金属激光切割机的操作流程（如何应对金属激光切割机的使用问题）

金属激光切割机的操作流程（如何应对金属激光切割机的使用问题）

金属激光切割机切割后金属表面的残留物称为金属熔液，称为挂渣，激光切割机床在加工过程中会产生大量热量，一般来说，切割时产生的热量会沿着狭缝分散到整个工件中，然后工件得到充分冷却，然而，当切割具有小孔的工件时，工件的外部可以被充分冷却。

孔内侧散热空间小，热量过于集中，造成挂渣，割渣后，先从以下几点找出原因：激光束焦点偏差，过近或过远，都会影响切割质量，只能通过检查进行调整，并根据其偏移位置进行调整。

当激光输出功率不足以切割厚板时，功率不足以熔化整块板，如果功率还能调，可以加大功率，能不能堵，需继续测试，如果功率已经增加，则需要更换功率更高的激光器，如果辅助气体的压力不好，辅助气体可以在切割过程中吹掉熔渣，冷却切割的热影响区。

气压过小，残渣无法吹出工件，或工件无法及时冷却，造成挂渣，将气压调节到合适的程度，切割速度太快或太慢，激光切割的切割速度太快，会造成工件不能及时被挡住，断面会形成斜条纹路，下半区挂渣，切割速度过慢，会出现过烧现象，整个切割面粗糙，切割缝变宽，上部挂渣。