故

凡具备下列条件之一者，为一般质量事故:

1.直接经济损失在 20 万元以下;

2. 小型项目由于发生工程质量问题，不能按期竣工投产。

质量事故书面报告内容:

1.事故发生的时间、地点、工程项目名称，建设、维护、设计、施工、监理和质量监督单位名称;

2. 事故发生的简要过程、伤亡人数和直接经济损失的初步估算;

3. 事故发生原因的初步判断;

4. 事故发生后采取的措施及事故控制情况;

5. 事故报告单位。

质量事故调查人员在调查过程中，应坚持做好以下工作:

1.查明事故发生的原因、过程、事故的严重程度和经济损失情况

2. 查明事故的性质、责任单位和主要责任者

3. 组织技术鉴定

4. 提出事故处理意见，明确事故主要责任单位和次要责任单位承担经济损失的划分原则

5. 提出技术处理意见及防止类似事故再次发生所应采取措施的建议;

6. 提出对事故责任者的处理建议;

7. 写出事故调查报告。

直埋光缆线路工程质量事故的预防措施

1.直埋光缆埋深不符合要求的预防措施:缆沟开挖深度严格按照设计要求和有关验收标准执行;放缆前应清理沟底杂物，全面检查沟底深度，重点检查沟、坎等特殊点沟底的深度，并保持沟底平整;光缆应顺直地贴在沟底;回填土应满足规范要求。

2. 光缆敷设时打结扣的预防措施:敷设光缆时，应严格按施工操作规程进行;配备

必要的放缆机具;按照规范要求盘好"∞"形;根据不同的施工环境配备足够的敷缆人数;控制好放缆的速度;在关键点要安排有丰富经验的人员具体负责;保证光缆在现场指挥人员的视线范围以内。

3. 光纤接头衰耗大、纤芯在接头盒中摆放不整齐、接头盒安装工艺不符合要求的预防措施:对从事光纤接续的技术人员应进行技术培训和示范，使其熟练掌握接续、安装要领;对切割刀、光纤接续设备和光时域反射仪 (OTDR) 进行维护和校准，满足施工需要;按接头盒说明书的要求盘纤，并保证光纤的曲率半径满足规范要求;现场环境的温度、洁净度应满足接续要求。

4. 光缆对地绝缘不合格的预防措施:在光缆敷设和回填士时应避免光缆外皮损伤，接头盒必须按工艺要求封装严密。

杆路工程质量事故的预防措施

1.电杆倾倒的预防措施:电杆进场要进行严格的质量检查，符合出厂标准;直线杆

路中间杆位的左右偏移量不得超出验收规范要求;杆根装置应按设计和相关操作规程安装，电杆埋深应符合验收规范或设计要求;不同位置电杆的垂直度、拉线距高比、地锚的埋深和地锚出土点的左右偏移量均应满足规范要求，不得随意改功地锚位置;地锚应埋设牢固;电杆回填土要弄实;杆路的档距和杆上负荷必须符合工程设计要求、收紧拉线时应松开吊线上的夹板。

2. 吊线垂度不符合要求的预防措施:吊线收紧时应根据不同地区、地形和挂设的光(电)缆程式分段进行，分档检查，每档吊线垂度都要满足规范要求;在吊线收紧时，不得使吊线过紧;吊线上的电缆负荷应满足要求;线路的杆距不宜过大;终端拉线制作应满足要求。

市话电缆工程质量事故的预防措施

1.芯线间绝缘电阻小的预防措施:在敷设电缆前应严格检查线间绝缘电阻、耐压和串音等项目，保证电缆的各项电气性能良好;电缆应带气布放;施工完毕后，电缆端头应及时封闭，及时进行气压维护;接头盒应按说明书要求严密封装。

2. 接头接触不良或棍线的预防措施:在刨电缆端头分线时，要按规定色谱分编芯线;检查接线子质量，压接或焊接工具满足施工要求;接续结束，应认真对线;电缆接头应尽早密封;封装接头套管前应填写接头责任卡片;完成接续的电缆应及时保气。

通信管道工程质量事故的预防措施

1.塑料管孔接头断开造成管孔不通的预防措施:如果是管孔沟槽地基土质松软而容易下沉的原因，应采取措施芳实地基，并浇灌混凝土基础。接头塑胶使用时，应进行试验，粘结不牢固时，要及时更换。

2. 管道漏水的预防措施:敷设的塑料管在接头时，管孔接头不得松弛，接头两端橡胶圈的质量应良好;接头处应严密堵封;在人(手)孔内，管孔两端应堵封严密。

3. 硅芯管漏气的预防措施:硅芯管运到工地后，应作保气试验;敷设时禁止在地面上拖、磨、刮、蹭、压;因填土时，不要使石头等尖状物体损坏硅芯管;用接头套管接续时，一定要保持接头严密;每段接续(两人孔之间)完成后，可回填部分细土，应按要求作保气试验，确认不漏气后，再回填土。

4. 人(于)孔漏水、渗水，体积不符合要求的预防措施:在建人(手)孔时，按照规定尺寸放样，用测量工具经常检查，发现问题，及时纠正;在建人(于)孔基础时，要采取防止漏水、渗水的措施，在砌墙体时，里外都要按要求抹一定厚度的水泥墙面;人孔上覆必须按图纸要求制作;墙体与基础之间、上覆与墙体之间、口圈与上覆之间均应使用规定强度等级的水泥抹"八"字。

室内设备安装工程质量事故的预防措施

1.缆线布放不整齐的预防措施:布放线缆前应设计好缆线的截面;严格按施工操作规程和工程验收规范要求放缆;线缆绑扎的松紧度应符合要求;做好缆线的整理工作。

2. 线缆端接的假焊和虚焊的预防措施:焊接前，组织人员进行示范和操作技术交底;选派有经验和合格的操作人员与质量检查人员进行操作和及时检查;选用合格的焊接工具，并保证焊接工具工作时的温度满足要求;应防止烙铁头氧化不粘锡;使用适宜的焊剂;焊锡丝的质量应合格。

3. 机架、槽道、走线架安装不整齐的预防措施:机架、槽道、走线架安装的位置、垂度及机架之间缝隙必须满足工程规范要求;安装好的机架、槽道、走线架应加固牢固。

天、馈线工程质量事故的预防措施

1.天线随风左右摇摆的预防措施:固定在天线支撑杆架上的天线要按说明书要求加固牢固;天线支架的螺钉及固定天线的螺丝均应紧固。

2. 室外馈线受潮、损耗变大的预防措施:要严格按操作规程和操作工艺对馈线接头进行防水处理，如在接头处缠防水胶带时必须由下而上缠绕，使接头防水可靠。

3. 馈线接口处断裂的预防措施:馈线接口应自然对齐，不得强行受力使其扭曲。

4. 天线方位角(方向)误差较大的预防措施:应用罗盘或场强仪测定，准确定位，

调整天线支撑架位置，固定牢固。

5. 防雷措施不到位的预防措施:天、馈线的避雷设施必须按工程设计要求安装，接地装置的电阻值必须经检验合格。

铁塔工程质量事故的预防措施

1.拉线塔倒塌的预防措施:要注意拉锚工程质量，理设位置、深度应符合要求;各条拉线的拉力应均匀;塔身材料和钢绞线绳索的规格、质量应符合要求。

2. 自立式铁塔倾斜和倒塌的预防措施:铁塔基础施工时，每道工序必须经监理检验合格;开挖基础坑时，必须挖到地基的持力层，以防止基础不均匀下沉;基础用的钢筋材料要严格检验，必要时，取样送检验机构检验其理化特性;浇灌基础混凝土时，混凝土必须严格按照配合比的要求配制;铁塔基础的强度和保养时间应符合要求;塔身材料必须有出厂的化学成分检验报告，并符合质量要求;地脚螺栓浇灌应牢固，塔身连接螺栓应紧固，焊接点焊接应牢靠，避雷设施完好;在组装塔身时，每安装一层都要用经纬仪进行测量，保持塔身垂直度符合要求。

3. 防腐的预防措施:塔身材料必须采用热镀钵钢材，所有焊接点及避雷设施都必须经过防腐处理。