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制造万向节:看生产线上的专家们如何解决加工难点

制造万向节:看生产线上的专家们如何解决加工难点对策:CBN系列,它搭配不同的槽型以对应不同的工况,而对于这类的工件,京瓷推出高耐磨性的KBN05M材质搭配不同槽型,并且使用了最新的MEGACOAT涂层,有效的降低崩损,提高寿命,保证尺寸精度。问题:由于内孔强断续加工,再研磨的余量也没有了,表面硬度非常高,硬度在HRC50左右,这时普通CBN刀具耐磨损性能差,崩损严重,寿命低,已经无法胜任此加工。问题:热处理后,由于硬度达到HRC50-60,而原先的工艺是车削到磨削的顺序,且无法交换,而现在随着硬车已经普及,客户为了降低成本只有两种方案:一是使用便宜的材质,二是使用CBN和陶瓷进行高速车削。对策:CBN系列和氧化铝陶瓷系列,氧化铝陶瓷系列采用MEGA涂层、具有微细的内部组织结构,高硬度、高强度,实现了接近CBN的使用寿命,对于高硬材的加工具有优异的经济性。CBN系列采用了MEGA涂层,并且具备了多种材质和槽型来对应各种复杂的工况。热后内

半精车各外径尺寸

问题:相比上一步粗加工工序,此半精加工工序出现了变化,切深量很少,而且余量一致,切深不会产生变化,所以就要使用高进给加工,提高进给相对于上工序的槽型就无法对应。

对策:PP、PQ断屑槽,正好解决了这个问题。宽广的切屑处理领域,抑制了高进给时的阻塞与抵抗的增大,实现宽广范围的零件切屑处理。2段立起的浅底角,抑制了宽广领域上的切屑处理与高进给时的突点损伤。实现了更好的切屑处理能力,不仅大大提升了工件表面光洁度,而且大大提升了刀片的使用寿命。

制造万向节:看生产线上的专家们如何解决加工难点(1)

热后外径精车

问题:热处理后,由于硬度达到HRC50-60,而原先的工艺是车削到磨削的顺序,且无法交换,而现在随着硬车已经普及,客户为了降低成本只有两种方案:一是使用便宜的材质,二是使用CBN和陶瓷进行高速车削。

对策:CBN系列和氧化铝陶瓷系列,氧化铝陶瓷系列采用MEGA涂层、具有微细的内部组织结构,高硬度、高强度,实现了接近CBN的使用寿命,对于高硬材的加工具有优异的经济性。CBN系列采用了MEGA涂层,并且具备了多种材质和槽型来对应各种复杂的工况。

制造万向节:看生产线上的专家们如何解决加工难点(2)

热后内孔强断续精车

问题:由于内孔强断续加工,再研磨的余量也没有了,表面硬度非常高,硬度在HRC50左右,这时普通CBN刀具耐磨损性能差,崩损严重,寿命低,已经无法胜任此加工。

对策:CBN系列,它搭配不同的槽型以对应不同的工况,而对于这类的工件,京瓷推出高耐磨性的KBN05M材质搭配不同槽型,并且使用了最新的MEGACOAT涂层,有效的降低崩损,提高寿命,保证尺寸精度。

制造万向节:看生产线上的专家们如何解决加工难点(3)

(来源:京瓷切削工具 ,auto1950整理发布

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