猪场料线安装示意图（猪场料线产品如何去配置规划）
猪场料线安装示意图（猪场料线产品如何去配置规划）页码猪舍名称料线规划方案1、料线规划方案目录序号
料线产品配置方案
目录/Contents
0 1. 料线规划方案
02. 产品配置方案
料线规划方案
1、料线规划方案目录
|
序号 |
猪舍名称 |
页码 |
|
1 |
大栋多单兀配怀舍 |
5 |
|
2 |
大栋多单元分娩舍 |
6 |
|
3 |
公猪舍、隔离舍、后备舍 |
7 |
|
4 |
大栋多单兀保育、育肥 |
8-9 |
|
5 |
小栋保育、育肥 |
10 |
|
6 |
集中供料 |
11-12 |
1.1、大栋多单元配怀舍料线规划方案
•模式：外绞龙内塞盘模式（特殊受地形影响可采用塞盘转塞盘模式）；
方案优势说明（与全塞盘模式比较）：
1、 绞龙线整体成本低；
2、 内外线转接不受房屋高度影响；
3、 电机在室内防护性更好，管线密封 性更好；
4、 安装后整体效果和美观性更好。
•饲喂时间：打料时间控制在2小时/顿以内；
•外绞龙线：第一条爬坡按＜50米设计，后面接力按＜70米设计 具体参照47页《75绞龙线技术参数表》设计。 •内塞盘线：单条线按＜12个转角器，＜ 380米设计，具体参照15页《60塞盘线技术参数表》设计。
•放料机构：标配手摇车放料机构（一排一套，单排超过100个定量杯一排2套），选配手自一体放料机构（一套可 控制多排，单套机构不可超过80个定量杯）
1.2、大栋多单元分娩舍料线规划方案
•模式：外绞龙内塞盘模式（特殊受地形影响可采用塞盘转塞盘模式）；
•饲喂时间：打料时间控制在2小时/顿以内；
•外绞龙线：第一条爬坡按＜50米设计，后面接力按＜70米设计 具体参照47页《75绞龙线技术参数表》设计。
•内塞盘线：单条线按＜12个转角器，＜ 380米设计，具体参照15页《60塞盘线技术参数表》设计。
•放料机构：标配手动推杆放料机构（一排一套，单排超过30个定量杯选用手摇车式），选配手自一体放料机构（一套可控制 多排，单套机构不可超过80个定量杯）
1.3、公猪舍、隔离舍、后备舍料线规划方案
•模式：单塞盘模式或外绞龙内塞盘模式（单塞盘无法满足情况下选用）；
•饲喂时间：打料时间控制在2小时/顿以内；
•外绞龙线：第一条爬坡按＜50米设计，后面接力按＜70米设计 具体参照47页《75绞龙线技术参数表》设计。
•内塞盘线：单条线按＜12个转角器，＜ 380米设计，具体参照15页《60塞盘线技术参数表》设计。
•单塞盘线：爬坡按按＜12个转角器，＜ 280米设计，具体参照15页《60塞盘线技术参数表》设计。
•放料机构：标配手摇车放料机构（一排一套，单排超过100个定量杯一排2套），选配手自一体放料机构（一套可控制多排，单套机构不可超过80个定量杯）
1.4、大栋多单元保育、育肥料线规划方案一
•模式：外绞龙内塞盘模式（特殊受地形影响可采用塞盘转塞盘模式）；
•饲喂时间：打料时间控制在2小时/顿以内；
•外绞龙线：第一条爬坡按＜50米设计，后面接力按＜70米设计 具体参照47页《75绞龙线技术参数表》设计。 •内塞盘线：单条线按＜12个转角器，＜ 380米设计，具体参照15页《60塞盘线技术参数表》设计。
1.5、大栋多单元保育、育肥料线规划方案二
•模式：外绞龙内绞龙模式；
•饲喂时间：打料时间控制在2小时/顿以内；
•外绞龙线：第一条爬坡按＜50米设计 后面接力按＜70米设计，具体参照47页《75绞龙线技术参数表》设计。 •内绞龙线：长度不可超过60米，人字形下料角度不可超过45度。
方案优势说明（与绞龙转塞盘模式比较）：
1、全绞龙线整体成本低；
缺点：
1、 只适用于短猪舍，长度＜60 米猪舍；
2、 人字形下料对房屋高度有要求，一般 适用于无吊顶猪舍。
3、绞龙线运行稳定性稍差，售后服务成 本更高。
方案优势说明（单绞龙与单塞盘模式比较）：
1.6、小栋保育、育肥料线规划方案
•模式：单塞盘线或单绞龙模式；
•饲喂时间：打料时间控制在2小时/顿以内；
.单绞龙线：按＜50米设计 —般不进行接力 如长度过长建议采用塞盘线设计；
•单塞盘线：爬坡按按＜12个转角器，＜ 280米设计，具体参照15页《60塞盘线技术参数表》设计。
1、单绞龙线整体成本低；
缺点：
1、 只适用于短猪舍，长度＜50 米猪舍；
2、 人字形下料对房屋高度有要求，—般适 用于无吊顶猪舍。
3、 绞龙线运行稳定性稍差，售后服务成本更高。
1.7、饲料提升绞龙集中供料方案
•绞龙长度确定：根据客户的饲料罐车高度确定，目前公司标配6米/8米两款，特 殊情况可根据客户要求定制；
•场内和场外道路设计需考虑打料和接料问题，场内道路需依据不同长度绞龙落料 口与料塔中心位置来确定；
・220绞龙输送能力按20T/H设计。
1.8、102塞盘集中供料方案
•适用范围：适用于地形比较平整，猪舍设计整体比较规范的场合；
•单条线按＜12个转角器，＜300米设计，具体参照37页《102塞盘线技术参数表》 设计；
•针对这种单条线串连多个料塔方案，建议客户集中料塔加装称重系统，并在分料 塔上安装下限位开关报警提示需补料，可以准确根据分料塔的需求进行精确补料， 避免混料现象。
•针对地形复杂的项目，建议客户采用气动送料或饲料罐车中转。
2、产品配置方案目录
|
序号 |
产品名称 |
页码 |
|
1 |
60塞盘料线 |
15-36 |
|
2 |
102塞盘料线 |
37-46 |
|
3 |
75绞龙料线 |
47-56 |
|
4 |
料线支撑 |
57-86 |
|
5 |
饲料提升绞龙 |
87-95 |
|
6 |
称重系统 |
96-99 |
2.1 60塞盘线产品配置标准
|
塞盘料线规格 |
60 | |
|
料管直径（mm） |
60 | |
|
料管壁厚（mm） |
1.5 | |
|
料管长度（mm） |
6米/根 | |
|
料管材质 |
热镀锌管 | |
|
电机 |
电压（V） |
380 |
|
频率（HZ） |
50 | |
|
防护等级 |
IP55 | |
|
功率（KW） |
1.5 | |
|
减速比 |
1:40 | |
|
输出转速 （r/min） |
35 | |
|
送料能力（kg/h） |
1300 | |
|
最大输送距离（常规） |
280m （W12个转角器） | |
|
产品编码 |
产品名称 |
电机/减速机品牌 |
输送距离 |
备注 | |
|
爬坡9米、12 个转角器 |
平面12个 转角器 | ||||
|
DB00011015 |
ZX料线动力箱 1.5KW（常 规） |
金安达电机 /CY090减速机 |
W280米 |
W380米 |
3选1，低配 |
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DB00011515 |
ZX料线动力箱 1.5KW ( CM075 ) |
诠世电机/CM075 减速机 | |||
|
DB00011315 |
ZX料线动力箱 1.5KW （西门子） |
西门子电机 /CY090减速机 | |||
|
DB00011415 |
ZX料线动力箱 1.5KW(POK220) |
诠世电机/POK220 减速机 |
W320米 |
学20米 |
中配 |
|
DB00011422 |
ZX料线动力箱 2.2KW(POK220) |
诠世电机/POK220 减速机 |
学20米 |
学20米 |
2选1，高配 |
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DB00011022 |
ZX料线动力箱 2.2KW （万达） |
万达电机/CY090 减速机 |
学20米 |
学20米 | |
各型号动力箱性能参数
动力箱配置说明
•按输送距离动力箱有3种性能选配，可依据实际需求进行选配；
•电机品牌可根据客户需求进行选配，无特殊要求选择公司常规款；
•转角器数量常规设计为＜12个，特殊情况需增加，可按每增加1个转角器减少15米计算，但 最大建议不要超过16个；
2.2 高层送料模式
高层送料模式配置说明
•针对高层猪舍可采取此模式，集中控制，管理方便，成本低； •可多种输送方式灵活搭配，可做到外1内5、外2内5等多种组合，最佳饲喂时间 控制在2小时/顿以内。
•高层猪舍爬坡段塞盘采用048X70专用塞盘，动力箱参照《各型号动力箱性能参 数》进行选配，爬坡高度超过9米建议采用2.2KW动力箱，其余配置及各项性能参 照常规60塞盘配置标准。
高层送料模式技术参数
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塞盘料线规格 |
60 | |
|
料管直径（mm） |
60 | |
|
料管壁厚（mm） |
1.5 | |
|
料管长度（mm） |
6米/根 | |
|
料管材质 |
热镀锌管 | |
|
电机 模 |
电压（V） |
380 |
|
频率（HZ） |
50 | |
|
防护等级 |
IP55 | |
|
功率（KW） |
2.2 | |
|
减速比 |
1:40 | |
|
输出转速 （r/min） |
35 | |
|
送料能力（kg/h） |
1200 | |
|
爬坡塞盘规格 |
048*70 | |
|
最大爬坡角度 |
30° （W12个转角器） | |
|
最大爬坡高度（m） |
12m （W12个转角器） | |
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.1 储料系统
储料系统配置标准
镀锌板料塔 玻璃钢料塔
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SS00150030-340 |
料塔 SJL030Z-340Z |
3.0-34吨可选，具体 型号参照产品目录 |
3选1，具体数量根据实 际情况配置 |
双君利镀锌板料塔（膨胀 螺栓厂家配好） |
|
SS00240025-105 |
料塔 H X025B-105B |
2.5-10.5吨可选，具 体型号参照产品目录 |
华兴玻璃钢料塔 | |
|
SS00300005-030 |
地坑料斗05Z-30Z |
0.5-3.0吨可选，具体 型号参照产品目录 |
增鑫自制地坑料斗（含 料斗法兰） | |
|
GB0501415Z |
膨胀螺栓M14*150Z |
镀锌，M14T50 |
根据料塔腿的数量配置 每个料塔腿配置4个 |
配华兴玻璃钢料塔用 |
|
GB0501010Z |
膨胀螺栓M10*100Z |
镀锌，M10T00 |
根据料斗腿的数量配置 每个料斗腿配置4个 |
配增鑫自制地坑料斗用 |
|
TY01310315 |
PVC-U排水管①315 |
①315、 PVC-U |
根据料塔腿的数量配置， 每个料塔腿配置0.2米 （地坑料斗和带称重系 统的料塔不需要配） |
固定料塔腿用 |
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TY09000064 |
玻璃钢料塔LOGO |
透明 PVC、300*1088 |
每个玻璃钢料塔配置1张 |
配玻璃钢料塔用 |
|
TY09000061 |
24寸风机公司LOGO |
PVC、 60*190 |
每个地坑料斗配置1张 |
配地坑料斗用 |
•料塔种类选配原则： 镀锌板料塔：适用北方于干燥地区，成本低，运输费用低，相对安装人工成本略高； 玻璃钢料塔：适用南方潮湿及沿海地区，成本高，产品使用寿命长； 地坑料斗：适用于小群饲养、散装料客户（人工倒料）；
•料塔吨位计算原则：按猪只采食量计算，一般预存3-5天的量，具体以客户要求为准。
地坑料斗
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.2 料塔配件
导流锥
料塔应急落料开关
转接口
料塔手动放料开关
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.2 料塔配件
料塔配件配置标准
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产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SS0040155S |
转接口 55S |
SUS304 |
2选1，每个料塔配1 个 |
配双君利料塔 用 |
|
SS0040155Z |
转接口 55Z |
热镀锌 | ||
|
SS0040175S |
转接口 75S |
SUS304 |
2选1，每个料塔配1 个 |
配华兴料塔用 |
|
SS0040175Z |
转接口 75Z |
热镀锌 | ||
|
GB0010825S |
外六角螺栓 M8*25S |
SUS304 |
每个转接口配8套，含 螺母和平垫 |
转接口与料塔 组装用 |
|
TY09000070 |
密封胶SJ168 |
道康宁、SJ168 |
每个料斗法兰转接 口配1支 | |
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SS01100018 |
料塔导流锥 |
/ |
每个镀锌板料塔配1 个 | |
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SS01100015 |
SJL料塔应急落料 开关01 |
SUS304 |
每个料塔配1个 |
选配产品 |
|
SS01101001 |
料塔手动放料开关 |
热镀锌 |
每个料塔配1个 |
选配产品 |
|
GB0011025S |
外六角螺栓 M10*25S |
SUS304 |
每个应急落料开关/ 手动放料开关配8套 含螺母和平垫 |
应急落料开关 /手动放料开 关与料塔组装 用 |
•转接口：标配镀锌材质，客户特殊需求选不锈钢材质； •料塔应急落料开关：搭配玻璃钢、镀锌板料塔使用，客户选配产品； •料塔手动放料开关：搭配料塔使用，客户选配定制产品，选用此产品时需确 认客户的手推车高度，标准双君利镀锌板料塔安装手动放料开关后离地高度为 800mm 华兴玻璃钢料塔离地高度为660mm ;
•料塔导流锥：镀锌板料塔标配产品。
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.3 震动型输出料斗
震动型输出料斗配置标准
ZX输出料斗Z1
ZX输出料斗Z2
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SS00550001 |
ZX输出料斗Z1 |
单管，SUS304 |
2选1，每个料塔/地 坑料斗配1个 |
与转接口连接 |
|
SS00550002 |
ZX输出料斗Z2 |
双管，SUS304 | ||
|
GB0010825S |
外六角螺栓 M8*25S |
M8*25、SUS304 |
每个输出料斗配12套， 含螺母和平垫 |
输出料斗与转 接口组装用 |
震动型输出料斗配置说明
•有单管和双管两种规格，塞盘驱动震动组件下料； •适用于单塞盘，无清料的简单送料模式。 •标配不锈钢材质。
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.4动力型输出料斗
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SS00560011 |
ZX输出料斗DJ1- 60 |
单管，SUS304 |
2选1，每个料塔/地 坑料斗配1个 |
与转接口连接 |
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SS00560022 |
ZX输出料斗DJ2- 60 |
双管，SUS304 | ||
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GB0010825S |
外六角螺栓 M8*25S |
M8*25、SUS304 |
每个输出料斗配12套， 含螺母和平垫 |
输出料斗与转 接口组装用 |
ZX输出料斗DJ1 ZX输出料斗DJ2
•有单管和双管两种规格，电机驱动，螺旋绞龙输出，输出料量为1.38T/H ;
•国内一线品牌电机，参数为180W/380V/50HZ 防护等级为IP55 ;
•绞龙定量输出，减少料塔内饲料对塞盘的直接压力； •适用于要求控料、管道无残留，送料均匀，防止料管堵料的高精度控制送料模式； •标配不锈钢材质。
•将60管线与102管线输出料斗斗体就此款斗体作为统一款式
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.5料线动力箱
ZX料线动力箱1.5KW
ZX料线动力箱1.5KW（反向）
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
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DB00011015 |
ZX料线动力箱 1.5KW |
1.5KW |
8选1，一条线配置1 套（可根据实际长度 及客户要求选择，参 照配置说明） |
标配产品 |
|
DB00011415 |
ZX料线动力箱 1.5KW(POK220) |
配套1.5kwi诠世电机 POK220 | ||
|
DB00011515 |
ZX料线动力箱 1.5KW（CM075） |
配套1.5kwi诠世电机 CM075 | ||
|
DB00011615 |
ZX料线动力箱 1.5KW （反向） |
配090减速机 | ||
|
DB00011715 |
ZX料线动力箱 1.5KW（CM075） （反向） |
配套1.5KW、配诠世 电机CM075 | ||
|
DB00011815 |
ZX料线动力箱 1.5KW（POK220） （反向） |
配套1.5kwi诠世电机 POK220 | ||
|
DB00011422 |
ZX料线动力箱 2.2KW(POK220) |
配套2.2kwi诠世电机 POK220 | ||
|
DB00011022 |
ZX料线动力箱 2.2KW（万达） |
配套2.2kw万达电机 | ||
|
DB0192001P |
ZX料线动力箱防雨 罩P |
滚塑 |
—条线配置1个 |
动力箱安装在 室外吏用 |
ZX料线动力箱防雨罩P
•料线动力箱规格较多，根据客户需求及实际情况选配，具体参照13页《60塞盘线技术 参数表》；
链条塞盘配置标准
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.6 链条塞盘
ZX链条塞盘线45Z
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW01000017 |
ZX链条塞盘线45Z |
645*70、热镀锌、 PA66、50米/根 |
2选1，跟料管长度一 致 |
标配产品 |
|
高层料线专用 | ||||
|
SW01000168 |
链条塞盘线48 |
048*70、烤漆、 PA66、 50米/根、特 牧 | ||
|
SW01000002 |
链条塞盘扣45Z |
645、热镀锌 |
塞链长度/50*1.5 |
标配产品 |
|
SW01000169 |
链条塞盘扣48Z |
64&热镀锌、特牧 |
塞链长度/50*1.5 |
48塞盘专用 |
链条塞盘扣45Z
• ZX链条塞盘线45Z : 1、链条材质20Mn2 内长35 内宽9mm 线径5mm ;
2、 链盘材质为尼龙66 直径为45mm 节距70mm ;
3、 链条破坏力：＞2T 链盘滑位拉力大于400kg ;
•链条塞盘线48 : 1、链条材质20Mn2 内长35 内宽9mm 线径5mm ;
2、 链盘材质为尼龙66 直径为48mm 节距70mm ;
3、 链盘滑位拉力大于400kg ;
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.7转角器及料管相关配件
转角器及料管相关配件配置标准
转角器
料管1560Z
3昭
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW0010101S |
料线转角器S |
060、SUS304 |
根据现场实际数量配 置 | |
|
TY09000070 |
密封胶SJ168 |
道康宁、SJ168 |
6个室外转角器配置1 支 | |
|
SW01001560 |
料管1560Z |
T=1.5、热镀锌 |
根据现场实际长度配 置 |
6米/根 |
|
TY09000001 |
电工胶带 |
九头鸟/黑色 |
300米链条塞盘线配 置1卷 | |
|
SW0150060S |
料管管夹60S |
060、SUS304 |
2选1，1根料管配置 1个 | |
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SW0150060D |
料管管夹60D |
060、达克罗 | ||
|
SW01000010 |
料管连接60 |
060、铝合金 |
一条线配置4个 | |
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SW0100060X |
透明观察管60 |
060*300*4、 PVC |
下料设备为定量杯时 配置2个，下料设备 为落料三通配置1个 | |
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GB2730089S |
喉箍89S |
甲65~甲89、SUS304 |
1个透明观察管配置4 个 |
料管管夹60 料管连接60 透明观察管60
转角器及料管相关配件配置说明
•料管管夹：料管管夹60S用于正邦项目，料管管夹60D用于其他项目。
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.8 中转箱（塞盘-塞盘）
中转箱（塞盘塞盘）配置标准
中转箱6060S 中转箱60S-2 ( 2G-1G )
中转箱60S
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW00106603 |
中转箱60S-2(2G- 1G) |
双进单出、SUS304 |
按现场实际需求配置 |
带开关板 |
|
SW00106060 |
中转箱6060S |
SUS304 |
按现场实际需求配置 |
带开关板 |
|
SW9900113L |
三通拉绳配件 |
/ |
根据进料管数量配置 |
搭配带开关板 中转箱使用 |
|
SW00100060 |
中转箱60S |
SUS304、 60塞盘 （两管，盖板开孔） |
按现场实际需求配置 |
针对外线高度 无法确定或高 于200mm情 况下使用 |
中转箱（塞盘塞盘）配置说明
•中转箱60S-2（2G-1G）:用于2条60塞盘线转1条60塞盘线；
•中转箱6060S :用于60塞盘转60塞盘；
•中转箱60S :针对外线高度无法确定或高于200mm情况下使用;
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.9 中转箱（绞龙-塞盘）
中转箱（绞龙塞盘）配置标准
中转箱6075JS-QS
（中间）
中转箱6075JS
（尾部）
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产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
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SW0010067J |
中转箱6075JS |
三管、SUS304 |
绞龙转塞盘时最后一 条内线用 | |
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SW0010167J |
中转箱6075JS-QS |
四管、SUS304 |
根据内线数量配置 （除最后一条内线） | |
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SW0010267J |
中转箱6075JS-QS （控料） |
四管、 SUS304 含控料开关 |
根据内线数量配置 （除最后一条内线） |
中转箱（绞龙塞盘）配置说明
•中转箱6075JS :用于75绞龙转60塞盘 连接最后一条内线，且与绞龙电机连接； •中转箱6075JS-QS :用于75绞龙转60塞盘，不与绞龙电机连接。
•中转箱6075JS-QS（控料）：用于75绞龙转60塞盘，含控料开关。
中转箱6075JS-QS
（控料）
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.10 定量杯、喇叭口
定量杯、喇叭口配置标准
MY定量杯圆形6LR
ZX定量杯圆形8LG
喇叭口 75W/60H
喇叭口 60G-2
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SS0004016R |
MY定量杯圆形6LR |
6L、红色、华美 |
2选1，按实际需求数 量配置 | |
|
SS0002008G |
ZX定量杯圆形8LG |
8L、注塑、草绿色 |
标配产品 | |
|
SS01300001 |
ZX定量杯弹簧卡 |
SUS304 |
ZX定量杯圆形8LG使 用，一个定量杯配置2 个 | |
|
VW01000003 |
塑料蝴蝶卡 |
/ |
ZX定量杯圆形8LG使 用，一个定量杯配置1 个 | |
|
SW0110275G |
喇叭口 75G-1 |
甲75、注塑、草绿色 |
2选1，一个定量杯配 置1个 |
喇叭口颜色需 根据定量杯颜 色搭配使用 |
|
SW0110160G |
喇叭口 60G-2 |
规格:甲60*450*150、 草绿色/华美60A | ||
|
SW01002375 |
料管2375Z |
T=2.3MM、6米/根、 热镀锌 |
2选1，一个定量杯配 置1根，长度依据实际 情况制定 | |
|
LL01012350 |
镀锌圆管DN50*2.3 |
长6m 060厚2.3mm | ||
|
GB2727520S |
双U型卡3S75-20 |
甲75转甲20、SUS304 |
一根下料管配置两个 |
双U卡型号需 依据实际栏位 尺寸确定 |
|
GB2726020S |
双U型卡3S60-20 |
甲60转甲20、SUS304 |
定量杯、喇叭口配置说明
•定量杯:—般用于定位栏、产床和半定位栏，公司目前常规使用的定量杯为zx定量杯圆 形8LG MY定量杯圆形5LR为牧原专用 具体选择哪一款需依据客户需求而定。
•喇叭口： ZX定量杯圆形8LG常规配置喇叭口60G-2款式，喇叭口分为75和60两款 根据实际需求 配置。
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.11 手摇机构装置
齿轮式手动绞盘-A
PVC 配重块
定滑轮90F1 定滑轮9 °F】支座
手摇车固定板（彩锌款）
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.11手摇机构装置
手摇机构装置配置说明
•安装在栏位上正常为1排一套，如单排超过100个定量杯需配置两套；安装 在墙面上一套可控制多排，单套机构不可超过100个定量杯；
•单排定量杯＜50个选用5KG配重块 单排定量杯＞50个选用9KG配重块； •拉绳标配为头尾转弯处使用^5钢丝绳，中间直线处使用^3不锈钢丝，特 殊情况可依据客户要求选配。
手摇机构装置配置标准
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
VW01000027 |
齿轮式手动绞盘-A |
/ |
—条线配置1个 | |
|
VW01000012 |
PVC配重块 |
PVC、0110 L=250mm/白色、5KG |
2选1，一排栏位配置 |
单排W50个选 用 |
|
VW01000036 |
PVC配重块160 |
PVC、0160*250MM/ 白色、9KG |
1个 |
单排＞50个选 用 |
|
TY0940190F |
定滑轮90F1 |
①90/铸铁 |
—条线配置2个 | |
|
SW01000016 |
定滑轮90F1支座 |
热镀锌 |
1个定滑轮90F1配置1 个 | |
|
SW0150060D |
料管管夹60D |
①60、达克罗 |
1个定滑轮90F1支座 配置2个 | |
|
GB28000005 |
钢丝绳①5 |
①5、SUS304 |
根据现场实际用量配 置 |
头尾转弯处使 用 |
|
TY10400017 |
钢丝①3S |
①3、单股、SUS304 |
根据现场实际用量配 置 |
中间直线处使 用 |
|
GB28200005 |
钢丝绳卡①5S |
①5、SUS304 |
根据现场实际用量配 置 | |
|
GB0501010S |
膨胀螺栓 M10T00S |
M10T00、SUS304 |
1个齿轮式手动绞盘-A 配置4个 |
固定墙上 |
|
SW01500013 |
手揺车固定板（彩 锌款） |
热镀锌 |
1个齿轮式手动绞盘-A 配置1个 |
固定栏位上 |
|
GB0010820S |
外六角螺栓M8*20S |
M8*20、SUS304 |
1个手揺车固定板配置 4套 | |
|
GB2708372S |
单U型卡3S37*48 |
SUS304，M8-37（中到 中）*48 |
1个手揺车固定板配置 4个 | |
|
TY09000011 |
润滑油脂100g |
/ |
3个手揺车配1支 |
定滑轮90F1 定滑轮90F1支座
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.12 手动推杆装置
手动推杆A （料管安装）
钢丝绳卡05S
钢丝绳05
PVC 配重块
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.12手动推杆装置
手动推杆装置配置标准
手动推杆装置配置说明
•手动推杆装置：常用于分娩栏，一排一套，定量杯下料不大于30个时使用。
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW0050006Z |
手动推杆A （料管安 装） |
/ |
—条线配置1个 | |
|
SW0150060D |
料管管夹60D |
①60、达克罗 |
1个手动推杆A配置2个 | |
|
VW01000012 |
PVC配重块 |
PVC、0110 L=250mm/白色 |
—条线配置1个 | |
|
TY0940190F |
定滑轮90F1 |
①90/铸铁 |
—条线配置2个 | |
|
SW01000016 |
定滑轮90F1支座 |
热镀锌 |
1个定滑轮90F1配置1 个 | |
|
SW0150060D |
料管管夹60D |
①60、达克罗 |
1个定滑轮90F1支座配 置2个 | |
|
GB28000005 |
钢丝绳①5 |
①5、SUS304 |
根据现场实际用量配 置 |
头尾转弯处使 用 |
|
TY10400017 |
钢丝①3S |
①3、单股、SUS304 |
根据现场实际用量配 置 |
中间直线处使 用 |
|
GB28200005 |
钢丝绳卡①5S |
①5、SUS304 |
—条线配置3个 |
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.13 手自一体装置1
定滑轮90F
行程电机250支架
PVC 配重块
手揺车固定板（彩锌款）
齿轮式手动绞盘-A
备注：手摇车安装在栏位上
定滑轮90F1
定滑轮90F1支座
行程电机250
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.13 手自一体装置2
定滑轮90F 支座E
PVC 配重块
备注：手摇车安装在墙面上
齿轮式手动绞盘-A
行程电机250
行程电机250支架
定滑轮90F1
定滑轮90F1支座
定滑轮90F
2.1.13手自—体装置
手自—体装置配置说明
•手自—体放料机构—套可控制多排，单套机构不可超过80个套定量杯；
•单排定量杯＜50个选用5KG配重块 单排定量杯＞50个选用9KG配重块； •拉绳标配为头尾转弯处使用^5钢丝绳，中间直线处使用^3不锈钢丝，特 殊情况可依据客户要求选配。
手自—体装置配置标准
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
EM0300250X |
行程电机250 |
LEC606F-2500-250-8- 24 |
—条线配置1个 | |
|
VW01000027 |
齿轮式手动绞盘-A |
/ |
一条线配置1个 | |
|
VW01000012 |
PVC配重块 |
PVC、0110 L=250mm/白色、5KG |
2选1，—排栏位配置1 个 |
单排W50个选 用 |
|
VW01000036 |
PVC配重块160 |
PVC、0160*250MM/ 白色、9KG |
单排＞50个选 用 | |
|
EM1010061Z |
行程电机250支架 |
热镀锌 |
1个行程电机250配置 1个 | |
|
TY0940090F |
定滑轮90F |
①90/铸铁 |
根据现场实际用量配 置 | |
|
CT01000062 |
定滑轮90支座E |
/ |
1个定滑轮90F配置1 个 |
用于安装在墙 面上 |
|
GB2708372S |
单U型卡3S37*48 |
SUS304 M8-37（中到 中）*48 |
1个定滑轮90支座E配 置1个 | |
|
TY0940190F |
定滑轮90F1 |
①90/铸铁 |
根据现场实际用量配 置 | |
|
SW01000016 |
定滑轮90F1支座 |
热镀锌 |
1个定滑轮90F1配置1 个 |
用于安装在料 管上 |
|
SW0150060D |
料管管夹60D |
①60、达克罗 |
1个定滑轮90F1支座 配置2个 | |
|
GB28000005 |
钢丝绳①5 |
①5、SUS304 |
根据现场实际用量配 置 |
头尾转弯处使 用 |
|
TY10400017 |
钢丝①3S |
①3、单股、SUS304 |
根据现场实际用量配 置 |
中间直线处使 用 |
|
GB28200005 |
钢丝绳卡①5S |
①5、SUS304 |
—条线配置3个 | |
|
GB0501010S |
膨胀螺栓 M10T00S |
M10T00、SUS304 |
根据现场实际用量配 置 | |
|
SW01500013 |
手揺车固定板（彩 锌款） |
热镀锌 |
1个齿轮式手动绞盘-A 配置1个 | |
|
GB0010820S |
外六角螺栓M8*20S |
M8*20、SUS304 |
1个手摇车固定板配置 4个 | |
|
GB2708372S |
单U型卡3S37*48 |
SUS304 M8-37（中到 中）*48 |
1个手摇车固定板配置 4个 |
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.14 60落料三通
60落料三通配置标准
落料三通A60G
MY落料三通60G
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW0020060G |
落料三通A60G |
①60、左右型，下料口 内孔60 |
3选1，按实际需求数量 配置 |
适用于垂直 下料 |
|
SW0021060G |
MY落料三通60G |
①60、左右型，下料口 外径60 |
适用于倾斜 下料 | |
|
SW0020060H |
HC落料三通60 |
①60、上下型，下料口 内孔60 |
适用于垂直 下料，下料 口更大 | |
|
GB2730089S |
喉箍89S |
甲65~甲89、SUS304 |
—个三通配置1个 |
适用于落料 三通A60 |
|
GB1525520S |
六角燕尾螺钉 M5.5*20S |
M5.0*20、SUS304 |
—个MY/HC落料三通 配置2个，落料三通 A60G配置1个 | |
|
SW0100060P |
伸缩管60 (T2.0) |
①60、 PVC |
4米一根，按需配置 | |
|
TY01410060 |
亚克力透明管060 |
①60*4mm |
1米/根，一条线最后落 料三通使用 |
长度可定制 |
|
TY01310075 |
PVC排水管①75 |
①75*2.4mm、PVC |
4米一根，按需配置 | |
|
SW01100001 |
束管卡60Z |
①60、热镀锌 |
—个三通配置1个 | |
|
SW01110007 |
伸缩组件60变75-G |
060-075、草绿色 |
—个三通配置1个 | |
|
GB1533595S |
十字盘头自攻螺钉 ST3.5*9.5S |
ST3.5*9.5、SUS304 |
1个伸缩组件配置2个 | |
|
SW0020060Y |
Y型落料三通 |
①75、 PVC |
食槽超过1.3 m选配 | |
|
GB1525520S |
六角燕尾螺钉 M5.5*20S |
M5.0*20、SUS304 |
1个Y型落料三通配置2 个 |
60落料三通配置说明
HC落料三通60
Y型落料三通
•落料三通A60G :多用于垂直下料 属常规配置产品；
• MY落料三通60G :多用于绞龙线倾斜下料、一般配置45°弯头使用;
落料三通一般用于大/小围栏
•HC落料三通60 :—条线最后一个食槽使用，下料口更大；
•Y型落料三通：食槽长度超过1.3m时使用。
成为中国畜牧机械与工程行业第一综合服务商
2.1 60塞盘线产品配置标准
2.1.15 传感器装置及其他附件
传感器装置配置标准
使用定量杯时
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
EC1400030K |
传感器M30K |
M30-K传感器 |
—条塞盘线配置 -个 |
电控系统配置 |
|
EC1400130S |
料位传感器支架 M30 |
M30、SUS304 |
— '专感器配置 —个 |
电控系统配置 |
|
GB2730089S |
喉箍89S |
甲65~甲89、 SUS304 |
—个传感器配置2 个 | |
|
TY01310075 |
PVC排水管075 |
075*2.4mm、 PVC |
根据现场墙面厚度 配置 |
用于料管穿墙时 使用 |
|
TY09000005 |
泡沬填缝剂 |
/ |
4个穿墙孔配置1瓶 | |
|
LL03100012 |
镀铬喷漆 |
/ |
按实际需求配置 |
传感器装置配置说明
•传感器：定量杯下料时安装在透明观察管上，落料三通下料时安装在亚克力透明管上。
使用落料三通时
2.2 102塞盘线产品配置标准
102塞盘料线通用技术参数
各型号动力箱性能参数
|
塞盘线规格 |
102 | ||||||
|
料管直径（mm） |
102 | ||||||
|
料管壁厚（mm） |
2 | ||||||
|
料管长度（mm） |
6米/根 | ||||||
|
料管材质 |
热镀锌管 | ||||||
|
电机 |
电压（V） |
380 | |||||
|
频率（HZ） |
50 | ||||||
|
防护等级 |
IP55 | ||||||
|
功率（KW） |
4 | ||||||
|
减速比 |
1:50 | ||||||
|
输出转速（r/min） |
28.6 | ||||||
|
送料能力（kg/h） |
5000 | ||||||
|
最大输送距离（m） |
300 （W12个转角器） | ||||||
|
管线爬坡角度 |
<45° | ||||||
|
产品编码 |
产品名称 |
电机/减速机品牌 |
输送距离 |
备注 | |||
|
ZX料线动力箱 4KW（万 达） |
万达电机 诠世减 速机 4KW |
W300米 |
2选1 | ||||
|
DB00011004 |
ZX料线动力箱 4KW（诠世） |
诠世电机 诠世减 速机 4KW |
W300米 | ||||
|
DB00011104 |
ZX料线动力箱 4KW （金安达） |
金安达减速机 西 门子电机4KW |
W200米 |
选配，客户要 求西门子电机 时选用，＜200 米 | |||
动力箱配置说明
•按输送距离动力箱有2种性能选配，可依据实际需求进行选配；
•转角器数量常规设计为＜12个，特殊情况需增加，可按每增加1个转角器减少15 米计算，但最大建议不要超过16个；
输出料斗配置标准
2.2 102塞盘线产品配置标准
2.2.1 输出料斗
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SS00560021 |
ZX输出料斗DJ1- 102 |
单管，SUS304 |
2选1，每个料塔配1 个 |
与转接口的连 接 |
|
SS00560012 |
ZX输出料斗DJ2- 102 |
双管，SUS304 | ||
|
GB0010825S |
外六角螺栓 M8*25S |
M8*25、SUS304 |
每个输出料斗配10套， 含螺母和平垫 |
输出料斗与转 接口组装用 |
ZX输出料斗DJ1-102
ZX输出料斗DJ2-102
输出料斗配置说明
•有单管和双管两种规格，电机驱动，螺旋绞龙输出；
•国内一线品牌电机，参数为370W/380V/50HZ 防护等级为IP55 ;
•绞龙定量输出，减少料塔内饲料对塞盘的直接压力； •适用于要求控料、清料偏复杂的送料模式； •输出料斗:标配不锈钢材质，客户特殊需求选热镀锌材质；
2.2 102塞盘线产品配置标准
2.2.2 料线动力箱
料线动力箱配置标准
ZX料线动力箱QS4KW
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
ZX料线动力箱 4KW（万达） |
万达电机 诠世减速 机 4KW |
3选1，一条塞盘线配 置一套 |
标配，＜300 米选用 | |
|
DB00011004 |
ZX料线动力箱 4KW（诠世） |
诠世电机 诠世减速 机 4KW |
选配，＜300 米选用 | |
|
DB00011104 |
ZX料线动力箱4KW （金安达） |
金安达减速机 西门 子电机4KW |
选配，客户要 求西门子电机 时选用， ＜200米 | |
|
DB0193001S |
ZX动力箱防雨罩 QS4KWS |
SUS304 |
每套动力箱配置一个 | |
料线动力箱配置说明
•102料线动力箱目前有3款，根据客户需求及实际情况选配，具体参照37页《102塞盘线 技术参数表》 ；
ZX动力箱防雨罩QS4KWS
2.2 102塞盘线产品配置标准
2.2.3 链条塞盘
|
链条塞盘配置标准 | ||||
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW01000138 |
链条塞盘线75Z |
675*92、热镀锌、 汇洋PA66 |
跟料管长度一致 |
50米根 |
|
SW01000139 |
链条连接扣75 |
热镀锌 |
1根链条塞盘线配置1 个 | |
链条塞盘线75Z
•链条塞盘线75Z : 1、链条材质20Mn2 内长46 内宽9mm 线径7mm ;
2、 链盘材质为PA66 直径为75mm 节距92mm ;
3、 链条破坏力：25T 链盘滑位拉力大于800kg ;
链条塞盘扣75Z
2.2 102塞盘线产品配置标准
2.2.4 料管相关配件
料管相关配件配置标准
料管20102Z 料管连接件102
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW01000140 |
料管2102Z |
T=2、热镀锌 |
根据现场实际长度配 置 |
6米/根 |
|
TY09000172 |
PVC热熔胶带 |
200mm/ 黑色/1.5 米/ 卷 |
4个连接彳牛配1卷 | |
|
TY09000001 |
电工胶带 |
九头鸟/黑色 |
300米链条塞盘线配 置1卷 | |
|
SW01000108 |
料管连接件102 |
060、镀锌 |
—根料管配置1个 | |
|
SW01000141 |
透明观察管100 |
6100*500*2、PVC |
一条线配置1个 | |
|
SW00101020 |
料线转角器102S |
0102. SUS304、汇 洋 |
根据现场实际数量配 置 | |
|
TY09000070 |
密封胶SJ168 |
道康宁、SJ168 |
每2个转角器配置1支 |
料管相关配件配置说明
•102镀锌料管：根据工地实际情况配置，适当增加损耗余量。
透明观察管100
料线转角器102S
2.2 102塞盘线产品配置标准
2.2.5 转接斗
转接斗配置标准
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
说明 |
备注 |
|
SW00100102 |
102接料转接斗 |
0102. SUS304 |
1条接力线配置1 个 |
主塞盘线转接力 塞盘线用 |
102接料转接斗
转接斗配置说明
•转接斗：用于接力送料（输送距离超过300米）。
2.2 102塞盘线产品配置标准
2.2.6 落料三通
102落料三通配置标准
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW0020102S |
电动落料三通102 |
6102，下料口内孔 102 |
按实际需求数量配置 |
适用于垂直下 料 |
|
喉箍102S |
665~6102、SUS304 |
—个三通配置1个 |
适用于落料三 通102 | |
|
GB1525520S |
六角钻尾螺钉 5.5*20S |
M5.5*20、SUS304 |
一个三通配置4个，其 余根据实际需求 | |
|
TY01500102 |
透明钢丝硅胶管102 |
6102、PVC |
按实际用量配置 |
电动落料三通102
102落料三通配置说明
•电动落料三通102：依据实际情况配置。
2.2 102塞盘线产品配置标准
2.2.7动力箱支架配置标准
动力箱支架配置标准
动力箱支架
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
DB00021051 |
ZX料线动力箱托 架 QS4KWZ |
热镀锌 |
1套动力箱配1个 | |
|
DB00021052 |
ZX动力箱支脚 4KWZ |
热镀锌 |
1套动力箱配4个 | |
|
DB00021053 |
ZX动力箱支脚卡 扌扣4KWZ |
热镀锌 |
1套动力箱配4个 | |
|
GB0011230S |
外六角螺栓 M12*30S |
M12*30、SUS304 |
每套动力箱配4个， 含螺母和平垫 | |
|
GB0011030S |
外六角螺栓 M10*30S |
M10*30、SUS304 |
每套动力箱配8个， 含螺母和平垫 | |
|
GB0501010Z |
膨胀螺栓 M10*100Z |
热镀锌 |
2选1，每套动力箱 配4个，含螺母和平 垫 |
装在水泥地面 上 |
|
GB0011030S |
外六角螺栓 M10*30S |
M10*30、SUS304 |
接力线装在检 修平台上 |
动力箱支架安装要求
•动力箱支撑现场组装，定位在水泥地基上（接力线用螺栓锁 紧在检修平台上）；
•动力箱托架调整水平； •动力箱箱支撑用膨胀螺栓固定。
2.2 102塞盘线产品配置标准
2.2.8管线支撑配置标准
管线支撑配置标准
单u管夹eiios
外线支撑堵头e60
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
料管支架 |
支架依据料管安装 位置设计 |
每4米配1个 | ||
|
支架斜撑 |
热镀锌 |
―个支架配2个 | ||
|
GB2708601S |
单U型卡3S60*90 |
M8*60*90、 SUS304 |
―个支架配2个，含 螺母和平垫 | |
|
LL01514403 |
万用角钢443Z |
40mm*40mm*3m、 热镀锌 |
3米/根，现场切割 | |
|
GB0011030S |
外六角螺栓 M10*30S |
M10*30、SUS304 |
一支架配4个，含 螺母和平垫 | |
|
SW01500021 |
外线支撑堵头。60 |
。60、PVC |
—条支腿配1件 | |
|
GB0501010S |
膨胀螺栓 M10*100S |
热镀锌 |
―个支架配8套 | |
|
SW01010012 |
单u管夹eiios |
0110、SUS304 |
―个支架配2套 |
管线支撑安装要求
•管线安装高度不超过6米，具体高度根据猪舍料塔确定；
•安装后管线需保证在同一平面上，安装需牢固。
2.2 102塞盘线产品配置标准
2.2.9动力箱平台配置标准
动力箱检修平台配置标准
动力箱平台
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
动力箱平台 |
060/T=3.0、热镀 锌 |
1条接力线配1套 | ||
|
GB0501010S |
膨胀螺栓 M10*100S |
热镀锌 |
―个动力箱检修平 台配24个 |
动力箱检修平台安装要求
•动力箱平台现场组装，定位在水泥地基上；
•整体水平，无倾斜；
•动力箱平台用膨胀螺栓固定。
2.3 75绞龙料线产品配置标准
|
绞龙线规格 |
75 | |||||||
|
料管直径（mm） |
75 | |||||||
|
料管壁厚（mm） |
4 | |||||||
|
料管长度（mm） |
6米/根 | |||||||
|
料管材质 |
PVC | |||||||
|
电机 |
电压（V） |
380 | ||||||
|
频率（HZ） |
50 | |||||||
|
防护等级 |
IP55 | |||||||
|
功率（KW） |
0.75/1.5 | |||||||
|
减速比 |
1:5.09 | |||||||
|
输出转速（r/min） |
275 | |||||||
|
送料能力（kg/h） |
1200 | |||||||
|
最大输送距离（m） |
80 | |||||||
|
管线爬坡角度 |
<30° | |||||||
|
各型号减速电机性能参数 | ||||||||
|
产品编码 |
产品名称 |
电机/减速 机品牌 |
输送距离 （爬坡） |
输送距离 （平面） |
备注 | |||
|
EM0100075J |
绞龙减速电 机 0.75KW |
诠世 |
W50米 |
W70米 |
2选1 | |||
|
EM0100150J |
绞龙减速电 机1.5KW |
诠世 |
W60米 |
W80米 | ||||
减速电机配置说明
•按电机功率减速电机有2种性能选配，可依据实际需求进行选配；
•正常规划按0.75KW电机进行，超过额定长度进行接力，特殊情况下选用
1.5KW电机；
减速电机配置标准
2.3 75绞龙料线产品配置标准
2.3.1减速电机配置标准
绞龙减速电机
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
EM0100075J |
绞龙减速电机 0.75KW |
PU01.0054H HTC、 0.75KW |
2选1，一条绞龙线配 置一个 | |
|
EM0100150J |
绞龙减速电机 1.5KW |
PU01.0411H HTC 1.5KW | ||
|
GB0010830S |
外六角螺栓 M8*30S |
M8*30、SUS304 |
每个电机配置4个， 含螺帽 |
减速电机配置说明
•按电机功率减速电机有2种性能选配，可依据实际需求进行选配；
•正常规划按0.75KW电机进行 超过额定长度进行接力，特殊情况下选用1.5KW电机;
2.3 75绞龙料线产品配置标准
2.3.2料位传感装置配置标准
料位传感装置配置标准
尾斗安装方式 料位开关组件）
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SS01210004 |
料位开关组彳牛 |
/ |
与电机装配的尾斗、 中转斗、接力斗配 置一个 | |
|
EC1400030K |
传感器M30K |
M30-K传感器 |
一条绞龙线配置一 个 |
使用定量杯的 场合，安装在 透明观察管上 |
|
EC1400130S |
料位传感器支架 M30 |
M30、SUS304 |
一传感器配置一 个 | |
|
GB2730089S |
喉箍89S |
甲65~甲89、SUS304 |
一个传感器配置2个 | |
|
EC1400030K |
传感器M30K |
M30-K传感器 |
F绞龙线配置一 个 |
大栏食槽，安 装在透明管上 |
|
EC1400130S |
料位传感器支架 M30 |
SUS304 |
一个传感器配置一个 | |
|
GB2730089S |
喉箍89S |
甲65~甲89、SUS304 |
一个传感器配置2个 |
料位传感装置配置说明
使用料槽（无定量杯）时
•料位传感器：大栏食槽位原则上全部安装在透明管上，带定量杯栏位安装在最后定量杯 的料管上；
•料位开关组件：每个尾斗配置一个，防止翻料。
2.3 75绞龙料线产品配置标准
2.3.3输出料斗-配置方案一
输出料斗配置标准
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SS00530003 |
75输出料斗JZ1 |
单管，SUS304 |
2选1，每个料塔/地 坑料斗配1个 |
其余规格根据 工地情况定制 |
|
SS00530004 |
75输出料斗JZ2 |
双管，SUS304 | ||
|
GB0010825S |
外六角螺栓 M8*25S |
M8*25、SUS304 |
每个输出料斗配10套， 含螺母和平垫 |
输出料斗与转 接口组装用 |
|
SW01500009 |
圆形铁球 |
。90 |
单管配置一个，双管 配置2个 |
单管输出料斗 双管输出料斗
输出料斗配置说明
•输出料斗：标配不锈钢材质，客户特殊需求选热镀锌材质；
•圆形铁球：单管配置一个，双管配置2个。
圆形铁球
2.3 75绞龙料线产品配置标准
2.3.4输出料斗-配置方案二
输出料斗配置标准
转接口 1P 转接口 2P
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SS0040001P |
转接口 1P |
透明聚碳、0440 |
每个料塔配置1个 |
适用单管和双 管 |
|
SS0040056P |
转接口 2P（双出口） |
PE、滚塑、①440 |
每个料塔配置1个 |
适用3管和4 管 |
|
GB0010825S |
外六角螺栓 M8*25S |
SUS304 |
每个转接口配8套，含 螺母和平垫 |
转接口与料塔 组装用 |
|
TY09000070 |
密封胶SJ168 |
道康宁、SJ168 |
每个转接口配1支 | |
|
SS00530018 |
75输出料斗JZ2-P |
双管、水平、 SUS304 |
依据实际情况配置 | |
|
SS00530011 |
75输出料斗JZ1-P |
单管、水平、 SUS304 |
依据实际情况配置 | |
|
GB0010825S |
外六角螺栓 M8*25S |
M8*25、SUS304 |
每个输出料斗配10套， 含螺母和平垫 |
输出料斗与转 接口组装用 |
|
SW01500009 |
圆形铁球 |
090 |
单管配置一个，双管 配置2个 |
75输出料斗JZ1-P
75输出料斗JZ2-P
输出料斗配置说明
•此方案适用于较规范的新建猪场使用，可根据客户需求选配;
•转接口 1P适用单条和双条绞龙线，转接口2P适用3条和4条绞龙线；
•以上两款转接口适用于开明料塔和双君利料塔，其中配置双君利料塔时需选配下料口内 径为445mm料塔。
2.3 75绞龙料线产品配置标准
2.3.5料管、弹簧绞龙配置标准
、弹簧绞龙配置标准
PVC料管
直接
绞龙连接件075
VAAAA
弹簧绞龙
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW0101007P |
MY 料管4075P |
075*4mm |
根据工地实际情况计 算 |
6米/根 |
|
SW01010060 |
MY单簧绞龙e60 |
e60、南非 |
等于料管的用量 |
标配南非，可 选配台湾绞龙 |
|
SW01010316 |
直接75 |
075*80、PVC |
1个电机配置1个 |
料管连接用 |
|
SW01010510 |
PVC弯管075 |
075 L=1.3M 厚 4MM弯度135 |
根据工地实际情况计 算 | |
|
SW01010006 |
绞龙连接件①75 |
075、铝合金 |
一个中转箱配置2个， 尾斗、接力斗配置1 个 |
料管与尾斗、 中转箱、接力 斗连接 |
|
TY09000007 |
PVC胶水 |
/ |
120米配置1瓶 | |
|
SW01500011 |
保温棉76 （开口式） |
076 |
依据室外管线长度配 置 |
针对北方地区 选配 |
|
SW01520019 |
缠绕带 |
加厚大卷米黄色 10cm*16M/卷 | ||
|
TY09100830 |
束线带 |
黑色 H8mm*300Lmm |
、弹簧绞龙配置说明
• PVC料管：根据工地实际情况配置 适当增加损耗余量；
•弹簧绞龙：等于料管的用量；
•直接：用于没有扩口的PVC料管的连接 1个电机配置1个，可根据实际安装情况配置。
尾轴、轴头配置标准
2.3 75绞龙料线产品配置标准
2.3.6尾轴、轴头配置标准
短尾轴
长尾轴
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW00111060 |
ZX绞龙尾轴①75 (L=260mm) |
075、 L=260mm |
2选1，一条绞龙线配置 一个 |
一般使用搭配南非 绞龙使用 |
|
SW00111121 |
ZX绞龙尾轴①75 (L=430 ) |
075、 L=430mm | ||
|
SW00111066 |
QS绞龙轴头®75 |
075 |
2选1 一条绞龙线配置 一个 |
搭配南非绞龙使用 |
尾轴、轴头配置说明
轴头
•尾轴：e75有分短尾轴、长尾轴两款 短尾轴适用于接力斗使用，长尾轴适用于料塔位
置输出料斗使用。
•轴头：搭配诠世电机和南非绞龙使用，诠世电机所有功率通用。
2.3 75绞龙料线产品配置标准
2.3.7尾斗、下料装置配置标准
尾斗、下料装置配置标准
不锈钢箱体
PP材质锥体
绞龙尾斗
尾斗、下料装置配置说明
•尾斗：单绞龙线、外绞龙内绞龙模式原则上一条绞龙线配置一个
尾斗，绞龙转塞盘模式不需要配置尾斗；
•下料装置：75尾斗下料管直径为75，原则上全部75下料管装置，
特殊情况下可选用60规格，主料线如无法接料到料槽中可配置软管
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
说明 |
备注 |
|
SW00111116 |
绞龙尾斗075 ( PP ) |
675 |
—条绞龙线配置 -个 | ||
|
SW0101002P |
直接75 |
675*80、PVC |
2选1，1个尾斗 |
垂直下料选用 | |
|
TY01120075 |
45度PVC水管弯头 ①75 |
075*3.6MM*45 度 |
配置1个 |
倾斜下料选用 | |
|
TY01410075 |
亚克力透明管①75 |
675*2mm |
1个尾斗配置1根 |
装传感器用 |
下料管为75 |
|
SW0100090P |
90PVC 送料管(T2.5) |
690*2.5mm、PVC |
1个尾斗配置1根 |
伸缩管用 | |
|
SW01100002 |
束管卡75Z |
675、热镀锌 |
1个尾斗配置1个 |
伸缩管用 | |
|
GB1534213S |
十字盘头自攻螺钉 M4.2T3S |
SUS410 |
1个尾斗配置4个 |
固定直接、弯 头用 | |
|
TY01177563 |
PVC水管变径675- ①63 |
675-663 |
1个尾斗配置1个 | ||
|
TY01410060 |
亚克力透明管①60 |
660*4MM |
1个尾斗配置1根 |
装传感器用 | |
|
TY01310075 |
PVC排水管675 |
675*2.4mm、PVC |
1个尾斗配置1根 |
伸缩管用 | |
|
SW01100001 |
束管卡60Z |
660、热镀锌 |
1个尾斗配置1个 |
伸缩管用 |
下料管为60 |
|
SW01110004 |
伸缩组件60变75 |
660-675 |
1个尾斗配置1个 |
伸缩管用 | |
|
GB1534213S |
十字盘头自攻螺钉 M4.2T3S |
SUS410 |
1个尾斗配置4个 |
固定变径用 | |
|
GB1533595S |
十字盘头自攻螺钉 ST3.5*9.5S |
SUS304 |
1个尾斗配置2个 |
固定伸缩组件 用 | |
|
SW01010146 |
绞龙尾斗软管 675*0.3M |
675*0.3M |
1个尾斗配置1根 |
尾猥料用 |
主料线选配 |
|
GB2730089S |
喉箍89S |
甲65~甲89、SUS304 |
1个尾斗配置2个 |
固定软管用 |
单独接料。
2.3 75绞龙料线产品配置标准
2.3.8中转箱、接力料斗配置标准
中转箱、接力料斗配置标准
中转箱（1G） 中转箱（2G）
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
说明 |
备注 |
|
SW00111058 |
中转箱75S-1(1G) |
075、SUS304 |
根据实际情况配 置 |
外绞龙转内绞龙 用，1转1 |
外绞龙转内 绞龙用 |
|
SW00111059 |
中转箱75S-2 (1G 转2G) |
075、SUS304 |
外绞龙转内绞龙 用，1转2 | ||
|
SW01010006 |
绞龙连接件075 |
075、铝合金 |
1G、2G中转箱 都配2个 | ||
|
SW0010167J |
中转箱6075JS-QS |
75-60、SUS304 |
根据实际情况配 置 |
外绞龙转内塞盘 用（四管） |
75绞龙转60 塞盘用 |
|
SW0010067J |
中转箱6075JS |
75-60、SUS304 |
外绞龙线末端配 置一个 |
外绞龙转内塞盘 用（三管），诠 世电机用 | |
|
SW01010006 |
绞龙连接件075 |
075、铝合金 |
四管的配2个 三管的配1个 | ||
|
SW00111069 |
接力斗75S |
075、SUS304 |
根据实际情况配 置 |
配诠世电机使用 |
75绞龙接力 用 |
|
SW01010006 |
绞龙连接件075 |
075、铝合金 |
—个斗子配1个 |
中转箱、接力料斗配置说明
接力料斗 中转箱6075JS-QS
（中间）
中转箱JS（末端）
•中转箱：分绞龙转绞龙和绞龙转塞盘两种类型，具体依据上表选型，安装电机的需区分电机品牌；
•接力料斗：指的是单条绞龙超过其极限长度中间接力所需料斗，目前只有一款75型号。
2.3 75绞龙料线产品配置标准
2.3.9 75落料三通配置标准
75落料三通配置标准
MY落料三通75G
新型落料三通75
（人工接料）
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW0021075G |
MY落料三通75G |
①75、左右型，下料口 外径75 |
2选1，按实际需求数 量配置 | |
|
SW0021075N |
新型落料三通75 |
①75 960 （华美） 下料口内孔60 |
人工接料时选 用 | |
|
GB2730089S |
喉箍89S |
甲65~甲89、SUS304 |
—个三通配置1个 |
适用于①75三 通（全套） |
|
GB1525520S |
六角燕尾螺钉 M5.5*20S |
M5.5*19、镀锌 |
—个三通配置2个，其 余根据实际需求 |
适用于MY 和 新型落料三通 |
|
TY01310075 |
PVC排水管①75 |
①75*2.4mm、PVC |
4米一根，按需配置 |
垂直下料方式 |
|
SW0100090P |
90PVC 送料管(T2.5) |
①90、 PVC |
4米一根，按需配置 | |
|
SW01100002 |
束管卡75Z |
①75、热镀锌 |
—个三通配置1个 | |
|
TY01120075 |
45度PVC水管弯头 ①75 |
075*3.6MM*45 度 |
—个三通配置1个 |
倾斜下料方式 |
|
TY01310075 |
PVC排水管①75 |
①75*2.4mm、PVC |
4米一根，按需配置 | |
|
SW01100002 |
束管卡75Z |
①75、热镀锌 |
—个三通配置1个 | |
|
SW0100090P |
90PVC 送料管(T2.5) |
①90、 PVC |
4米一根，按需配置 |
75落料三通配置说明
•75落料三通：目前有2款75落料三通，配置时依据实际情况选配，具体如上表。
2.4 料线支撑配置标准
2.4.1C型定位栏支撑配置标准
A处安装详图 B处安装详图 C处安装详图
|
C型定位栏支撑配置标准 | ||||
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW01200009 |
线管支撑万向25 |
L=1900、①25、热镀锌 |
单排栏位头尾各配一个 |
头尾栏片支撑配置 表 |
|
SW01200146 |
吊环支撑-1 |
40*198Z、带吊环，热镀锌 |
―个支撑配1个 | |
|
GB1525525S |
六角燕尾螺钉M5.5*25S |
M5.5*25、SUS304 |
―个支撑配1个 | |
|
GB2722525S |
双U型卡3S25-25 |
M8*25卡25、SUS304 |
—个支撑配2个 | |
|
GB2708601S |
单U型卡3S60*90 |
M8*60*90、SUS304 |
2选1，根据管线直径选配， ―个支撑配1个 | |
|
GB2708751S |
单U型卡3S75*100 |
M8*75*100、SUS304 | ||
|
SW01200060 |
线管支撑万向25-1 |
①25 1米/根、热镀锌 |
5个定位栏配置一个支撑 |
中间栏位支撑配置 表 |
|
SW01502525 |
T型管卡2525Z |
25卡25，热镀锌 |
2选1，根据管线直径选配， ―个支撑配1个 | |
|
SW01502532 |
T型管卡2532Z |
25卡32、热镀锌 | ||
|
SW01200146 |
吊环支撑-1 |
40*198Z、带吊环，热镀锌 |
―个支撑配1个 | |
|
GB1525525S |
六角燕尾螺钉M5.5*25S |
M5.5*25、SUS304 |
―个支撑配1个 | |
|
GB2708601S |
单U型卡3S60*90 |
M8*60*90、SUS304 |
2选1，根据管线直径选配， ―个支撑配1个 | |
|
GB2708751S |
单U型卡3S75*100 |
M8*75*100、SUS304 | ||
2.4 料线支撑配置标准
2.4.2A型定位栏支撑配置标准
ACB—A
头尾栏片支撑
中间栏片支撑
A型定位栏支撑配置标准
A处安装详图 B处安装详图
C处安装详图
|
产品编码 |
产品名称 |
规格尺寸 |
用量 |
备注 |
|
SW01200009 |
线管支撑万向25 |
①25 1.9米/根、热镀锌 |
单排栏位头尾各配一个 |
头尾栏位支撑配置 表 |
|
SW01200146 |
吊环支撑-1 |
40*198Z、带吊环，热镀锌 |
―个支撑配1个 | |
|
GB1525525S |
六角燕尾螺钉M5.5*25S |
M5.5*25、SUS304 |
―个支撑配1个 | |
|
GB2722525S |
双U型卡3S25-25 |
M8*25卡25、SUS304 |
―个支撑配2个 | |
|
GB2708601S |
单U型卡3S60*90 |
M8*60*90、SUS304 |
2选1，根据管线直径选 配，一支撑配1个 | |
|
GB2708751S |
单U型卡3S75*100 |
M8*75*100、SUS304 | ||
|
SW01200010 |
A型栏位支撑25Z |
①25 1.2米/根、热镀锌 |
5个定位栏配置一个支撑 |
中间栏位支撑配置 表 |
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SW01200146 |
吊环支撑-1 |
40*198Z、带吊环，热镀锌 |
―个支撑配1个 | |
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GB1525525S |
六角燕尾螺钉M5.5*25S |
M5.5*25、SUS304 |
―个支撑配1个 | |
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GB0011035S |
夕卜六角螺栓M10*35S |
M10*35、SUS304 |
―个支撑配1个 | |
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GB1100010S |
六角锁紧螺母M10S |
M10、SUS304 |
―个支撑配1个 | |
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GB2708601S |
单U型卡3S60*90 |
M8*60*90、SUS304 |
2选1 根据管线直径选 配，一支撑配1个 | |
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GB2708751S |
单U型卡3S75*100 |
M8*75*100、SUS304 |
其他由于篇幅限制，下期再更新，点个关注啦！
