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润滑脂的高温性能测定方法(润滑油高温泡沫特性测定法)

润滑脂的高温性能测定方法(润滑油高温泡沫特性测定法)1浴液:在试验温度下,具有低挥发性、稳定的化学性能和有足够低的粘度能够搅动的液体。注:本方法的精密度仅适用于液体浴。2、泡沫生成量或(和)泡沫消失时间与润滑失效的相关性目前还没确定。这应由实际使用经验来确定。设备1加热浴:加热系统能保持试验温度在150℃±1℃(见

方法概要

将试样加热到49℃,恒温30min后冷却至室温,然后将试验转移至带刻度的1000mL量筒内,并加热到150℃,以200mI/min的流速向金属扩散头内通干燥空气,通气5min,测定停止通气前瞬间的静态泡沫量、运动泡沫量以及停止通气后规定时间的静态泡沫量(见第10章)、泡沫消失的时间和总体积增加百分数。

意义及用途

1﹑在高速传动装置、大容积泵送及飞溅润滑系统中,润滑油在高温下生成泡沫的倾向是一个重要问题。泡沫会造成润滑不充分、气穴现象及润滑剂因溢出而损失,这些都可导致机械故障。

2、泡沫生成量或(和)泡沫消失时间与润滑失效的相关性目前还没确定。这应由实际使用经验来确定。

设备

1加热浴:加热系统能保持试验温度在150℃±1℃(见

注:本方法的精密度仅适用于液体浴。

1浴液:在试验温度下,具有低挥发性、稳定的化学性能和有足够低的粘度能够搅动的液体。

注1:运动粘度为4mm?/s ~7mm?/s得聚α-烯经作为浴液是合适的。不鼓励使用硅油,因为硅油是泡沫的抑制剂,可能会引起试样泡沫特性的变化。

注2:将氮气慢慢吹进液体,就像在浴液表面覆盖了一-层毯子,以减少浴液颜色变深(氧化作用)。

2量筒:带刻度的100OmL量筒,分度为10mL。如果使用液体浴,应在量筒上装一个能克服浮力的装置,并装一个塞子。量简应能承受试验方法要求的高温。

注1:足够重的金属环装在量筒底部的外面,用来克服浮力。

注2:本试验方法所使用的带刻度圆口量筒,可采用切去带嘴量筒嘴的部分的方法制成,且切口边缘必需用火烧或打磨以使其平滑。

3流量计:已校准,并能保持空气流速为200mL/min ±5mI/ m

3.1最小刻度为10mL的气体流量计或其他相当的流量测定装置,要求测定流速至少为600OmL/min,产生的背压不大于98.07Pa( 10mmH O)。

4烘箱:不带风扇,并能控制温度在49℃

5―搅拌器:转速50Or/ min ± 10Or/min,配有长3.8cm 三片叶片的船用形螺

6金属扩散头:5um 多孔不锈钢扩散头。根据附录A方法测定其最大孔径为15[pm ~60pum、渗透率为3000mL/min ~ 6000mI/ min。

6.1―应对新的扩散头或使用后的每批扩散头(使用10次或更少次),进行校准和标定

7温度计:能测定温度150℃±0.2℃,符合附录B要求或相当的

8计时器:最小分度值为1so

9高速搅拌器:搅拌容量为1L,搅拌速度可达到2200Or/min ± 200Or/mino

润滑脂的高温性能测定方法(润滑油高温泡沫特性测定法)(1)

BT-1082高温泡沫特性测定仪适用于测试润滑油在150℃时的泡沫特性。将试样加热到49℃,恒温30min后冷却至室温,然后将试样转移至规定量筒内,并加热到150℃,向金属扩散头内通干燥空气,通气5min,测定停止通气前瞬间的静态泡沫量、运动泡沫量以及停止通气后规定时间的静态泡沫量、泡沫消失的时间和总体积增加百分数。 适应标准:ASTM D6082 SH/T0722


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