端面凸球面编程加工实例（G65非模态调用子程序螺旋分层多圆孔加工）

端面凸球面编程加工实例（G65非模态调用子程序螺旋分层多圆孔加工）Z0(下降至加工平面)X-45Y90(坐标定位)Z15M8 (快速移动到工件表面，切削液开）G65P8001D25R15Q-0.3V0Z-12.83F620（非模态调用8001程序，相应参数赋值)G0Z50(加工完成，快速退刀至安全高度)

N1T1M6

G0G90G54G40X60Y70 (快速定位)

G43H1Z30 （刀具长度补偿）

S1200M3 （主轴顺时针旋转S1200）

Z15M8 (快速移动到工件表面，切削液开）

G65P8001D25R15Q-0.3V0Z-12.83F620（非模态调用8001程序，相应参数赋值)

G0Z50(加工完成，快速退刀至安全高度)

X-45Y90(坐标定位)

Z0(下降至加工平面)

G65P8001D20R15Q-0.5V0Z-8.22F533（非模态调用8001程序，相应参数重新赋值)

G0Z50(加工完成，快速退刀至安全高度)

X21Y-90(坐标定位)

Z-12(下降至加工平面)

G65P8001D30R15Q-0.6V0Z-9.35F458（非模态调用8001程序，相应参数再重新赋值)

G0Z150M9(加工完成，快速退刀至安全高度)

M5(主轴停止)

M30（程序结束)

O8001

G91G1X-[#7-#18]F#9 （相对值编程，G1运动一个切削半径）

WHILE[#22GE#26]DO3（如果#22大于或等于#26，在区间3内循环）

#10=FIX[[#26]/[#17]] (加工深度与层间距比，上取整)

#11=#10*#17 (#10乘以#17）

#12=#26-#11 (残留深度）

G3I[#7-#18]Z#17 （逆时针铣削一个切削半径，同时刀具螺旋下降一个层间距离Q）

#22=#22 #17 [Z坐标依次递增一个层间距离，即Q值]

IF[[#22 #17]LT[#26-0.01]]THEN#22=-1000(如果#22 #17小于#26-0.01，那么#22等于-1000)

END3 （循环3结束）

G91G3I[#7-#18]Z#12（逆时针铣削一个切削半径，同时螺旋下降至终点深度）

G1X[#7-#18]（以进给速度 回到圆心位置）

G90（G90绝对值编程）

M99

注解：

D (圆孔半径)

R (刀具半径)

Q (Z坐标增量值，即层间距)

V (固定值等于0，不能省略)

Z (加工深度)

F (进给速度mm/r）