锦州石化一控三优化（锦州石化设备面临）

锦州石化一控三优化（锦州石化设备面临）

年初以来，锦州石化推进大检修全生命周期管理理念和工作措施，提升机电仪专业管理水平和装置长周期运行保障能力。与以往相比，2021年锦州石化设备管理的范围更广、标准更高、考核更严，与生产调节统筹兼顾得更紧密，同时设备信息化规划基本形成，状态监测、检维修作业管控等主要模块将得到有效应用。
　　全方位细化管理，确保无死角管控。既要管好“关键少数”，也要夯实基础工作，锦州石化将设备管理细化为大检修全生命周期管理、大检修准备和装置长周期运行、设备风险分级管控、电气仪表专业管理、提质增效及降本降费、设备专业化培训六个方面，贯彻落实到部门与基层，加强从立项、设计、采购、施工、生产到检维修的各层级、全过程、全方位管控。
　　科学性拟定目标，确保长周期运行。促进炼油装置实现“四年一修”、化工装置冲刺“两年一修”、锅炉类力保稳运180天的目标；细化各层级量化考核指标分解，有效发挥KPI考核的引领作用；制定各装置无泄漏治理工作计划，形成“一装置一策”管控工作方案；完善动静仪电各专业隐患排查及风险分级管控措施，确保实现两个杜绝工作目标；深化动设备精修理念、完善仪表主动性维护策略、强化电气系统稳定运行管理，全面提升机电仪专业管理水平和装置长周期运行保障能力。严控作业预约管理，实现“一周一天无动火日”到“一周集中1—2天动火”，进而实现“一周一天无检修”；落实提质增效举措，发挥自营队伍优势，高质量完成日常包修保运。
　　智能化措施应用，确保预知性维护。推广动设备状态监测、腐蚀监测等在线监测系统，与人工监测信息有效整合、统一管控；探索设备异常信息分级管理即时推送功能，实现对关键设备异常情况的有效管控；推行设备二维码信息化管理，做到设备全寿命、可追溯管理；制定分阶段实施方案，实现DCS系统、SIS系统安全平稳在线迁入中央控制室。

锦州日报