云南磨煤机用泄爆阀厂家供应（2炉E磨煤机进口热风调节门卡涩异常分析）

云南磨煤机用泄爆阀厂家供应（2炉E磨煤机进口热风调节门卡涩异常分析）5、风门挡板的叶片因长期运行，受高温及磨损变形，导致风门卡涩。4、电动执行机构选型力矩偏小，在夏季运行中，经常发生执行机构因过力矩而导致不能操作的问题。1、热风调节门传动侧门轴压盖没有加装密封风装置，若运行中出现漏灰现象，将导致调节门的动静间隙处积粉，增加风门卡涩的可能性。2、门轴轴封配合间隙大，出现大量漏风、漏灰现象，因轴承温度过高和内部大量积灰，致使轴承发生卡涩，风门无法调节。3、热风直接辐射到执行机构控制头和电动机上，致使电动机超温保护动作，造成风门经常自动退出，严重影响了执行机构的灵敏性和正确性。

我厂锅炉采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配六台中速磨煤机，磨煤机进口风道有两路：热一次风和冷一次风，热一次风风道先后安装有热风隔绝门和热风调节门，前者起到隔绝热风作用，后者用来调节进入磨煤机的风量，冷一次风风道先后安装有冷风隔绝门和冷风调节门，前者起到隔绝冷风作用，后者用来调节与热一次风混合的风量，起到调节热风温度的作用。运行中热一次风调节门发生卡涩将导致：若热一次风调节门关不到位，在启动或停止制粉系统时，很容易造成因磨煤机出口温度过高而使磨煤机跳闸现象；‚若热一次风调节门开不到位，则会直接影响制粉系统的出力，限制机组出力；

一、异常现象

2016年12月15日05时38分，开启E制粉系统，发现磨进口热风调节门开度反馈到60%就不动了，安排人员就地检查，就地汇报机械指示与远方一致，热风调节门发生卡涩，此时负荷470MW，总煤量210t/h，E制粉系统带煤30t，磨进口风量95m3/s 磨出口四角风速在23m/s左右，立即降低制粉出力至24t/h运行，随之采用适当晃动调节门的措施，07时14分，调门开度晃至80%，制粉出力也随之增至34t/h。

二、异常原因分析

1、热风调节门传动侧门轴压盖没有加装密封风装置，若运行中出现漏灰现象，将导致调节门的动静间隙处积粉，增加风门卡涩的可能性。

2、门轴轴封配合间隙大，出现大量漏风、漏灰现象，因轴承温度过高和内部大量积灰，致使轴承发生卡涩，风门无法调节。

3、热风直接辐射到执行机构控制头和电动机上，致使电动机超温保护动作，造成风门经常自动退出，严重影响了执行机构的灵敏性和正确性。

4、电动执行机构选型力矩偏小，在夏季运行中，经常发生执行机构因过力矩而导致不能操作的问题。

5、风门挡板的叶片因长期运行，受高温及磨损变形，导致风门卡涩。

6、执行机构连杆固定销子松动、脱落导致风门故障。

7、结构不合理和材质不良导致长期运行中框架变形引起卡涩。

8、运行人员对空气预热器吹灰频率过低，尤其是在低负荷运行期间，加剧一次热风带灰，增加了风门卡涩的可能性。

三、异常发生后采取对策

1、运行中加强对风门调节门的巡检，及时发现设备缺陷，消除设备隐患。

2、运行中加强对空气预热器的吹灰，合理控制空预器吹灰间隔和频率，机组停运期间，对空预器彻底冲洗。

3、运行期间加强对风门调节门的反馈的监视，一旦发现风门调节门开关不到位或动作困难，及时汇报处理。

4、在热风调节门传动侧门轴压盖设计加装密封风，风源来自密封风母管，以确保密封效果。

5、对热风调节门门轴轴封进行改造，以减小轴封和轴之间的配合间隙以及轴的偏心度，降低风门卡涩几率。

6、控制头与执行机构进行了分体安装，控制头远离了执行机构漏风区域，杜绝了环境漏风对控制头内部电气元件的使用寿命，增大力矩，杜绝了因过力矩导致不能操作的现象，为磨煤机的安全运行提供了可靠的保证。

7、利用机组大小修期间，对热一次风调节门进行检查，及时更换变形挡板叶片。

7、将执行机构连杆固定销上螺帽处加开口销止动，防止松脱，加强对风门执行机构的巡检，及时发现松动及脱落现象。

四、采取对策后的效果分析

通过对热一次风门采取的一系列措施治理效果明显，成功解决了热风调节门卡涩问题，满足了热一次风门长时间高频次开度调节要求，提高了设备运行的可靠性，为机组长期稳定运行奠定了坚实的基础，同时大幅降低了维护成本。