专业旋风除尘器设备（直流式PZX型旋风除尘设备）

专业旋风除尘器设备（直流式PZX型旋风除尘设备）　　按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。　　根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型旋风除尘器。　　②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；　　③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间；　　④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。

青岛雍瑞生产的直流式PZX型旋风除尘设备知道吗？旋风除尘器是人们常用的除尘器之一，它具有结构简单，易于制造安装，和维护管理便捷的优点。

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。东莞天明环保公司曾经利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置.在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。

旋风除尘器的分类：

　　①旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；

　　②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；

　　③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间；

　　④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。

　　根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型旋风除尘器。

　　按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。

　　 旋风除尘器的除尘效率与尘粒的粒径有关。粒径越大，效率越高，当粒径大到某一值时，旋风除尘器的除尘效率可以达到百分之百。那么影响旋风除尘器效率的主要因素有哪些呢？

　　1、入口流速

　　在一定范围内提高进气管流速，可以提高除尘效率。但入口流速太高，会把已分离的某些尘粒卷入内旋流重新带走，导致除尘效率下降。另外，压力损失与入口速度的平方成正比，入口流速过大，压力损失上升。因而。从技术和经验综合考虑，入口流速的合适范围，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道积灰。

　　2、除尘器的结构尺寸

　　简体直径愈小，在同样切线速度下，尘粒所受离心力愈大，尺寸效率愈高。简体高度的变化对除尘效率影响不明显，而适当加长椎体的高度 ，有利于提高除尘效率。

　　3、粉尘粒径与密度 由于尘粒所受离心力与粒径的三次方成正比，而所受径向气体阻力仅与粒径的一次方成正比，因而大粒径比小粒径更易捕集。除尘效率随着尘粒真密度的增大而提高，密度小难分离，除尘效率下降。

　　4、气体温度和粘度

　　气体粘度随温度升高而增大，而分割粒径又与粘度的平方根成正比，因而旋风除尘器的除尘效率随 气体温度与粘度的增加而降低。

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