机械设计怎样确定公差（机械设计中公差分类及概念）

机械设计怎样确定公差（机械设计中公差分类及概念）　　二、基本概念：　　公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。　　1.尺寸公差指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。　　2.形状公差指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。　　3.位置公差指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。

制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

　　一、公差分类

　　几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。

公差基本符号

　　1.尺寸公差指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。

　　2.形状公差指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。

　　3.位置公差指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。

　　公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。

　　二、基本概念：

　　1.基本尺寸;设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。

　　2.实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸。

　　3.极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax(或dmax);较小的一个称为最小极限尺寸Dmin(或dmin)。

　　4.尺寸偏差;某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。

　　实际偏差=实际尺寸一基本尺寸

　　三、偏差的概念：

偏差介绍

　　最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差;

　　最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差;

　　上偏差和下偏差统称为极限偏差。

　　国家标准规定：

　　孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es;

　　孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei，

　　则：

　　ES=孔的最大极限尺寸-孔的基本尺寸

　　es=轴的最大极限尺寸-轴的基本尺寸

　　EI=孔的最小极限尺寸-孔的基本尺寸

　　ei=轴的最小极限尺寸-轴的基本尺寸

　　偏差值可以为正、负或零值。