焊不锈钢哪种焊条最好（不锈钢焊接知识讲解）

焊不锈钢哪种焊条最好（不锈钢焊接知识讲解）2、保护气体为氩气 纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时 氩气流量为8~10L/min 当电流为150~250A时 氩气流量为12~15L/min。1、一般适合于6mm以下薄板的焊接 具有焊缝成型美观 焊接变形量小的特点。(感谢关注鼎鼎自动焊接)铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性 广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀 焊接电流不宜太大 比碳钢焊条较少20%左右 电弧不宜过长 层间快冷 以窄焊道为宜。 不锈钢焊接要点与注意事项 一、采用垂直外特性的电源 直流时采用正极性(焊丝接负极)

焊接是被焊工件的材质(同种或异种) 通过加热或加压或两者并用 并且用或不用填充材料 使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。那么不锈钢焊接要点与注意事项有哪些要点呢?

焊不锈钢用什么焊条

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条 这两类焊条中凡符合国标的 均按国标GB/T983-2012规定考核。

铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差 应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。

铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性 广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀 焊接电流不宜太大 比碳钢焊条较少20%左右 电弧不宜过长 层间快冷 以窄焊道为宜。

不锈钢焊接要点与注意事项

一、采用垂直外特性的电源 直流时采用正极性(焊丝接负极)

1、一般适合于6mm以下薄板的焊接 具有焊缝成型美观 焊接变形量小的特点。(感谢关注鼎鼎自动焊接)

2、保护气体为氩气 纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时 氩气流量为8~10L/min 当电流为150~250A时 氩气流量为12~15L/min。

3、钨极从气体喷嘴突出的长度 以4~5mm为佳 在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm 在开槽深的地方是5~6mm 喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

4、为防止焊接气孔之出现 焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

5、焊接电弧长度 焊接普通钢时 以2~4mm为佳 而焊接不锈钢时 以1~3mm为佳 过长则保护效果不好。

6、对接打底时 为防止底层焊道的背面被氧化 背面也需要实施气体保护。

7、为使氩气很好地保护焊接熔池 和便于施焊操作 钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角 填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小 一般为10°左右。

8、防风与换气。有风的地方 务请采取挡网的措施 而在室内则应采取适当的换气措施。

二、不锈钢MIG焊要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源 直流时采用反极性(焊丝接正极)

2、一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar 2%O2 流量以20~25L/min为宜。

3、电弧长度 不锈钢的MIG焊接 一般都在喷射过渡的条件下来施焊 电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

4、防风。MIG焊接容易受到风的影响 有时微风而产生气孔 所以风速在0.5m/sec以上的地方 都应当采取防风措施。

三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源 直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊 但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体 气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度 一般的焊接电流为250A以下时约15mm 250A以上时约20~25mm较为合适。