数控等离子切割机整体构造（数控等离子切割机适用材质杂谈）

数控等离子切割机整体构造（数控等离子切割机适用材质杂谈）当然，与切割这些材料效率低的火焰切割相比，等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外，等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效，使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。从未来金属切割市场发展趋势来看，以薪火智能为代表的厂家及用户企业都对数控等离子切割机设备的发展趋势持以乐观态度，一方面等离子切割的成本优势将随着相关应用技术的完善而进一步放大；另一方面传统气割加工难以在加工效率上予以突破，使得行业批量化加工实现难度增加，将促进等离子切割方式在终端用户市场的推广和普及

数控等离子切割机适用材质杂谈

很多初次接触等离子切割方式的企业可能最多被了解是就是数控等离子切割机的加工范围大，适合多种材质材料的切割加工，这话其实不假。以目前数控等离子切割机的加工能力的相关技术水平来看，包括各种有色金属在内的所有导电材料都能为数控等离子切割机所加工和切割。

另一方面，在切割材料厚度方面近年来等离子切割技术也取得了明显突破，早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求，相比20年前数控等离子切割机只能用于切割薄板这样的应用短板来看，现在再去以这样的观点评价显然不再适合，如今，依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步，等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统，最厚可达80mm以上，而且系统体积更小，暂载率更高。随着等离子技术不断进步，认为等离子技术仅适合切割薄材料的说法也已经过时了。

许多等离子系统用户第一次购买切割系统，均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上，等离子系统对切割任何导电金属都很有效，并且是世界上切割低碳钢的最普遍的方法。

当然，与切割这些材料效率低的火焰切割相比，等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外，等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效，使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。

从未来金属切割市场发展趋势来看，以薪火智能为代表的厂家及用户企业都对数控等离子切割机设备的发展趋势持以乐观态度，一方面等离子切割的成本优势将随着相关应用技术的完善而进一步放大；另一方面传统气割加工难以在加工效率上予以突破，使得行业批量化加工实现难度增加，将促进等离子切割方式在终端用户市场的推广和普及