双螺杆挤出机噪音过大怎么回事（汇总可能引起双螺杆挤出机产生常见故障的缘故）

双螺杆挤出机噪音过大怎么回事（汇总可能引起双螺杆挤出机产生常见故障的缘故）常见故障4：电动机运行声响出现异常。很有可能缘故：加热升温后的恒温时长不够;材料塑化工艺溫度较低;加热系统有不运行段。常见故障2：螺杆驱动电动机开车后电流量不稳定。很有可能缘故：送料螺杆运转不稳定，送料量不匀称;机筒或机头部分各部分溫度偏差起伏大;传动装置润滑油有时候不到位。常见故障3：螺杆驱动电动机电流量较高。

双螺杆挤出机在操作的时候会出现异常，引起其产生常见故障的原因都有哪些 ?

操作双螺杆挤出机常见故障及其缘故汇总。

常见故障1：螺杆驱动电动机无法开启。

很有可能缘故：路线中保险丝断;润滑油泵电动机连锁作用;开车先后顺序有问题。

常见故障2：螺杆驱动电动机开车后电流量不稳定。

很有可能缘故：送料螺杆运转不稳定，送料量不匀称;机筒或机头部分各部分溫度偏差起伏大;传动装置润滑油有时候不到位。

常见故障3：螺杆驱动电动机电流量较高。

很有可能缘故：加热升温后的恒温时长不够;材料塑化工艺溫度较低;加热系统有不运行段。

常见故障4：电动机运行声响出现异常。

很有可能缘故：炭刷严重的磨损;轴承受损;可控硅元件出常见故障。

常见故障5：电动机轴承部位溫度较高。

很有可能缘故：润滑油不够;轴承磨损严重的;转子轴弯曲变形。

常见故障6：螺杆工作中运转不稳定。

很有可能缘故：螺杆驱动电动机运转不稳定;加热溫度起伏偏差大;机头模具内腔有阻塞状况; 材料塑化不匀称。

常见故障7：安全销折断。

很有可能缘故：开车时折断，折断缘故是加热工艺溫度恒温时长不够，材料并没有充分塑化;在正常的制造中折断，可能是有金属异物混进料中，卡住螺杆。工艺溫度较低，材料塑化不好，也是使安全销折断的1 个原因。

常见故障8：润滑系统供油量不够。

很有可能缘故：油泵磨损较为严重吸油管路有阻塞异物。

常见故障9：挤出机生产量下滑。

很有可能缘故：料斗内有“架桥”状况，送料不够;送料螺杆转速低，送料量小;机头模具阻塞异物。